常用外加劑在水泥混凝土中的應用

(山西宏廈建筑工程第三有限公司 山西 045000)

常用外加劑在水泥混凝土中的應用

郭曉燁

(山西宏廈建筑工程第三有限公司 山西 045000)

我國建筑工程建設水平越來越高，與此同時對水泥混凝土的性能要求也隨之提高，外加劑的科學準確使用對于提升我國水泥混凝土的性能有著重要的意義。我國常用的外加劑主要有減水劑、緩凝劑、引氣劑以及早強劑等不同種類，我國的建筑行業施工技術人員越來越重視對外加劑的應用研究，尤其是對于一些技術要求較高的項目，外加劑的選擇和應用顯得更為重要，充分的了解外加劑的性能以及作用范圍，明確使用要求，對于發揮外加劑在工程施工過程中效能的最大化有著重要的意義，甚至能夠有效的提升我國的建筑工程建設的綜合水平。本文對常用外加劑在水泥混凝土中的應用進行了簡要的分析。

外加劑；水泥混凝土；應用

1 幾種常用的混凝土外加劑

1.1 減水劑

1.1.1 減水劑的基本特點

目前在混凝土工程中最為常見的外加劑是減水劑，混凝土中加入減水劑，在進行拌合的過程中能夠使水泥顆粒之間帶上同電荷，根據電荷相同則互相排斥的原理確保水泥顆粒之間保持分散狀態，有效阻止混凝土中數顯水泥絮凝物，從而釋放混凝土中因為水泥絮凝物接下來的拌合水，最終提升水泥漿中自由水的含量，提升水泥的流動性。在水泥混凝土中添加的固態減水劑一般是水泥用量的0.2%到1.5%左右，能夠實現以下幾點大效益:在保障混凝土原有的和易性不發生變化的前提下使用減水劑能夠更好的減少混凝土攪拌中的用水量，甚至能達到5%到25%的效果，更好的提升混凝土的強度；普通的水泥在進行攪拌過程中如果添加特定的減水劑能夠得到高強、超高強、緩凝等多種性能的混凝土，操作簡單，更加經濟，已經成為進行某些特定性能的水泥混凝土做作的主要來源之一。

1.1.2 使用減水劑的技術要求

在混凝土中加入減水劑后實際用水量需要按照工程要求額減水率來進行精準控制；添加減水劑時出現的誤差應保持在5%左右范圍內；減水劑的添加一般都是在已經進行混凝土加水攪拌一到兩分鐘后加入，如果是液體減水劑，加入后需要繼續攪拌1分鐘以上，如果是固態的減水劑，攪拌時間則最少1.5分鐘；在添加引氣型的減水劑時，需要混凝土成型后借助振搗作業消除氣體，確保混凝土的密度達標；添加減水劑后的混凝土從出機到倒入模具成型的時間不能超過1小時；一般來說添加減水劑的混凝土可以沿用普通混凝土的設計配比，但是如果是為了節省水泥的話，節約出來的水泥量要用砂石進行補充。

1.2 緩凝劑

1.2.1 緩凝劑的基本特征

緩凝劑也是目前在混凝土攪拌中使用較多的水泥外加劑，主要是在不影響混凝提的強度的基礎上對水泥水化的速度進行控制，最終影響混凝土凝結的時間。利用緩凝劑來延遲混凝土凝結的時間能夠確保新制作的混凝土在相當長的時間內都保持原有的塑性，更好的開展澆灌作業，或者降低水熱化現象的產生。在夏季開展混凝土施工過程中添加緩凝劑能夠在延遲混凝土凝結的基礎上為混凝土搗實工作擠出更多的時間，將水泥水化熱的過程有效推遲，減少混凝土因為溫度應力出現的裂縫現象。而混凝土在完成凝結過程后，其自身所具有的水化現象仍然在繼續進行，有時甚至會出現加速，因此在混凝土中添加緩凝劑并不會對混凝土后期的強度產生影響。因為緩凝劑能夠強化混凝土的流動性，因此在攪拌流態混凝土過程中可以將其與高效減水劑配合使用，不僅能夠減少在坍落度上的損失，還能夠減少水泥使用量，節省施工成本。

