淺談聯(lián)合收割機(jī)的正確使用與維護(hù)方法

李洪偉

（安達(dá)市安達(dá)鎮(zhèn)農(nóng)牧業(yè)技術(shù)綜合服務(wù)中心 黑龍江 大慶市151400）

收割機(jī)屬于大型農(nóng)業(yè)機(jī)械，其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，初期購(gòu)買的投入比較大，而一年中使用到的時(shí)間比較少，僅僅在收獲的季節(jié)使用，其余時(shí)間都是存放保管，因此其保存方法和維護(hù)方法都是非常的重要。

一、使用聯(lián)合收割機(jī)的準(zhǔn)備調(diào)整

聯(lián)合收割機(jī)每年度作業(yè)開始前，必須具備良好的技術(shù)狀態(tài)。上一年度作業(yè)過的收割機(jī)應(yīng)根據(jù)上一年度使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題，進(jìn)行必要的技術(shù)維護(hù)和修理。發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)送專業(yè)修理廠修理，要恢復(fù)到標(biāo)定功率。對(duì)聯(lián)合收割機(jī)的割、脫、分、清部分應(yīng)做好所有零部件的清理、檢查、緊固、調(diào)整和潤(rùn)滑。對(duì)上一年度作業(yè)中經(jīng)常出現(xiàn)問題的零部件，應(yīng)重點(diǎn)檢查重點(diǎn)解決，把聯(lián)合收割機(jī)恢復(fù)到最佳技術(shù)狀態(tài)，確保聯(lián)合收割機(jī)使用可靠性在90%以上。新的未作業(yè)過的收割機(jī)同樣要進(jìn)行季前準(zhǔn)備。完成調(diào)整后就可以進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)一步檢查收割機(jī)的狀態(tài)。

二、收割的維護(hù)與保養(yǎng)

1.收割前的維護(hù)保養(yǎng)。①對(duì)非易損件、零部件亦進(jìn)行時(shí)限性的檢查，即零部件在使用一定的時(shí)間后必須對(duì)其技術(shù)性能檢查或更換；②對(duì)所有零部件、易損件進(jìn)行細(xì)致檢查保養(yǎng)；③起動(dòng)機(jī)器，檢查機(jī)器各部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；④檢查各運(yùn)動(dòng)加油部件的加油狀況。

2、收割后的維護(hù)保養(yǎng)。①清除機(jī)器各部件上的雜草、稻桿、稻谷和泥土等雜物，特別是要及時(shí)清除粘附在行走部分如履帶、驅(qū)動(dòng)輪、支重輪及軸承上的泥土和雜草等；②檢查各易損件是否需要調(diào)整和更換；③發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液、機(jī)油、液壓箱的液壓油要進(jìn)行檢查和及時(shí)補(bǔ)充。

3、收割結(jié)束后的維護(hù)保養(yǎng)。①清掃機(jī)器：打開機(jī)器各部位的檢視孔蓋，拆下所有的防護(hù)罩，徹底清除滾筒室、過橋輸送室內(nèi)的殘存雜物，清除小抖動(dòng)板、清選室底殼、風(fēng)扇蝸殼內(nèi)外、變速箱外部、駕駛臺(tái)、割臺(tái)、發(fā)動(dòng)外表等部位殘存的稻草、泥土等雜物。清掃完畢后，啟動(dòng)機(jī)器，讓各工作部件高速動(dòng)轉(zhuǎn)3—5分鐘，排盡所有殘存物。然后用水沖洗機(jī)器外部，再開動(dòng)機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘，以除去殘存的水；②檢查：檢查磨損、變形的零部件，并重點(diǎn)檢查在作業(yè)中所發(fā)生故障的零部件，及時(shí)對(duì)其修理更換；③防腐：收割機(jī)經(jīng)常日曬、雨淋、摩擦、碰撞，為防腐蝕要及時(shí)刷漆或噴漆。對(duì)切割器各處的調(diào)節(jié)螺栓及安全離合器爪等處涂機(jī)油或黃油防腐；④潤(rùn)滑：各潤(rùn)滑點(diǎn)加油潤(rùn)滑、切割器清理后涂上防銹油，各箱體用柴油清洗后換上新的潤(rùn)滑油；⑤。拆卸：拆除電池的電源線，并將電池液倒出來，用蒸餾水沖洗干凈，待下一季節(jié)使用時(shí)再添加電池液，這樣可以延長(zhǎng)電池的使用壽命。

