A514高強度可焊鋼焊后延遲裂紋產生機理及修復工藝

陳劍平

（中煤平朔集團有限公司 露天設備維修中心，山西 朔州 036006）

A514高強度可焊鋼焊后延遲裂紋產生機理及修復工藝

陳劍平

（中煤平朔集團有限公司 露天設備維修中心，山西 朔州 036006）

通過對延遲裂紋的產生機理進行全面深入的分析，明確了裂紋產生的原因，制定了合理的修復工藝及防止裂紋產生的控制措施，總結了對于延遲裂紋的修復經驗，為避免出現此類裂紋提供了良好的解決方案。

A514高強度可焊鋼；延遲裂紋；產生機理；修復工藝

0 引 言

A514鋼是ASTM標準下經淬火與回火的高強度可焊接鋼，主要用途是用在需要高抗拉，高屈服的場所，如工程汽車升降齒輪、海洋平臺用的齒條、特種機械重要受力焊接結構及進口卡車鋼結構梁等。該鋼材在平朔公司露天采剝設備的大梁中應用廣泛。在使用過程中如出現母體損壞則需要進行焊接修復，焊后以及最終熱處理后對焊縫進行100%MT探傷檢驗時均合格。經過較長時間的放置，再次對各條焊縫進行檢驗，在個別焊道的熱影響區發現了斷斷續續的表面微裂紋，最長達到100 mm。說明裂紋不是在焊后立即出現的，而是在焊后一段時間出現，具有一定的延遲性，屬于典型的延遲裂紋。

1 裂紋產生的原因

大量的生產實踐和理論研究證明，延遲裂紋的形成是鋼材淬硬傾向造成的金屬塑性儲備下降、焊接接頭金屬中所承受的拉應力及焊縫中殘留的擴散氫3個因素交互作用的結果[1]。

1.1 鋼材的淬硬傾向

當前的理論主要以鋼材的碳當量CE來衡量鋼種淬硬傾向及由此引起的冷裂傾向[2]?！?br>