素土擠密樁施工

郭 林 山

(忻州市供氣供熱管理處，山西 忻州 034000)

素土擠密樁施工

郭 林 山

(忻州市供氣供熱管理處，山西 忻州 034000)

介紹了素土擠密樁施工前土場選擇的方法，從施工設備選型、測量放線、成孔、成樁等方面，闡述了素土擠密樁的施工技術，并提出了成樁檢測試驗方案，旨在提高樁基的承載力。

素土擠密樁，地基，打樁機，成樁檢測

0 引言

忻州市某公用設施建設工程，位于忻州市頓村西頓奇路南側，該段地形條件為頓奇路山坡地段，原始地形高低不平，內有溝槽，且地面空曠，近距離沒有建筑設施，土質基礎為臥伏層濕陷性黃土。土層結構為粉土層；黃土狀粉土、褐黃色土層，承載力特征值120 kPa；濕陷性黃土層厚度(0.3～7.8)m，該土層為主要地基處理層。

為滿足地面構建物沉陷變形要求，清除濕陷變形隱患，提高地基承載力。根據地質條件，采用素土擠密樁工藝進行地基處理。設計素土擠密樁孔徑為400 mm，有效樁長9.0 m，樁間距1.0 m，呈梅花形布置。樁頂覆土設計為50 cm的3∶7灰土。素土壓實系數為0.96，復合地基承載力特征值不小于150 kPa。素土擠密樁是工程施工中常用的基礎處理方案，但由于工程所處原始地形地貌不盡相同，施工的工藝流程也有很大的區別。對于地形高低不平，且四周空曠的地基處理，施工流程主要是在對原始地形地貌復核，控制基礎土方工程量的基礎上，按照清理表層雜物，整平壓實，確定基準線、基準點位置，布樁測控、確定樁位并編號，計算設計樁位樁頂高程、樁底高程，打樁機安裝就位、成孔、成孔驗收、土料入孔、夯實成樁，檢測試驗。

根據工程施工方案，合理安排工程施工程序，確保工程施工質量。本文主要以土料場選定，擠密樁施工、樁基檢測試驗三方面進行論述。

1 施工前土場選定

素土擠密樁是采用沉管沖擊或爆擴等方法在地基中擠土成孔，然后再向成孔內注入素土并夯實成樁。擠密樁在成孔的過程中，是通過橫向擠壓力向周圍擠壓，使臨樁之間的土體受到擠壓，使樁間土層密實，從而使土層密度達到設計要求，然后將備好的土料分層回填孔內，并分層壓實，逐層壓實至成樁標高。成樁標高要高出設計樁頂標高不少于0.5 m厚的土層。因此素土擠密樁施工的重要因素之一是土料場的選定。

素土擠密樁宜采用粘性土及塑性指數大于4的粉土，不得使用耕植土，且土料的有機質含量不大于5%，土料顆粒選用小于15 mm的土質。且通過擊實試驗，取得該土料的最大干密度、最優含水量等相關參數，從而有效控制土料的質量。

該工程在選擇土料場時，土場內為自然雜土層，表層土含有大量有機物，且土料含水量遠低于該土料的最優含水量。因此在選定位置后，首先對土料場進行清表，預測取土料場土方量能夠最大限度地滿足施工要求。嚴格控制土料場開挖邊坡，及開挖深度，并對土料場注水，提高土料含水量。并在開挖土料過程中，隨時掌握土料含水量。如土體含水量超過最優含水量，則將土料翻曬后，進入運料倉，若土體含水量不足時，可在取料的前一天灑水濕潤,使土料含水量滿足施工要求。

當土料的含水量，超過或接近飽和含水量時，壓實土體的壓實度，很難達到壓實系數。為此，必須嚴格控制土料的含水量。

2 素土擠密樁的施工

2.1 素土擠密樁施工機械設備選型

素土擠密樁的施工與灰土擠密樁的施工都是適用于地下水位以上的濕陷性黃土、素填土與雜填土等地基的處理，素土擠密樁著重是消除地基的濕陷性為主要目的，因此，對地基的土料要求比較高，土料場的選定是重要的因素之一。其次機械設備選型，可按照設計圖紙的要求及現場施工條件，依據孔深、孔徑及允許偏差等技術參數，對鉆機成孔機械設備進行選型。該工程孔徑400 mm，樁有效長度9.0 m，選用滾杠式柴油錘沉管打孔機，型號DD250型的機械設備。

2.2 素土擠密樁施工工藝流程

該工程為新建工程，地形高低不平，內有溝槽，且地面空曠，近距離沒有建筑設施，原地面為耕作地塊，且為干燥地帶，因此該工程施工需要對原始地形進行整理清表、場地平整處理。其清表處理流程主要為：建筑場地位置控制，清理表層雜土、有機物，運往場地外，對原始場地平整，并分層壓實至設計標高，整平場地。

對平整場地進行位置高程控制→確定基準線，基準點位置→布樁測控→確定樁位，并編號→設計樁位樁頂高程、樁底高程→打樁機安裝就位→成孔→成孔驗收→土料入孔→夯實成樁→檢驗。

