模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)概述

萬(wàn)穎++王忠++楊婷婷++李欣芧

摘 要：模具加工是材料成型的重要方式之一，與機(jī)械加工相比，具有工序少、材料利用率高、能耗低、易生產(chǎn)、效益高等優(yōu)點(diǎn)，因而在汽車、能源、機(jī)械、電子、信息、航空航天工業(yè)和日常生活用品的生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。隨著現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中將發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。本文簡(jiǎn)述了我國(guó)模具制造業(yè)發(fā)展歷史，闡述了目前模具制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀以及面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。最后本文對(duì)該行業(yè)未來(lái)的趨勢(shì)進(jìn)行了簡(jiǎn)要概述。

關(guān)鍵詞：模具；制造；機(jī)械；工業(yè)

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.07.194

模具是指工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。模具加工是材料成型的重要方式之一，與機(jī)械加工相比，具有工序少、材料利用率高、能耗低、易生產(chǎn)、效益高等優(yōu)點(diǎn)，因而在汽車、能源、機(jī)械、電子、信息、航空航天工業(yè)和日常生活用品的生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。模具作為現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)，是衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志，在日本被譽(yù)為“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力”，在德國(guó)則冠之為“金屬加工業(yè)的帝王”。隨著現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中將發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。

1 我國(guó)模具制造業(yè)發(fā)展歷史

我國(guó)現(xiàn)代模具工業(yè)自上世紀(jì)70年代末開(kāi)始起步，經(jīng)過(guò)30多年的發(fā)展，通過(guò)引進(jìn)國(guó)際工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家與地區(qū)較為成熟的的設(shè)計(jì)制造技術(shù)和自主創(chuàng)新相結(jié)合的方式，我國(guó)模具制造業(yè)已建立起了包括模具技術(shù)研發(fā)機(jī)構(gòu)、模具生產(chǎn)和供應(yīng)體系在內(nèi)的模具工業(yè)體系，模具工業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平已經(jīng)有了極大發(fā)展。

2 我國(guó)模具制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

模具行業(yè)的產(chǎn)品屬于生產(chǎn)過(guò)程中的中間產(chǎn)品，其需求依賴于下游各行業(yè)的發(fā)展需求，因此，世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展對(duì)模具行業(yè)的發(fā)展有著重要的作用。從2003年起世界模具業(yè)一直處于穩(wěn)步上升態(tài)勢(shì)，到2014年市場(chǎng)規(guī)模為1025億美元，2015年為1070億美元。預(yù)計(jì)到2016年將在1200億美元左右。

近年來(lái)，隨著汽車、消費(fèi)電子、家用電器等行業(yè)的快速發(fā)展，我國(guó)模具制造規(guī)模日漸增大。我國(guó)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局的數(shù)據(jù)表明，近10年來(lái)，除2008年受國(guó)際金融危機(jī)影響增速有所下滑外，中國(guó)模具工業(yè)一直保持著快速發(fā)展的態(tài)勢(shì)。我國(guó)模具的制造能力已從改革開(kāi)放初期的數(shù)十億元增加到2015年的2100億元，從業(yè)人員從幾萬(wàn)人增加到百萬(wàn)人，其中銷售額超過(guò)1700億元，2005-2014年行業(yè)總產(chǎn)值年均增速保持在20%以上。我國(guó)模具行業(yè)的不但基本滿足我國(guó)制造業(yè)對(duì)模具數(shù)量、品種和質(zhì)量的要求，而且具備了幾乎所有模具品種的批量出口能力2015年我國(guó)的模具出口額達(dá)到50.8億美元。

塑料模具是模具行業(yè)的重要組成部分，主要包括注塑成型模具、擠出模具、吹塑模具、吸塑模具、吸附模具、發(fā)泡模具、搪塑模具等模具類型，并被廣泛應(yīng)用于家電、汽車、鐵路交通、航空航天、軍工等領(lǐng)域的塑料零件生產(chǎn)。隨著汽車、家電、電子通信行業(yè)的迅速發(fā)展，塑料模具具有良好的發(fā)展前景。據(jù)中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)塑料模具銷售總額占整個(gè)模具市場(chǎng)銷售總額的45%左右，塑料模具銷售額由275億元增長(zhǎng)至735億元，年復(fù)合增長(zhǎng)率約12%。

