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濟(jì)南二機(jī)床:千噸動(dòng)力 鑄大國重器

2017-04-11 02:28:50
山東國資 2017年14期

1 937年,伴隨著抗日戰(zhàn)爭(zhēng)的炮聲,濟(jì)南辛莊營垣誕生了一家軍械修理所,從事槍炮修理。解放后,這家企業(yè)于1953年制造出中國第一臺(tái)龍門刨床,1955年制造出第一臺(tái)閉式機(jī)械壓力機(jī)。

現(xiàn)在,該企業(yè)為中國機(jī)床行業(yè)排頭兵企業(yè),世界三大沖壓裝備制造商之一。它就是濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“濟(jì)南二機(jī)床”)。

如今,濟(jì)南二機(jī)床生產(chǎn)的大型伺服全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線、五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床等為代表的高端裝備,是汽車、航空、航天、高鐵、軍工等行業(yè)急需的高技術(shù)裝備,為名副其實(shí)的國之重器。

10月28日,濟(jì)南二機(jī)床“八十華誕”。來自國內(nèi)政府、行業(yè)、用戶、供應(yīng)商,及美國、德國、日本、印尼、韓國、土耳其、泰國、馬來西亞等國家和地區(qū)的客戶、合作伙伴600余名各界朋友前來“賀壽”。

濟(jì)南二機(jī)床董事長張志剛滿懷深情地致辭:“八十年風(fēng)雨兼程,八十年歲月如歌,八十年見證輝煌。濟(jì)南二機(jī)床主導(dǎo)產(chǎn)品從適應(yīng)市場(chǎng)到引領(lǐng)市場(chǎng),從裝備中國到裝備世界,書寫了無數(shù)個(gè)值得傳承與創(chuàng)新的‘濟(jì)二故事’。用世界眼光、國際標(biāo)準(zhǔn)、苦練內(nèi)功,打造具有國際競(jìng)爭(zhēng)力的世界一流企業(yè),為中國制造爭(zhēng)光、為國旗添彩,濟(jì)南二機(jī)床一直向前!”

28日上午,由中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)主辦、濟(jì)南二機(jī)床承辦的“智能制造發(fā)展研討會(huì)”在濟(jì)南二機(jī)床舉行。中國工程院院士譚建榮、中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)特別顧問蔡惟慈重點(diǎn)講解了智能制造的發(fā)展趨勢(shì)。濟(jì)南二機(jī)床有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和專家分別圍繞沖壓智能及自動(dòng)化、數(shù)控機(jī)床智能化、自硬砂裝備智能化進(jìn)行了專題演講。

28日下午舉行的現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品演示,展示了濟(jì)南二機(jī)床近年來發(fā)展智能制造的新成果。一臺(tái)臺(tái)“國之重器”,讓前來參觀的“行家”們眼睛發(fā)亮,贊嘆不已。

其中,新型沖壓設(shè)備自動(dòng)化送料系統(tǒng)(J-Robot)和大型五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床及核心功能部件,是濟(jì)南二機(jī)床瞄準(zhǔn)國際市場(chǎng)高端需求攻克的代表世界最新智能制造水平的技術(shù)成果,也是與國際先進(jìn)企業(yè)同臺(tái)競(jìng)技,打破國外壟斷,被國際市場(chǎng)認(rèn)可和驗(yàn)證的成果。

汽車工業(yè)的搖籃:智能沖壓及送料

濟(jì)南二機(jī)床在引進(jìn)、消化、吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行開放式自主創(chuàng)新,形成了自己的技術(shù)優(yōu)勢(shì),掌握了大型沖壓設(shè)備的伺服技術(shù)、連續(xù)同步控制、一鍵恢復(fù)等關(guān)鍵核心技術(shù),實(shí)現(xiàn)了與國際先進(jìn)水平的同步發(fā)展。

