工程機械巨頭大步跨進建筑業！徐工轉型發展為何這樣布局？

文 | 劉剛

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工程機械巨頭大步跨進建筑業！徐工轉型發展為何這樣布局？

文 | 劉剛

公司將致力于成為“綠色建筑、智慧建筑、低碳建筑”鮮明特色的科研、設計、生產、施工一體化裝配式建筑全產業鏈服務提供商。

2016年12月，徐工集團旗下的徐州工潤實業發展有限公司投資建設的徐州地區首家建筑產業現代化項目落成。中國工程機械行業龍頭企業、有著70余年歷史的老牌裝備制造企業徐工集團，以“技術領先、用不毀”金標準和獨特的人才優勢將工程機械的觸角延伸到建筑業，一場“制造+建筑”跨界融合的變革悄然落地。

在基地生產現場看到，先進的PC生產流水線、全自動智能鋼筋加工線、智能混凝土攪拌站在緊張有序地工作著，焊接機器人、彎箍機器人、鋼筋柔性調直機器人等全自動智能鋼筋加工設備舞動著靈巧的長袖……目前，100余件電纜溝蓋板已經生產并用于公司的基建中，不同數量的疊合板、陽臺板、樓梯、反打瓷磚墻板、剪力墻板、凸窗外墻板、堆場蓋板等預制構件產品也于2016年年底達產，2017年實現批量生產。

項目由徐州工潤建筑科技有限公司承建，該公司是徐工集團旗下致力于發展裝配式建筑產業的專業公司，雄厚的實力集裝配式建筑及其設備的科研、設計、生產、施工、EPC工程總承包、運營管理及全產業鏈一體化經營等于一身，力求成為裝配式建筑成套化方案的解決者，建筑工程總承包一體化的實施者，預制構件的提供者。

謀勢而動，塑綠色低碳建筑業新標桿

裝配式建筑是制造業和建筑業跨界融合形成的新模式，一改傳統建筑業存在成本控制粗放、質量難以管控、施工周期長、污染浪費等問題，把現場現澆的施工工藝轉化成在工廠里制作，大幅提高產品質量、節省原材料和能源，減少粉塵和環境和噪聲污染，大大改善傳統建筑工人的勞動強度和工作環境。裝配式建筑充分利用現代制造技術，通過融入信息化、智能化，有效促進建筑業技術創新和進步，提升工程質量安全水平，提高建筑的抗震防震安全性能。

國務院總理李克強2016年9月14日主持召開國務院常務會議，部署加快推進“互聯網+政務服務”，以深化政府自身改革更大程度利企便民;決定大力發展裝配式建筑，推動產業結構調整升級。

2016年9月27日國務院辦公廳印發了《關于大力發展裝配式建筑的指導意見》，《指導意見》的印發標志著我國裝配式建筑進入了全新的階段，是我國建筑建造方式從現澆向裝配式轉變的標志性節點。

江蘇作為住建部確立的首批國家建筑產業現代化試點省份，住宅產業化、建筑工業化、綠色建筑等方面工作一直走在全國前列，也涌現出一批先行先試的集成應用型、設計引領型、部品主導型等各種類型的龍頭企業。徐州市政府從2016年起大力推進建筑產業現代化工作，市政府醞釀已久的《市政府關于印發徐州市加快推進建筑產業現代化、促進建筑產業轉型升級的實施意見的通知》發布，標志著徐州市發展裝配式建筑的優惠政策正式出臺。《通知》明確提出：到2016年底，全市采用裝配施工建筑面積達15萬平方米；到2017年底，全市采用裝配施工的建筑面積占同期新開工建筑面積的比例不少于5%； 2018-2020年，比例每年提高5個百分點，到2020年底達到25%以上，到2025年末達到50%。

徐工集團王民董事長表示，“國家大力推廣建筑產業現代化的大好機遇期，為徐工集團進軍建筑行業吹起了東風，裝配式建筑產業符合國家建筑業供給側結構性改革，有良好的市場前景，徐工集團作為中國工程機械的龍頭企業，幾十年專注于制造業，并不斷的創新、創業，擁有一批作風優良、專業強勢、敢打硬仗的精英人才隊伍，以及強大的社會影響力，理應在建筑產業發展中擔負起應有的企業責任。”

徐州工潤建筑科技有限公司作為徐工集團旗下致力于發展裝配式建筑產業的專業公司，依托徐工集團品牌、資金、技術以及人才等豐富資源，通過設計先導，技術引領；合理布局，系統聯動；產業平臺，區域經營；EPC五化一體總承包發展，建立成為具有自主知識產權的技術應用體系和建筑工業化平臺。

“裝配式建筑是建筑業的一場革命，也將引發一場現代建筑產業的爆發式增長，”徐州市常務副市長王昊對徐工發展建筑產業現代化業務充滿信心，“徐工依托自身優勢與央企合作進入這一領域，符合建筑產業發展方向，前景極其廣闊。建議加快推進速度，盡快形成產能，迅速占領市場，確立自身優勢。”

