混凝土外加劑與水泥的適應性分析

(吳川市聯(lián)達混凝土有限公司 廣東吳川 524500)

混凝土外加劑與水泥的適應性分析

李瓊徐

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外加劑與水泥是混凝土配比中重要的組成部分。隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，對施工中混凝土的各項指標要求也越來越高，尤其是如何使外加劑與水泥適應，是目前建筑行業(yè)首要的研究課題。下面，就一起對混凝土外加劑與水泥的適應性進行一個全面的討論與分析吧。

混凝土外加劑；水泥；適應性；措施

混凝土是建筑施工中重要的組成元素。近年來，為了更有效地保障混凝土的工作性能，在混凝土攪拌中摻入了多種外加劑。外加劑是混凝土配比中必不可缺的重要元素，能夠最大限度發(fā)揮出混凝土的優(yōu)勢。但同時，在施工中，經(jīng)常會出現(xiàn)混凝土外加劑與水泥不能適應的現(xiàn)象。因此，對混凝土外加劑與水泥的適應性研究是十分必要的。

1 影響混凝土外加劑與水泥適應性的因素

1.1外加劑方面的因素

首先，在混凝土外加劑中，萘系高效減水濟的應用是目前占比較多的品種之一。而這種外加劑的主要成份是工業(yè)萘。一般來說，工業(yè)萘的種類和純度不同都會直接影響減水劑的應用效果。如果工業(yè)萘在減水劑生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的磺化程度高，則就會產(chǎn)生更多的硫酸基磺化物，水溶性也會越好[1]。因此來說，萘系減水劑的水分子聚合度越高，對混凝土塑性效果越好。另外，減水劑的生成狀態(tài)對水泥的塑性效果也有著關(guān)鍵性的影響，一般來說，萘系減水劑的聚合度保持在10個左右是最佳的效果，而硫酸鈉含量對外加劑適應性能有較大影響，如果在混凝土外加劑生產(chǎn)中對材料的配比失去平衡，則會直接影響外加劑對水泥的分散性能。

其次，相對于萘系減水劑來說，聚羧酸高效減水劑的性能會更好一些，與水泥的適應性也更好。在與水泥配比中，不僅滲量低，而且所形成的塑性效果也更明顯。一般來說，相同種類的聚羧酸高效減水劑對不同的水泥所產(chǎn)生的相融性是不同的，這主要是與水泥的礦物質(zhì)成份有關(guān)。

最后，外加劑的摻入順序不對也是影響與其與水泥適應性的最主要因素之一。在外加劑配比中， 每一種類的外加劑摻入都是有著一定順序的，外加劑摻入方法不同，會影響混凝土的可塑性和粘稠度，甚至降低混凝土的強度。

1.2水泥方面的因素

首先來說，水泥的顆粒級配大小雖然對高效減水劑的飽和摻量影響不大，但如果是在水泥比表面積相同的條件下，水泥中較小顆粒的礦物質(zhì)含量時，在水泥中水膠比較大或是外加劑摻量較大的條件下，就會使水泥初始的液態(tài)流動性增大，而隨著水泥液態(tài)流動性的增大，水泥中所含的細小顆粒物質(zhì)含量增大，會加劇水泥的流動度損失。

其次，水泥顆粒表面對高效減水劑的吸附越好，則水泥的初始流動性會越強。也就是說，在摻高效減水劑的水泥中，減水劑的濃度直接關(guān)系到水泥液體初始流動性的保持效果[2]。高效減水劑的濃度越高，混凝土外加劑與水泥的適應性越好。

再次，不同的水泥調(diào)凝劑對混凝土外加劑與水泥的適應性影響也是不同的。在我國目前來講，水泥生產(chǎn)中一般均是用半水石膏、二水石膏、工業(yè)廢石膏、電石膏、檸檬酸渣等材料經(jīng)過設(shè)備的熟加工而制成的。因此水泥在生產(chǎn)過程中當設(shè)備溫度不斷上升時，就會使一部分的二水石膏水份蒸發(fā)而轉(zhuǎn)化為硬石膏， 從而影響了混凝土外加劑與水泥的適應性。另外，某些水泥生產(chǎn)廠家為了節(jié)省大量的成本，利用硬石膏取代其它的調(diào)凝劑，而硬石膏在生產(chǎn)過程中一但遇到了糖鈣、木鈣減水濟時，就會產(chǎn)生不相溶的現(xiàn)象，有時還會出現(xiàn)水泥的假凝反應，對水泥的水化速度有十分嚴重的影響。