大型沖壓生產(chǎn)線一般由4至6臺(tái)沖壓設(shè)備主機(jī)和自動(dòng)化送料系統(tǒng)組成。過去沖壓生產(chǎn)線的送料系統(tǒng)一直選配國外專業(yè)品牌。濟(jì)南二機(jī)床經(jīng)過多年潛心研發(fā),攻克了40多項(xiàng)關(guān)鍵核心技術(shù),研制成功了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型自動(dòng)化送料系統(tǒng)(J-Robot),實(shí)現(xiàn)了從線首、主機(jī)到線尾的完全自主研發(fā),并且沖壓節(jié)拍從每分鐘15次提升到18次,效率提高了20%。

濟(jì)南二機(jī)床董事長張志剛(右一)在車間檢查生產(chǎn)

這一代表沖壓裝備智能化的最新技術(shù),可以滿足汽車鋼板、高強(qiáng)板、鋁板、拼接板的沖壓,適應(yīng)汽車輕量化的發(fā)展需求。濟(jì)南二機(jī)床實(shí)現(xiàn)了從提供主機(jī)到整條自動(dòng)化沖壓線解決方案的突破,大大提高了核心競(jìng)爭(zhēng)力。目前,這一高速送料系統(tǒng)已在多家用戶得到成功應(yīng)用。

制造業(yè)的“寶貝”:高速五軸加工機(jī)床

數(shù)控機(jī)床現(xiàn)場(chǎng)展示的產(chǎn)品,包括11臺(tái)高速五軸龍門加工中心,6臺(tái)三軸高速龍門加工中心,1臺(tái)重型數(shù)控動(dòng)梁龍門鏜銑床,1套移動(dòng)式6軸機(jī)械手重型刀庫。

現(xiàn)場(chǎng)展示的高速五軸龍門加工中心,有高架橋式和龍門移動(dòng)式兩大系列,用戶為航空、航天、高鐵、云軌等行業(yè)。濟(jì)南二機(jī)床的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床,技術(shù)性能、產(chǎn)品質(zhì)量領(lǐng)先國內(nèi)同行,接近或達(dá)到國際先進(jìn)水平。主要用于飛機(jī)、運(yùn)載火箭的大型鋁合金結(jié)構(gòu)件、高鐵和云軌的鋁合金車體零件的高速、高效、高精加工。現(xiàn)場(chǎng)試加工的是用戶4種航空、航天鋁合金壁板、框類大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件和高鐵、云軌客車鋁合車體零件。

濟(jì)南二機(jī)床是國內(nèi)唯一一家完全自主研發(fā)雙擺角數(shù)控萬能銑頭并實(shí)現(xiàn)批量配套應(yīng)用的機(jī)床企業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)的五軸機(jī)床全部配置了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的雙擺角數(shù)控萬能銑頭(五軸頭),實(shí)現(xiàn)了五軸龍門銑床和五軸頭的進(jìn)口替代。

航空工業(yè)領(lǐng)域的大型結(jié)構(gòu)件,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工難度大,所需的五軸加工等高技術(shù)關(guān)鍵裝備長期依賴國外進(jìn)口。濟(jì)南二機(jī)床在國家科技重大專項(xiàng)和一系列政策支持下,自主研發(fā)成功雙擺角數(shù)控萬能銑頭,包括機(jī)械主軸式雙擺角萬能銑頭系列、電主軸式機(jī)械驅(qū)動(dòng)雙擺角萬能銑頭系列、電主軸式力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)雙擺角萬能銑頭系列,能夠解決航空航天鋁合金、鈦合金、高溫鋼以及復(fù)合材料的零件加工,徹底打破了國外技術(shù)封鎖。