目前，我國(guó)模具制造業(yè)處于機(jī)會(huì)與挑戰(zhàn)并存階段。在國(guó)家政策以及各地方企業(yè)的努力下，一方面，近年來(lái)全國(guó)范圍內(nèi)各類模具產(chǎn)業(yè)基地?cái)?shù)量不斷增加，使得模具制造配套服務(wù)的體系日趨完善，也使得模具行業(yè)本身及上下游產(chǎn)業(yè)配套協(xié)作更加便捷，促進(jìn)模具生產(chǎn)成本降低、生產(chǎn)周期縮短，規(guī)模效應(yīng)逐步體現(xiàn)。另一方面，模具行業(yè)已完成了技能型向技術(shù)復(fù)合型的轉(zhuǎn)變，由模具制造向模具+技術(shù)服務(wù)過(guò)渡，模具企業(yè)不僅僅是模具供應(yīng)商還成為集成技術(shù)服務(wù)商?！绊?xiàng)目式”、“工程式”管理代替“訂單式”管理，模具產(chǎn)品在整個(gè)制造生命周期中是個(gè)共同探討修改的過(guò)程；模具企業(yè)在交付模具產(chǎn)品的同時(shí)要交付設(shè)計(jì)、工藝、分析的數(shù)字化過(guò)程，模具企業(yè)提供的產(chǎn)品是模具與模具成形工藝的一體化方案，是完成產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到制造的產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵結(jié)點(diǎn)，部分模具企業(yè)已經(jīng)具備了零件成形整體解決方案和工程服務(wù)等能力。這不僅大大提高了產(chǎn)品附加值，為模具企業(yè)提供了更為廣闊的發(fā)展空間。

然而近年來(lái)，模具產(chǎn)業(yè)鏈成本壓力逐漸加大，國(guó)際經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢(shì)多變，國(guó)際模具制造業(yè)實(shí)體回歸，中國(guó)出口模具增速放緩，致使模具市場(chǎng)格局不穩(wěn)定因素增加。同時(shí)，由于國(guó)際工業(yè)水平的不斷提升，客戶對(duì)于模具設(shè)計(jì)、制造等工藝的要求也上了新臺(tái)階，目前大多數(shù)企業(yè)掌握的傳統(tǒng)工藝技術(shù)已經(jīng)無(wú)法滿足客戶的需求。因此，國(guó)內(nèi)許多中、小規(guī)模模具制造企業(yè)都面臨高端技術(shù)人才短缺，研發(fā)實(shí)力較弱、創(chuàng)新能力較差、自有資金難以支持設(shè)備更新改造，生產(chǎn)線升級(jí)的情況。

3 我國(guó)模具制造業(yè)發(fā)展趨勢(shì)

從現(xiàn)在的行業(yè)發(fā)展情況來(lái)看，雖然我國(guó)模具市場(chǎng)一直發(fā)展良好，但是與其他制造業(yè)一樣，產(chǎn)業(yè)全球化不斷加劇。最終生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、精度要求低的模具加工訂單勢(shì)必會(huì)向生產(chǎn)技術(shù)落后、發(fā)展水平較低的國(guó)家或地區(qū)遷徙，而具有生產(chǎn)較高水準(zhǔn)的模具生產(chǎn)企業(yè)則能參與全球化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。因此，在產(chǎn)品技術(shù)方面，我國(guó)模具制造企業(yè)未來(lái)必將加大高端人才的培養(yǎng)力度，加大制造水平的研發(fā)投入，提高技術(shù)水平，提高技術(shù)產(chǎn)出，向著信息化、數(shù)字化、無(wú)圖化、精細(xì)化、自動(dòng)化的方向發(fā)展，從而使得產(chǎn)品更精密、更經(jīng)濟(jì)，更多樣，滿足大型生產(chǎn)的需要。

對(duì)于公司管理技術(shù)方面，在技術(shù)交叉、產(chǎn)業(yè)鏈較為集中的市場(chǎng)需求下，模具向上下游延伸趨勢(shì)更加明顯，供應(yīng)鏈管理技術(shù)、精益制造與模具生產(chǎn)的自動(dòng)化、激光加工、3D、逆向工程等技術(shù)在行業(yè)內(nèi)已被積極采用。這些技術(shù)的使用使得模具企業(yè)能優(yōu)化生產(chǎn)模式，高效配置自動(dòng)化與智能化資源，讓生產(chǎn)管理更精準(zhǔn)高效，同時(shí)，更能挖掘客戶與產(chǎn)品的潛在價(jià)值，并使企業(yè)進(jìn)一步向技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、經(jīng)營(yíng)國(guó)際話的方向發(fā)展，從而走上“專而精而特”的差異化發(fā)展之路。

（下轉(zhuǎn)第241頁(yè)）

（上接第216頁(yè)）

未來(lái)模具行業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展將更加注重效益與質(zhì)量制造的轉(zhuǎn)變：以質(zhì)量數(shù)據(jù)為先導(dǎo)的制造流將貫穿模具企業(yè)設(shè)計(jì)、制造、反饋制造，在質(zhì)量控制框架下集成企業(yè)信息流、資金流、物流實(shí)現(xiàn)效益、質(zhì)量橫縱雙向集成；利用精細(xì)化、知識(shí)化、專業(yè)化實(shí)現(xiàn)增值效率；軟件技術(shù)提升硬件裝備的應(yīng)用價(jià)值，實(shí)現(xiàn)增值效率；客戶數(shù)據(jù)與管理共享，提高資源效率、運(yùn)營(yíng)效率、研發(fā)效率。

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作者簡(jiǎn)介：萬(wàn)穎（1991-），女，江西人，研究生，項(xiàng)目經(jīng)理，主要研究方向：設(shè)備制造業(yè)、金融行業(yè)、信息技術(shù)行業(yè)、電子設(shè)備行業(yè)。