最后，水泥生產(chǎn)過程中所摻入的混合材料不同對水泥適應性的能力也不相同。例如：以粉煤灰、礦石渣為材料生產(chǎn)出的水泥與混凝土外加劑的適應性就較高，而以火山灰、焙燒煤矸石為石料生產(chǎn)而成的水泥則與混凝土外加劑的適應性較低。由此可以看出，不同材料生產(chǎn)出的水泥對高效減水劑的影響效果也是不相同的。

除此之外，水泥的含堿量、存放時間及溫度都會影響到與混凝土外加劑的適應性。這主要是由于水泥的含堿量增加會降低外加劑的塑性能力。同時還會至使施工中混凝土的凝結(jié)時間變短、流動性損失較多。另外，水泥生產(chǎn)與存放時間與溫度的對混凝土的性能有著直接的影響。水泥存放的時間越短，對外加劑的塑性效果越差，反之，就會大大削弱混凝土的粘稠度。

2 提高混凝土外加劑與水泥適應性的措施

增強外加劑與水泥的適應性對提高混凝土的塑性及粘稠性是十分重要的。在經(jīng)過了相關(guān)施工人員不斷的研究與驗證后，歸納出了幾點提高混凝土外加劑與水泥適應性的措施。

首先，在混凝土配比中根據(jù)實際的施工需求增加外加劑的摻入量，利用外加濟的富余含量來提高混凝土外加劑與水泥的適應能力。同時，在混凝土攪拌中要改變外加劑的摻入時間，嚴格按照需求在規(guī)定的時間內(nèi)完成外加劑的摻入工作，并且與此同時進行利用滯水法和后摻法措施增強外加劑的可塑性。另外，在混凝土攪拌中，盡可能選擇多種外加劑復配，因為不同種類的外加劑與高效減水劑的反應不同，多種外加劑同時使用可以起到取長補短的作用。并且由不同種類外加劑所釋放出的分子結(jié)構(gòu)相融合，會使混凝土的性能得到大幅度的提高。

其次， 要從外加劑的源頭抓起，也就是說，外加劑的生產(chǎn)商在生產(chǎn)外加劑時要正確選擇高效減水劑、調(diào)凝劑，提高外加劑的可塑性[3]。同時，要求水泥的生產(chǎn)商在生產(chǎn)水泥時要嚴格控制水泥中的硫酸鈣的含量，將其溶解度控制在最佳的狀態(tài)下。另外，加強混凝土生產(chǎn)設(shè)備中對材料溫度的控制，避免設(shè)備在生產(chǎn)過程中溫度過高或過低對水泥的塑性能力造成影響。同時，在水泥生產(chǎn)中還要嚴格控制半水石膏物料的含水量，將其控制在標準的范圍內(nèi)，增強混凝土外加劑與水泥的適應性。

最后，在混凝土攪拌配比中，首先要對混凝土的原材料進行層層把關(guān)，選擇適用于實際施工需求的混凝土生產(chǎn)原料。例如：最好是選擇液化流動性強、反應性能能高的水泥。也就是說，可以在混凝土攪拌配比中選擇含水量少或是已經(jīng)形成的鈣礬石少的水泥，從而不僅可能以達到節(jié)省水泥，提高與混凝土外加劑的效果，還可以提高混凝土的力學性能和耐久性。同時大大降低了工程施工的成本。

除此之外，為了能夠更好地提高混凝土外加劑與水泥的適應性，還可以在混凝土攪拌的同時摻入適量的活性摻合物料。活性摻合物的主要目的是改善混凝土外加劑與水泥適應性差的帶來的種種影響混凝土施工性能的問題，提高減水劑的塑性效果，提高混凝土外加劑與水泥的適應性。

結(jié)語

綜上所述可知，混凝土外加劑與水泥的適應性優(yōu)劣直接關(guān)系到混凝土在工程施工中的性能問題。因此，在混凝土攪拌中必須首先將不適應的外加劑與水泥排除在外，同時要不斷進行混凝土外加劑與水泥適應性攪拌驗證，才能夠使外加劑與水泥的適應性達到最佳的狀態(tài)，保證工程施工中的安全。

[1]溫國梁,姚學健,白梅榮等.混凝土外加劑與水泥適應性分析[J].混凝土,2010,(10):82-83.

[2]黃永泉.淺論混凝土外加劑與水泥適應性分析[J].科技風,2011,(19):171-171.

[3]孫曉培,于洋.混凝土外加劑與水泥適應性分析[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計,2015,(34):734.

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1007-6344（2017）06-0019-01