在航天領(lǐng)域,其中,某企業(yè)的XKV2755A×120五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床,最初訂購的是德國銑頭,調(diào)試中出現(xiàn)嚴(yán)重故障,三次送回德國返修,問題遲遲得不到解決。后改用濟(jì)南二機(jī)床自主研制的電主軸式雙擺角萬能銑頭取得成功。該機(jī)床在三年半的生產(chǎn)應(yīng)用中,承擔(dān)了重要加工任務(wù),經(jīng)受了三班工作制、每天18小時(shí)以上連續(xù)加工的考驗(yàn)。用戶反映完全能夠滿足大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工要求,可實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代。

濟(jì)南二機(jī)床根據(jù)用戶的各種訂制化要求,在與國外企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)中,不斷擴(kuò)大自己的市場(chǎng),先后贏得洪都航空、昌河飛機(jī)、沈陽飛機(jī)、西安飛機(jī)、天津211、三江航天、北京239、吉林麥達(dá)斯、東安發(fā)動(dòng)機(jī)等用戶五軸機(jī)床訂單。2016年,贏得了中航漢中零組件公司六臺(tái)大型五軸聯(lián)動(dòng)龍門銑床訂單,批量進(jìn)入航空行業(yè);2017年,市場(chǎng)拓展到輕軌領(lǐng)域,贏得比亞迪云軌35米大型五軸聯(lián)動(dòng)龍門銑床訂單。

迄今為止,濟(jì)南二機(jī)床配置自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)雙擺角銑頭的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床已經(jīng)實(shí)現(xiàn)50余臺(tái)的批量應(yīng)用,提供了從低速大扭矩到高速高進(jìn)給、從鋁合金到黑色金屬以及復(fù)合材料、從高金屬去除率到復(fù)雜曲面的各類解決方案,實(shí)現(xiàn)了從單一設(shè)備提供商到為重點(diǎn)行業(yè)用戶提供整體解決方案的轉(zhuǎn)變。

長期以來,濟(jì)南二機(jī)床堅(jiān)守專心專注、勤奮執(zhí)著、追求極致的工匠精神,堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新和自主研發(fā),打破國外封鎖。產(chǎn)品在航空航天、能源、高鐵、模具等國家重大工程中得到成功應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)高檔五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的產(chǎn)業(yè)化,為維護(hù)國家經(jīng)濟(jì)安全和國防安全作出了重要貢獻(xiàn)。

此外,在加工車間現(xiàn)場(chǎng),濟(jì)南二機(jī)床自主研制的移動(dòng)式六軸機(jī)械手重型刀庫,可實(shí)現(xiàn)85千克以上超重型刀具自動(dòng)更換,屬國內(nèi)首創(chuàng)。

研發(fā)“利器”:智能制造信息化系統(tǒng)

濟(jì)南二機(jī)床加強(qiáng)兩化融合應(yīng)用,提高數(shù)字化制造能力,實(shí)現(xiàn)了制造系統(tǒng)信息化、智能化升級(jí)。實(shí)施中德工業(yè)4.0智能制造示范項(xiàng)目、工信部智能制造新模式應(yīng)用項(xiàng)目,結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)際,在ERP應(yīng)用基礎(chǔ)上,建立了智能制造車間,集成PLM、ERP、DNC等系統(tǒng),打通產(chǎn)品全生命周期的數(shù)據(jù)鏈,實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、制造一體化協(xié)同應(yīng)用。機(jī)床操作者刷卡登陸系統(tǒng),接受工作任務(wù),瀏覽電子圖紙、工藝,完成加工任務(wù)進(jìn)行自檢、報(bào)工。車間電子目視板實(shí)時(shí)展示車間生產(chǎn)狀況,實(shí)現(xiàn)電子化、流程化、透明化、無紙化應(yīng)用,在多品種、單件小批量、離散型企業(yè)中處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。