全自動智能鋼筋加工線

裝配式建筑產業符合國家建筑業供給側結構性改革，有良好的市場前景

強強聯合，促裝備制造業與建筑業“聯姻”

徐工集團積極整合各方資源，緊跟省、市建筑產業現代化推進步伐，率先探索進入裝配式建筑新領域，建成徐州市首家預制構件公司，吹響了徐工憑借強大裝備制造實力，向提供裝配式建筑生產、運輸、安裝等建筑產業成套化解決方案提供商進軍的號角。早在2015年，徐工就已與中建八局洽談合作發展建筑產業現代化，根據中建股份與徐州市政府2016年5月19日簽訂的《“十三五”基礎設施項目合作框架協議》約定“發揮徐工集團裝備制造業與中建股份技術優勢，共同探索裝配式建筑產業發展”。

項目一期建成產能5萬立方米/年，二期建成產能10萬立方米/年，總體可裝配150萬平方米（預制率達到30%）的綠色建筑，形成產值近30億元。能提供裝配式建筑及其設備的科研、設計、生產、施工等成套裝備以及EPC工程總承包、運營管理及全產業鏈一體化經營的成套解決方案。

徐工集團副總經理、徐州工潤實業發展有限公司總經理韓冰表示，工潤建筑科技公司高度重視創新驅動，攜徐工集團強大的精神文化優勢、創新人才優勢與制造實力，率先探索推行全員風險管理目標責任制、標準化信息化兩化融合及全員創新管理模式，率先探索并創新推進EPC、PPP等先進的發展模式；秉承徐工集團“技術領先，用不毀”行業金標準，穩定產品質量，保障產品量產；在掌握裝配式建筑制造、安裝技術的同時，加強技術研究，完善裝配式建筑技術體系，對我國建筑產業現代化的發展提供強有力的技術支撐。

智能混凝土攪拌站

智慧引領，樹智能裝備制造新標桿

“工潤建筑科技公司借鑒機械裝備制造業的先進經驗，建立健全技術管理標準，創新裝配式建筑施工工藝工法；掌握BIM核心應用技術，集成設計、生產、施工、裝修和管理全過程，服務于設計、建筑、運維、拆除的全生命周期；通過發展EPC業務，具備了較強的研發、設計、制造、采購、施工、服務等全產業鏈經營能力，” 韓冰表示，“要做我們就要做到最好，我們要做成裝配式建筑的樣板，成為國家建筑產業現代化標桿企業。”

在項目建設初期，該公司引進國內先進水平的PC生產流水線、全自動智能鋼筋加工線并開發智能混凝土攪拌站。PC流水線由自動清掃、噴油、劃線、邊模安裝、混凝土澆筑、趕平、預養護窯、抹光、養護、翻轉、沖洗等自動化設備組成，整個流水線各操作平臺由中央控室統一調度、控制，實現智能化、自動化生產；鋼筋加工流水線是由全自動智能鋼筋桁架焊接機器人、全自動智能鋼筋彎箍機器人、全自動智能鋼筋柔性調直機器人、棒材鋼筋加工中心等鋼筋加工設備組成，可實現圖形輸入，數控加工；公司使用的混凝土攪拌站，是由徐工施維英有限公司設計、制造的符合公司生產實際需要的行業先進裝備，該設備擁有“一站式雙主機、立體料倉”的特點，可生產多品種混凝土，尤其具有同時生產兩種型號混凝土的功能。

該公司設立力學室、養護室、混凝土室、骨料室、膠凝室、化學室、樣品室等試驗室，并配備齊全國內先進水平的試驗設備、裝置，主要進行鋼筋材料的拉伸、彎曲試驗，測試鋼筋的屈服強度、混凝土試塊的抗壓強度試驗，混凝土試塊、水泥試塊等材料的養護，以及留樣等試驗，具有數據上傳等功能，符合建筑業質量管理標準，滿足公司生產控制要求。

韓冰表示，公司將致力于成為“綠色建筑、智慧建筑、低碳建筑”鮮明特色的科研、設計、生產、施工一體化裝配式建筑全產業鏈服務提供商，努力打造淮海經濟區裝配式建筑產業基地，引領淮海地區的建筑業轉型升級。到2020年，公司將以“技術和資本”為紐帶，不斷復制推廣并發展，逐步延伸產業鏈。

建筑產業現代化項目是徐工集團推動建筑產業綠色發展，實現制造業轉型升級的有益嘗試。徐工將繼續秉承“探索工程科技，為全球工程建設和可持續發展提供解決方案”的品牌使命，通過對建筑工業化的不斷實踐，引領建筑工業化產業技術的革新，為區域經濟騰飛、為國家裝備制造業轉型、為全球的綠色環保事業發展作出更大的貢獻。