清理平整場地、清除施工范圍內所有腐殖土及雜物，清除表面耕作層以下有雜物及樹根草根的部位，要將所有雜物清除干凈，并將雜土運至指定棄土場，必要時進行掩埋。

在場地平整時，嚴格按照土方工程的施工要求，控制場地內原地面土層的質量，表層無雜物、草根、樹根等。在平整過程中，控制料場內設計樁頂高程，使其滿足設計要求。

2.3 測量放線樁孔定位

按照工程控制點及控制基線，在平整的場地上放出樁位控制點高程及軸線。工程設計樁間距1.0 m，呈梅花形布樁。在實地放樣時，準確地布置樁位中心點的位置。樁位中心控制點采用木樁上鐵釘定位，逐一布置。待全面布樁完成后，用φ10鋼筋打入地下20 cm以上進行準確定位，對定位樁進行保護。逐一進行高程測量，對每一樁位進行編號(以行或者列)，并對每樁位實測樁頂高程，并計算出相差的樁底高程?，F場記錄登記每個樁孔的樁頂、樁底高程，從而對成孔樁進行有效的高程控制。

2.4 打樁機安裝

打樁機進場安裝就位。樁機施工順序的原則，是由內向外間隔一孔跳打施工，樁孔完工，及時夯填。每個樁孔記錄，按照設計計算的樁孔深度控制，認真做好成孔原始記錄，即每排樁孔先從單號或雙號樁開始成孔、夯填，順排返回再施工雙號孔(或單號孔)。對成孔樁逐一登記核實，防止漏樁。

打樁機就位后，由施工人員檢查核實樁位，設置四個定位點，以四個定位點確保樁點中心位置準確。反復核對，以確保柴油錘中心垂直對準樁位點，樁位允許偏差小于5 cm。定位點要保持安裝穩定，樁機應保持垂直，防止在成孔過程中發生位移或傾斜。

2.5 成孔

按照施工順序，成孔后，對孔深進行測量記錄，對未達到設計樁底高程的樁，重新挖土，使其達到設計要求的樁底高程。成孔過程中應經常檢查樁孔的垂直度，發現偏差及時調整，保證成孔垂直度小于1.5%的偏差。

成孔后要及時對樁孔進行檢查驗收，檢查樁徑孔深、垂直度、有無偏徑、塌孔、回淤等現象，如遇個別塌孔或偏孔現象，采用回填素土復打處理。遇有洞穴等不明地質情況應及時報告相關人員，并確定處理方案，實施方案完成后再進一步進行打樁作業。施工過程中由施工方專業負責人嚴格控制樁位、樁孔的成孔登記，記錄每一樁孔的施工原始記錄及檢驗數值，使其按施工布樁成孔順序，防止漏打或成樁不合格的樁的質量控制。在雨季施工時，防止孔內灌水造成塌孔。

2.6 土料入孔夯實成樁

組織運輸機械運料，并對樁孔在填料前用重錘夯擊孔底部，一般夯擊6次～8次，在聽到清脆的夯擊聲后，方可填入土料，樁孔夯填采用重錘分層夯擊法，土料逐層填筑，逐層夯實，確保填料密實。

土料夯填應高出設計樁頂高程至少50 cm，在樁基施工完成后，將表層土挖除至樁頂高程，再填鋪樁頂灰土進行夯實。

樁頂覆土設計為50 cm的3∶7灰土，灰土層分三層壓實，每層虛土鋪設厚度不大于30 cm。嚴格控制土料質量，鋪土厚度應均勻，碾壓應符合設計要求。并逐層取土試驗，滿足設計要求。

施工過程中由施工方專業負責人嚴格控制樁位、樁孔的成孔登記，記錄每一樁孔的施工原始記錄及檢驗數值，使其按施工布樁成孔順序，防止漏打或成樁不合格的樁的質量控制。

3 成樁檢測試驗

按照GB/T 50123—1999土工試驗方法標準進行載前試驗，檢驗數量不應少于樁總數的0.5%，且每項單體工程不應少于3點，采取隨機取樣的辦法現場確定。共抽取土體試驗點269個。經檢測試驗，樁間土體擠密系數達到0.95，樁體壓實系數達到0.97。該地基失陷性消除，達到設計要求。

根據GB 50202—2012建筑地基基礎工程施工質量驗收規范，JGJ 79—2012建筑地基處理技術規范，采用載荷試驗架、50 t千斤頂、靜載試驗自動采集儀，對復合地基覆土完成后，進行承載力試驗。共抽取64組。經檢測復合地基承載力大于150 kPa，滿足設計要求。

On construction of earth compacted piles

Guo Linshan

(XinzhouGas-SupplyandHeat-SupplyAdministrativeOffice,Xinzhou034000,China)

The paper introduces the method for selecting the soil field before the earth compacted piles, illustrates its construction techniques from the selection for the construction equipment, measurement lining, holing, and piling, and points out the test scheme for the holing detection, so as to improve the loading capacity of the pile foundation.

earth compacted pile, foundation, pile driver, piling detection

1009-6825(2017)01-0102-02

2016-10-28

郭林山(1962- )，男，工程師

TU473.1

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