二、小麥聯(lián)合收割機(jī)常見故障

1.滾筒脫粒不凈。①若由于滾筒轉(zhuǎn)速過低、凹板間隙過大、作物喂入量過大或喂入不均勻所致，則應(yīng)提高滾筒轉(zhuǎn)速，減少凹板間隙，或降低聯(lián)合收割機(jī)前進(jìn)速度；②若由于收獲時(shí)間過早，作物過于濕潤(rùn)，脫粒難度大，致使脫粒不凈，則適當(dāng)提高滾筒轉(zhuǎn)速和減少喂入量，可提高脫凈率；③若由于紋桿和凹板柵條過度磨損，脫粒能力降低，或凹板變形造成脫粒不凈，則應(yīng)更換紋桿，凹板倒頭使用或更換。

2.割臺(tái)上出現(xiàn)堆積現(xiàn)象。割臺(tái)堆積是指割下的作物堆積于撥禾輪與割臺(tái)攪龍之間的臺(tái)面上，而不能及時(shí)喂入。 產(chǎn)生的原因及排除方法：出現(xiàn)這種現(xiàn)象是由于作物衡疏矮小、割茬過高或撥禾輪過高、太靠前，以及撥禾輪轉(zhuǎn)速過低和割臺(tái)攪龍與臺(tái)面的間隙過大，或兩側(cè)間隙調(diào)整不一致引起的。只要適當(dāng)提高撥禾輪轉(zhuǎn)速，向下、向后調(diào)整撥禾輪，降低割茬，或按要求調(diào)整割臺(tái)攪龍與臺(tái)面的間隙，適當(dāng)提高收割機(jī)前進(jìn)速度，該問題一般可以解決。

3.篩面堵塞。①若由于脫粒裝置調(diào)整不當(dāng)，碎莖稈太多，風(fēng)扇吹不開脫出物，使前部篩孔被碎莖稈、穗“堵死”，而引起雜余推運(yùn)器超負(fù)荷或堵塞，則應(yīng)高速低滾筒轉(zhuǎn)速或適當(dāng)加大脫粒間隙，提高風(fēng)量和改變風(fēng)向，以改善篩面和推運(yùn)器的堵塞；②若由于作物潮濕或雜草太多，以致伴隨清潔率低，則應(yīng)調(diào)大風(fēng)量，改變尾篩傾斜度，增加滾筒轉(zhuǎn)速等；③若由于清洗耳恭聽裝置調(diào)整不當(dāng)，篩子開度小，風(fēng)量小，風(fēng)向調(diào)整不當(dāng)，篩子振幅不夠或傾斜度不對(duì)，造成篩面排出物中籽粒較多，清選損失增大，則可調(diào)節(jié)篩子開度和風(fēng)量等。

4.收割機(jī)脫粒不干凈。小麥?zhǔn)崭顧C(jī)在長(zhǎng)時(shí)間工作后，可能會(huì)出現(xiàn)收割機(jī)脫粒不干凈的現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是收割機(jī)的脫粒間隙過大，致使脫粒不干凈，可以通過調(diào)節(jié)脫粒間隙將其解決。收割機(jī)的滾筒轉(zhuǎn)速低也會(huì)出現(xiàn)脫粒不干凈的問題，紋桿磨損，致使收割機(jī)喂入量偏大或不均勻都會(huì)造成脫離不干凈，解決這種問題的辦法就是將收割機(jī)前進(jìn)的速度降低，或者提高割茬高度都可以將收割機(jī)脫離不干凈的問題解決掉。

5.排草中夾帶籽粒偏多：喂入量大，應(yīng)降低前進(jìn)速度或提高割茬高度；發(fā)動(dòng)機(jī)未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，或聯(lián)組帶、脫谷帶未張緊，應(yīng)檢查油門是否到位或提高張緊度；板齒滾筒轉(zhuǎn)速過低，或柵格凹板前后“死區(qū)”堵塞，應(yīng)提高轉(zhuǎn)速或清除堵塞物。

6.排糠籽粒偏多：喂入量偏大，應(yīng)提高前進(jìn)速度或增加割茬高度；篩片開度偏小應(yīng)提高篩片開度；風(fēng)量偏高籽粒吹出，應(yīng)關(guān)小風(fēng)板開度，必要時(shí)將備用的一對(duì)調(diào)風(fēng)板投入使用。莖桿過于干燥易碎，應(yīng)在早期收割，切勿中午收割；板齒滾筒速度太高，板齒凹板齒面參與工作，清選負(fù)荷量大，應(yīng)降低滾筒轉(zhuǎn)速或?qū)妪X凹板翻面使光面參與工作；風(fēng)量偏小，籽粒在糠中吹不散，應(yīng)增大調(diào)風(fēng)板開度。