探討市政道路水泥穩定碎石基層施工質量管理

王 鋒

（江蘇邗建集團有限公司， 江蘇 揚州 225000）

探討市政道路水泥穩定碎石基層施工質量管理

王 鋒

（江蘇邗建集團有限公司， 江蘇 揚州 225000）

隨著中國社會經濟的飛速發展，我國城市化發展速度也越來越快，人們的生活水平也越來越高，道路交通壓力也隨之越來越大。為了確保市政道路的使用質量、延長市政道路的使用壽命，滿足人們的出行需求，必須嚴格控制好市政道路的路基施工質量。而水泥穩定碎石材料具有高強度、大剛度、效果好等特點，是目前使用較為廣泛的道路路基材料。本文對市政施工中水泥穩定碎石基層施工進行了探討，以期更好地提升市政項目施工的整體質量。

市政道路；水泥穩定碎石；基層施工；質量管理

0 引言

在當下國內經濟快速發展的新形勢下，中國的市政工程建設也實現了飛躍式的發展，施工設施及施工技術也越來越先進。由于水泥穩定碎石的原材料比較容易得到，同時具有較好的水穩性和較高的強度，屬于一種半剛性的基層材料，所以，近些年，水泥穩定碎石被廣泛使用于道路的建設之中，在一定程度上關系著市政工程的施工質量。

1 水泥穩定碎石工藝的特點

首先，水泥穩定碎石的主要材料水泥與碎石料源十分廣泛，取材也尤為方便，在實際施工當中，能夠廣泛的運用在市政道路施工當中;第二，水泥穩定碎石有著很大的強度，特別是在剛開始的時候，能夠迅速的凝結，并且能夠在 5～7d當中強度能夠達到2.0MPa以上；第三，水泥穩定碎石的工藝較為簡單，只需要進行拌和與攤鋪以及壓實等簡單的流程，通過機械化的施工，能夠在很大程度上縮短工期，提升施工過程當中的工作效率，并且還能夠確保其施工的質量問題，其具有很高的現代化水平；第四，水泥穩定碎石有著很好的穩定性，根據其結構的特殊性，有著很好的通透性；第五，在實際的施工當中，可以根據施工與設計的需要來對水泥穩定碎石的結構比例進行相應的調整，具有很好的靈活性，能夠有效的控制其強度。

2 水泥穩定碎石基層施工質量的影響因素

2.1 材料混合的比例以及材料運輸的質量

水泥需要水以及其他的一些材料進行混合才能達到使用標準，在制作混合料的過程中，每種材料的比重就十分重要，科學合理的混合比例，能夠完全發揮其功效和作用，保證路面的平穩堅固，而且耐用。此外，在材料的運輸途中，要對材料的特性了解清楚，比如有的材料不能與空氣進行過多的接觸，以免發生氧化作用，可以使用薄膜或者麻袋覆蓋住材料，還要注意運輸時減少顛簸對材料的損傷。

2.2 施工時壓實度的影響

壓實度是反映水泥穩定碎石的壓實程度，達到壓實度標準是保證水泥穩定碎石基層的強度和穩定性必要條件。市政道路路面一般結構層，水泥穩定碎石層作為承重層，如果壓實度不足，則會影響基層最終整體板結強度，從而導致道路結構層極易被破壞。這是因為，壓實度越低，水泥穩定碎石的強度也會變低，且裂縫、松散等質量問題就會因為壓實度達不到相關要求而出現，從而使得施工道路很快遭到破壞。

2.3 施工過程的技術運用

施工過程有效地技術運用也是保證施工質量的重要因素，如混合料的拌合技術，拌合均勻程度不達標，就會導致混合料中的水泥不能均勻分布，就不能保證混合料達到相應的使用性能，影響混合料的總體質量;此外，水泥穩定碎石基層質量受施工時間長短影響，從最初拌合環節到最終的碾壓完成所消耗施工時間。

