關于大體積高強混凝土施工質量控制探討

石永祥

關于大體積高強混凝土施工質量控制探討

石永祥

（廣州興業混凝土攪拌有限公司 廣東廣州 510000）

隨著經濟的快速發展，高層建筑越來越多，混凝土的使用量越來越多。施工人員通過現代混凝土技術，并應用優質的原材料，對質量進行合理的控制而制成的。本文簡單介紹了高強混凝土及其優越性，并從大體積高強混凝土原材料控制、施工過程控制這兩方面探討了大體積高強混凝土施工質量的控制措施，以期為同行業提供可以借鑒的資料。

大體積高強混凝土；施工質量控制

對大體積高強混凝土施工質量進行控制，有效控制各種原材料的質量，包括水、骨料以及水泥等等，要想配置高強的混凝土，水膠比要低，礦物系摻料應當足量，此外，還要添加相應的高效外加劑，確保混凝土的經濟合理性、體積穩定性、適用性、各種力學性能、工作性以及耐久性。隨著科技的快速發展，混凝土結構物逐向著漸高層化、大型化的方向發展，所使用的機械也逐漸大型化，這就對混凝土性能也提出了更高的要求。

一．優越性分析

（一）混凝土

在不同的歷史階段，高強混凝土具有不同的涵義；而各個國家的混凝土技術水平也存在著很大差別，不同國家對高強混凝土的定義也是不同的；即使在一個國家，由于不同區域高強混凝土的發展情況也不一樣，所以對其定義也是不一樣的。在我國，傳統的高強混凝土強度一般超過C45，隨著技術的不斷進步，如今的高強混凝土等級一般超過C60級，強度的不斷增強，也提高了其質量水平。

（二）優越性

（1）科學技術的提升，混凝土強度也在不斷提升，它不僅會提高工程質量水平，對于節省原材料也有著不可忽視的作用。（2）與高強混凝土由于本身的技術性較強，因而其成本較高，但是它的結構降低了能夠最大限度地提升工程的質量水平。另外，由于高強混凝土的截面縮小，所以它能夠改變梁柱不美觀的問題，提升工程整體的審美效果；（3）因為它還具有較強的密實性，與普通混凝土相比，其抗凍、抗滲能力也比較高，因此國外高強混凝土除了應用于大跨度、高層等工程外，還會在港口、海洋等工程中大量應用，與普通混凝土相比，它具有較高的抗海浪沖刷能力與耐海水侵蝕能力，能夠大幅提高工程的使用周期；（4）高強混凝土本身的強度較高，不容易變形，提高了建筑物的質量水平。

二．原材料控制

礦物摻合料、化學外加劑、砂石骨料以及水泥等均是高強混凝土的基本原材料。高強混凝土會受到很多因素的影響，要想配置出高質量的高強混凝土，研究探討其影響因素是非常有必要的，比如如果混凝土的原材料不同，那么它的強度也會有很大的差異。

（一）水泥

在高強混凝土中，水泥是主要的凝結材料，也直接決定著混凝土強度的高低，所以，在選擇水泥時，一定要根據高強混凝土的使用要求。主要考慮以下技術條件：混凝土使用環境中水泥的穩定性；正常養護條件下，水泥早期強度與后期強度的發展規律；水泥的標號、品種；水泥耐久性、凝結時間以及水化熱限制等要求。在配制高強度混凝土時，水泥用量不應大于550kg/m3；配制C50-C80強度等級高強度混凝土時，應當選擇強度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；

（二）細骨料

細骨料應當采用中砂，細度模數以2.7～3.1為宜，含沙量不應大于2.0%，泥塊含量不應大于0.5%，其它的質量指標也應當符合現有標準中的規定。

（三）粗骨料

應當優先選用粒徑小的粗骨料，對強度等級高于C60級的混凝土，其粗骨料的最大粒徑不應大于25mm；配制C80及其以上等級的混凝土時，粗骨料的粒徑一般不能夠超過20mm。其中，針、片等的含量不應該超過5.0%，泥塊含量不宜大于0.2%；其它質量指標也應當符合現有標準中的規定。

（四）礦物摻合料

由于硅粉、F礦粉、優質粉煤灰中含有大量的活性物質，這些活性物質可以和氫氧化鈣進行二次水化反應，起到提高強度、改善結構的作用，所以應當摻用活性較好的礦物摻合料，且宜復合使用礦區摻合料。超細礦物摻合料是專門用于配制高強、超高強混凝土的特種摻合料，可等量取代部分水泥。水泥和礦物摻合料的總量不應大于600kg/m3。