1.2.2 緩凝劑使用的技術要求

添加緩凝劑之前需要對混凝土工程中對混凝土凝結時間、強度等要求進行詳細了解才能確定選用哪種緩凝劑，計算最佳緩凝劑摻量。根據過往的經驗，添加糖碳水化合物類的緩凝劑一般摻量是水泥的0.1%～0.5%，羥基羧酸、無機鹽類緩凝劑保持在0.003%～0.1%，而鋅鹽與硼酸鹽類緩凝劑則是0.1%～0.2%。鑒于緩凝劑對溫差變化很敏感，在摻拌緩凝劑時需要密切關系施工環境氣溫變化，及時進行調整。緩凝劑不能直接拌入到混凝土中，需要溶于水制成水溶液后再進行使用。在后期進行養護過程中，添加過緩凝劑的混凝土部分膠水的時間要適當進行推遲。對已經加入緩凝劑的混凝土進行澆灌作業、搗振作業等的過程與普通的混凝

1.3 引氣劑

引氣劑就是我們常說的加氣劑，又稱加氣劑，實質上是一種具有憎水特質的表面活性劑，當融入水后在混凝土攪拌過程中加入能夠產生許多尺寸在50～125 μm的小氣泡，而引氣劑中的表面活性劑依附在氣泡表面有效提升氣泡的堅固度，不容易出現破滅現象，而也正是這些氣泡的作用有效減少了水泥中沙石之間的碰撞，水泥混凝聚具有更高的流動性，更具有穩定性，不容易出現泌水現象。與此同時，氣泡的存在有效隔絕了水泥混凝土中存在的毛細管通道，拌合物中的水分不容易出現流失，能夠有效增加其所具有的抗滲、抗凍、抗裂等性能。因此引氣劑一般都用來提升混凝土的耐久性，尤其是對水泥含量比較少的貧混凝土作用更加明顯。但是需要引起注意的是，在水泥混凝土中，如果是相同的水灰比，出現過多的氣泡可能會影響混凝土的強度，兩者成反比關系，含氣量每增加百分之一，混凝土的強度會降低百分之三到五，而混凝土的和易性能夠進行改善，可以通過對用水量以及水灰比進行降低，能夠有效地不長混凝土存在的強度問題。目前在我國混凝土工程中使用比較多的引氣劑有松香皂、烷基磺酸鈉等。一般來說混凝土中添加的引氣劑數量很小，僅為水泥的(0.5～1.5)/10000，除了可以單獨進行使用，為了獲得更好的效果，還可以與其他外加劑同時使用。

2 在水泥混凝土路面中應用外加劑的注意事項

2.1 要對水泥混凝土路面進行摻加外加劑的適應性檢驗

由于外加劑較為復雜，可以采用標準稠度的水泥凈漿，進行定性檢驗。對于幾種外加劑的摻合運用，要防止它們的共溶性，以免產生絮凝和沉淀現象。

2.2 要對外加劑進行產品質量檢驗

需要檢驗的內容包括外加劑的主要化合物、物理性能、摻量范圍等，它們是水泥混凝土路面添加外加劑的前提和條件。

2.3 外加劑的計量精度要求

對于外加劑的摻量，通常采用膠凝材料總量的百分率表示，其計量精確度應當符合以下要求:混凝土強度等級小于或等于C25，計量精確度每盤水泥為±2%、砂為+2%、粗集料為+3%，水為+2%、外加劑為+2%、摻合料為±2%:在混凝土強度等級高于C25，計量精確度每盤水泥為±1"10、砂為±2%、粗集料為±2%、水為±1%、外加劑為±1%、摻合料為±1%；累計計量或連續計量1車，微機控制攪拌每盤水泥為±1%、砂為±1%、粗集料為±2%、水為±1%、外加劑為±1%、摻合料為±1%。

結束語：建筑工程水泥混凝土常用外加劑的應用研究越來越成為建筑行業技術人員研究的重點，對于建筑工程外加劑作用的載體混凝土的相關原料也需要進行質量的把關，在外加劑使用實驗確認合格時候，也需要對水泥的應用性進行檢測。外加劑作為建筑工程施工的一個輔助性建筑材料，一種類型的外加劑只能發揮一種性能或者幾種性能，即便是復合型的外加劑也難以滿足混凝土的高標準要求，所以，立足于混凝土的應用需求，科學的選擇以及正確的使用外加劑顯得尤為重要。為提升我國建筑工程水泥混凝土施工水平注入活力，保障我國建筑工程建筑施工的質量要求，促進我國建筑工程行業的進一步發展。

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[3]賀科軍.公路工程水泥混凝土常用外加劑應用技術[J].江西建材,2017,01:133.

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