林升相
(四川川交路橋有限責任公司 四川省廣漢市 618300)
橋梁梁板預制常見問題及預防措施
林升相
(四川川交路橋有限責任公司 四川省廣漢市 618300)
橋梁梁板預制施工質量對于整座橋梁的施工質量及其日后使用效果都有直接的影響,如果橋梁梁板預制過程中出現任何問題,會導致整個橋梁出現質量缺陷,在正式通車后也很容易返修。為了確保橋梁施工質量及其使用價值,文章分析了橋梁梁板預制施工過程中的一些常見問題,并且提出了幾點有效的預防措施。
橋梁梁板預制;常見問題;預防措施
梁板預制是橋梁施工的重要環節,梁板預制施工質量直接關系到整座橋梁質量。目前,橋梁梁板預制施工過程中常常會出現板孔道及預應力梁堵塞、預制板梁梁體拱度較大、成型梁板頂板厚度不符合相應的設計要求、預制梁板頂面處理以及板頂板或預制梁裂縫等相關問題,這些問題都會影響到梁板預制質量,下面主要就橋梁梁板預制中的一些常見問題進行分析,并且總結幾點預防措施。
在橋梁梁板預制施工中,如果采用后張法,板預應力孔道以及預制梁很容易出現堵塞現象。主要是由于施工操作不當或者波紋管本身質量問題所致,如果波紋管的接頭不牢靠,并沒有順直安裝,振搗工藝比較簡單、粗糙,振搗波紋管直接采用振搗器振搗的情況下,很容易導致孔道內進漿進而造成孔道堵塞。其次,如果波紋管本身質量也存在問題,在實際施工過程中也很容易使水泥漿進入到管道中。
為了嚴格控制板孔道及預應力梁堵塞的現象,應該積極做好相應的預防措施,可以從以下幾個方面著手:(1)在波紋管正式安裝之前,應該仔細、認真檢查,注意波紋管的咬合情況以及整體強度,檢查接頭是不是牢靠,確保波紋管安裝預制能夠合格。尤其是要仔細檢查波紋管的接頭情況,確保接頭安裝牢固。(2)相對于鋼帶波紋管而言,塑料波紋管的整體性能更佳,因此應該優先選擇塑料波紋管,這樣可以有效減少由于波紋管自身質量問題而引起的堵塞現象。(3)應該認真、仔細查閱圖紙,仔細研究、分析梁體結構,并且綜合考慮不同波紋管、鋼筋、梁型等多方面情況選擇一種合理的振搗方式以及澆筑方式,應該采用振搗棒和復合式振搗器聯合振搗的方式,這樣不僅可以確保混凝土的密實性,也可以避免直接采用振搗棒振搗波紋管,從而有效減少泥漿進入到波紋管裂縫中。
在安裝預制預應力梁板之前,常常會出現跨中撓度比設計值偏高的情況,這主要是由于張拉時齡期相對較短,施加預應力高出設計值或者混凝土的強度比較偏小所致。完成預制梁板預制張拉后,如果梁板存放的時間比相應的設計規范要求的規定時間更長,這樣也會由于混凝土收縮、徐變慢慢增大預制板梁體拱度。混凝土收縮主要是指在空氣中凝結硬化的變化過程中,混凝土體積慢慢變小。雖然混凝土收縮會損失一定的預應力,但是更大的影響是導致預制板梁出現向上的預拱度。一般情況下,混凝土收縮在14d內的收縮占到全部收縮的25%,一個月內收縮50%,三個月內收縮75%,基本上趨于穩定的話需要兩年時間。
混凝土徐變主要是指長期在穩定荷載作用下,隨著時間的推移,混凝土應變會慢慢增長。預應力梁的預拱度由于混凝土徐變會增加0.5-1倍左右,有很多因素會影響混凝土徐變,一般主要包括應力條件、環境條件以及內在因素等等。因此,成型的預制梁體添加的預應力越大,梁體存放的時間越長,相應的梁體拱度也會越大。
為了有效預防這種情況出現,應該采取以下幾種預防措施:(1)嚴格根據相應的施工規范以及設計要求,根據實驗室提供的強度以及齡期作為參考依據確定梁體的張拉時間,而且應該按照規定時間對張拉設備進行嚴格校驗,一定要確保計量的準確性。(2)注意施工工期應該科學、合理安排,注意把握施工的總體節奏,盡可能減少梁體存放的時間以及存放的數量,特別是不能超期存放,如果預制梁板超期存放的情況下應該采用預壓控制措施。