3 提高水泥穩定碎石基層施工質量管理的措施

3.1 掌握材料性能，做好水泥穩定碎石材料配比設計

由于水泥穩定碎石基層施工質量與水泥穩定碎石材料的配制有著緊密的聯系，因此，必需加強材料性能的控制。水泥穩定碎石材料中，水泥和碎石作為主要構成原料，水泥作為其中一種較為關鍵性的材料，其選取的好壞對水泥穩定碎石的配制起到關鍵作用，在選擇時，我們可以選擇標號較低，初凝與終凝時間達到相關要求的水泥;碎石原料選擇時，要求級配滿足要求，不要使用風化石料;此外，還要嚴格按照相關規范進行配合比的設計，根據不同等級的道路施工要求，確定水泥穩定碎石料的配合比。

3.2 把握施工過程，確保施工過程各環節的質量控制

3.2.1 材料的拌和

在拌和前，對水泥、土、集料等進行檢測，合格后方可投入使用。在進行拌料時，要保證各項原料嚴格按照規定的配比進行，并且使用廠拌的方式，這樣才能保證拌料過程的準確性。完成后保證混合料色澤相同，顆料分布均勻。

3.2.2 混合料攤鋪

正式攤鋪水泥穩定碎石基層前，應先進行試驗段的施工，確定最佳施工段的長度、攤鋪厚度、碾壓機具的組合及碾壓遍數等施工技術數據。水穩碎石混合料拌和均勻后，用10t以上的自卸汽車運到施工現場，攤鋪采用穩定土專用攤鋪機，攤鋪時要考慮松鋪系數，按松高攤鋪均勻。自水泥穩定材料攪拌至攤鋪完成，不應超過3h。水穩碎石表面要平整順適，縱橫坡度符合設計要求。

3.2.3 碾壓

碾壓施工關系到后期使用效果，所以在施工時，一定要注意先后順序，嚴格遵循先輕后重、由低到高、由邊到中的基本施工原則，碾壓過程對水分進行控制，保證混合料含水量最佳值。為了實現路面整體效果，可以選擇使用 180型單鋼輪壓路機進行連續作業，在整個范圍做一次整體性的靜壓，直線段施工則保持由邊到中、超高段通過由內到外進行均勻碾壓，相鄰碾壓輪跡符合重疊1/3輪寬，使路面平整。再使用 220型重型振動壓路機繼續進行路面的碾壓，對壓實度做好及時檢測，消除全寬范圍輪跡。

3.2.4 接縫處理及養生

水泥穩定碎石應盡量減少橫向接縫，縱向接縫宜設置在路中線的位置。接縫應做成階梯形，階梯寬度不小于1/2層厚。在完成上述的步驟后，要重視對于水泥穩定性碎石基層路面的養護工作。一般對于道路的養護工作需要持續的時間為不少于 7天，同時完成后對其壓實度進行檢測符合標準后需及時進行灑水養護，同時保證每天的灑水量以及次數按照環境狀況進行更改，在此過程中必需確保基層表面的濕潤性，養護期間不能讓車輛通行。

3.3 跟進技術運用，做好施工各環節的技術相關檢測

運用相關技術，確保施工各環節達到規定的質量要求，對提高施工的質量管理具有很大的幫助。如運用相應技術，對各個施工工序進行合理的把控，同時在施工的過程中必需保證其實際符合施工標準時間內完成。如若時間消耗過長，可采用摻加緩凝劑、增加運輸車輛、引進先進的攤鋪設備及壓實機械等，盡可能地縮短施工時間，確保水泥穩定碎石在水泥發生初凝前盡早壓實成型，從而保證道路基層的施工質量。運用檢測技術，認真的做好水泥穩定碎石的原料配比計量檢測以及含水量、水泥劑量以及壓實度等環境的檢測，嚴格把控施工各個環節的施工質量，從而確保道路施工建設達到設計要求。

5 結束語

總而言之，市政道路水泥穩定碎石基層進行施工的過程中，受到諸多方面的制約，例如施工人員，施工材料以及施工環境以及工藝等。因此，為了更好的保證施工的順利完成，必需加強質量管理，只有全面管理，嚴格施工程序，才能確保施工順利，實現精品工程要求。

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