三．高強混凝土施工過程質量控制

（一）嚴格控制混凝土質量

施工過程中應對混凝土的強度進行檢查，根據相關規范要求隨機留取混凝土標準養護試件和同條件養護試件，檢查其是否達到設計的要求；高強混凝土拌合物粘度大、凝結硬化快，受環境氣候影響非常敏感，塌落度損失較快，易增加施工難度，因此應選擇適宜的溫度條件和時間進行高強混凝土的施工。

（二）嚴格控制混凝土澆筑質量

高強混凝土澆筑施工過程中，施工人員一般會采用分層澆筑的方法。施工人員在澆筑的過程中，不僅要嚴格按照設計方案的長、寬、厚進行一定的作業，還應該對澆筑的時間間隔進行準確的把握，避免出現質量問題。施工人員在分層澆筑的過程中，一般會利用快插慢撥的方式進行一定的作業，這種澆筑的方式，不僅能夠提高建筑的質量性，對于提升混凝土的強度問題也是極為有利的。另外，施工人員在澆筑的過程中，不能夠擾動模板，也不能觸碰到其他的設施，這樣才能夠提升澆筑的質量水平。施工人員在澆筑后，要對表面進行一定的清除工作，清楚表面厚度加強的水泥，提升混凝土的質量水平。

（三）嚴格控制混凝土的配制、運輸環節

通常利用拖泵或者移動泵將混凝土運至施工現場，在運輸時應當對其進行嚴格的控制，確保混凝土的質量：第一，在運輸之前，相關部門要運用先進的運輸設備，提高運輸效率，工作人員還應該制定出應急方案，避免造成混凝土質量問題。第二，工作人員還應該對運輸的設備進行檢查，避免由于運輸設備的問題，影響了整體的運輸質量水平。第三，工作人員還應該保證運輸設備等的連接性，查看其是否具有牢固性，避免在運輸的過程中出現一定的安全問題。第四，做好輸送泵的清理工作，并對管內進行泥漿的潤滑操作，時刻保持輸送泵的流暢。第五，在運輸的過程中，為了避免灰漿流失、離析現象的發生，應當盡量縮短混凝土運輸的時間，當產生了離析問題時，一定要通過人工對其實施二度攪拌，攪拌達到一定的標準后才能繼續使用。

（四）摻加高效減水劑

在拌制高強混凝土過程中，單純采用高標號的水泥，會因為水泥用量多、水灰比要求小、流動性不好等原因，給施工造成很大的困難，并且還不能確?；炷恋馁|量。在混凝土拌制過程中，摻加0.5%～1.8%的高效減水劑，它能夠提高混凝土的強度，還能夠大幅提高混凝土拌合料的流動性。國內外的相關研究表明，配制C60級強度之上的高強混凝土，摻加高效減水劑是一項非常重要的技術措施。

（五）養護措施

在早期階段就應當對高強混凝土進行養護，由于部分的水化作用會使毛細管中斷，在養護過程中，水分就不能進入混凝土的內部了，這樣就會導致進一步的水化。當前有很多的養護工藝，蒸壓養護是確保混凝土強度非常有效的養護方式。當前最理想的是干一濕熱養護工藝，它最突出的特點就是混凝土強度增強的過程比較合理。就養護制度而言，選擇比較適合水泥特性的養護參數，還可以促進混凝土強度的提高。

結語

隨著我國經濟水平的快速提高，特別是交通運輸行業的發展，大體積高強混凝土的應用越來越多，但是裂縫問題也越來越明顯，嚴重影響了整體施工的質量。所以，應當總結前人經驗的基礎上進行深入的研究，相關實踐表明，在實際施工中，應當對高強混凝土的原材料、施工過程進行嚴格的控制，做好高強混凝土的養護工作，減小裂縫問題的產生，進而提高施工質量。

[1]朱正濤.大體積高強混凝土施工質量控制[J].河南科技,2013,24:58.

[2]許園林.冬期大體積高強混凝土施工質量控制[J].山西建筑,2010,35:213-214.

[3]吳曉琳.關于大體積混凝土施工質量控制的論點[J].科技風,2013,04:169.

TU75

B

1007-6344（2017）03-0253-01