通常情況下,預制板梁混凝土的澆筑施工工藝都是采用一次性澆筑成型的方式,主要從由梁板一端向另外一端依次澆筑混凝土,底板是混凝土澆筑的第一個環節。沒有合理布置控制內膜上浮的壓杠,內模固定方式不合理,振搗底板混凝土時產生的向上擠壓力,都會將內膜托高,進而使板梁底面厚度增加,而頂板厚度不足。梁板預制成型后,可以測量兩端梁板頂板的厚度,在實際檢查過程中,想要測量梁板頂板中間部分厚度的難度較大,這樣很容易導致中間段頂板厚度不足。
為了預防這種現象出現可以采用以下措施:(1)現澆梁板預制施工的過程中,應該嚴格注意把握混凝土的振搗方式、振搗時間及其坍落度,而且應該確保壓桿的剛度,必要的情況下應該增加芯模對鋼筋進行準確定位,這樣有利于避免芯模上浮。(2)如果是空心板預制,在確定澆筑順序的過程中應該按照底板――側板――頂板的順序進行澆筑。不能采用滿封閉的模板方式澆筑箱梁預制內膜底板,應該盡可能使向上的力量減少,進而有效控制上浮。如果預制梁的尺寸較大的情況下,在底板澆筑的過程中應該指派專門的人員在現場觀察、指導,以防上浮。(3)梁板頂板澆筑完成后應該進行仔細檢查,如果發現頂板較薄的話應該明確其范圍,將其鑿除后再重新澆筑。
在橋梁梁板預制施工過程中,預制梁板表面處理環節很容易被忽視,但是頂板表面質量對于橋面、梁板的連接質量會有直接的影響?,F階段在使用橋梁的過程中常常會出現橋面損壞的現象,預制梁體頂面和橋面連接性不好是其中的主要原因之一,如果預制梁板頂板的平整度不夠,也沒有做好表面刷毛處理,在使用過程中會由于反復荷載作用而損壞橋面。
為了避免這種情況可以采用以下預防措施:(1)預制梁體頂面應該嚴格進行刷毛處理,才可以保證梁體頂面的平整度,刷毛深度應該以露出3-5mm石子為宜,在完成刷毛處理后應該立即清掃干凈。(2)綁扎橋面鋼筋之前應該保證能夠徹底清洗干凈橋面板以及預制梁板的表面粗糙,而且應該徹底鑿除預制梁板頂的松弱層以及遺漏的水泥砂漿,必要的情況下應該采用高壓水或者氣泵進行沖洗。
在橋梁梁板預制施工過程中,常常會發現預制梁板混凝土頂板出現不規則裂縫以及橫向裂縫,這主要是由于溫差過大、水泥用量過大,沒有及時養生等問題導致干縮裂縫。特別是在夏季,天氣比較干燥,預制梁表面水分快速蒸發,而且沒有及時灑水覆蓋,這樣也很容易產生裂縫。同時,如果底座地基的基礎不夠牢固的情況下,在局部很容易出現不均勻沉降現象,這樣會使底板斷裂。其次,受力支點不當或者堆碼、吊裝不當的情況下也很容易產生裂縫。如果沒有適當處理這些裂縫的話,在正式使用的過程中會降低梁頂板承載力,對梁體的耐久性造成很大影響。
對于這種情況應該采用以下幾點預防措施:(1)應該對混凝土配合比進行嚴格控制,確?;炷翝仓|量及其養生質量。(2)嚴格控制芯模拆除時間,避免由于過早拆除芯模導致頂板塌陷。(3)如果頂板已經出現裂縫的情況下,應該及時采用注漿處理,鑿除超出裂縫范圍的混凝土,然后再重新澆筑頂板進行補救。在橋面澆筑的過程中,應該在橫向加密鋼筋布置,這樣可以更好的補救。
綜上所述,在橋梁使用過程中,梁、板是主要受力的部分,梁板的質量直接決定了整座橋梁施工質量及其使用效果。在橋梁梁板預制施工過程中,應該結合梁板預制的實際情況以及具體施工環境采用有效的預防措施,盡可能減少梁板預制問題,嚴格控制橋梁梁板預制施工質量。
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