在智能制造核心支撐軟件方面,智能沖壓設(shè)備及自動(dòng)化送料系統(tǒng)涵蓋軌跡規(guī)劃、運(yùn)動(dòng)仿真、節(jié)拍優(yōu)化、同步控制、運(yùn)行維護(hù)五大方面的核心技術(shù)。同時(shí),可提供2D/3D環(huán)境下的開發(fā)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)虛擬仿真與實(shí)際運(yùn)行的精準(zhǔn)協(xié)同,提升整線生產(chǎn)效率與運(yùn)行可靠性。設(shè)備一鍵恢復(fù)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)故障停機(jī)后自動(dòng)恢復(fù)到整線生產(chǎn)的初始狀態(tài)。

服務(wù)于智能制造車間的互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用,搭建了設(shè)備遠(yuǎn)程診斷網(wǎng)絡(luò)平臺(tái),兼容PC以及移動(dòng)終端,實(shí)現(xiàn)了整線設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)采集、數(shù)據(jù)分析及自診斷、在線故障診斷、設(shè)備運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)提示以及操作指導(dǎo)等數(shù)字化應(yīng)用。

濟(jì)南二機(jī)床為比亞迪汽車提供的單臂快速線

做世界名牌:簽約日系汽車美國工廠

10月12日,濟(jì)南二機(jī)床贏得日產(chǎn)美國工廠5400噸大型高速?zèng)_壓線訂單,首次進(jìn)入日系車企北美市場(chǎng)。這是繼福特項(xiàng)目之后,在海外市場(chǎng)取得的又一重要突破。

5400噸大型沖壓線由濟(jì)南二機(jī)床與日本IHI公司合作,配置了IHI的自動(dòng)化送料系統(tǒng)。之前雙方在日產(chǎn)國內(nèi)的襄樊工廠、鄭州工廠和大連工廠有過4條18次大型沖壓線的良好合作,此番再度聯(lián)手進(jìn)軍北美市場(chǎng)。

眾所周知,日本企業(yè)一向具有較強(qiáng)的本土觀念和民族意識(shí),加之日本也是制造強(qiáng)國,擁有眾多在國際市場(chǎng)頗具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的機(jī)械制造企業(yè),因而日系三大汽車公司長期以來都是首選本國沖壓設(shè)備。此次濟(jì)南二機(jī)床進(jìn)入日系汽車北美工廠,無疑是新的突破,也再次證明,JIER品牌進(jìn)軍全球市場(chǎng)的步伐不斷提速,世界沖壓市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局正在發(fā)生深刻變化。

此前,濟(jì)南二機(jī)床連續(xù)贏得福特汽車美國本土4個(gè)工廠9條大型沖壓生產(chǎn)線、4條落料線訂單,大大提升了JIER品牌在國際市場(chǎng)的知名度和影響力。自2012年起,前8條沖壓線和落料線陸續(xù)按期投入使用,高速高效、穩(wěn)定可靠的運(yùn)行質(zhì)量以及快捷完善的售后服務(wù),完全滿足了福特汽車的生產(chǎn)要求,得到福特各方人士的高度評(píng)價(jià)。

福特原常務(wù)副總裁弗萊明博士說:“感謝JIER(濟(jì)二)出色的工作,幫助我們重新樹立了行業(yè)標(biāo)桿。”福特全球沖壓技術(shù)總監(jiān)提姆說:“JIER沖壓線在福特推出全新鋁板F-150皮卡的更新?lián)Q代過程中,發(fā)揮了關(guān)鍵作用,是福特北美性能最好的沖壓線。”福特沖壓技術(shù)主管鮑爾說:“JIER連續(xù)按時(shí)交付給福特高質(zhì)量的沖壓線,表明JIER的成功不是偶然的。”濟(jì)南二機(jī)床在實(shí)施福特項(xiàng)目中取得的巨大成功,改變了中國制造的內(nèi)涵,為中國制造在國際市場(chǎng)贏得了尊重。

除了北美市場(chǎng),國家“一帶一路”政策也為濟(jì)南二機(jī)床拓展國際市場(chǎng)帶來新機(jī)遇。濟(jì)南二機(jī)床攜手上汽通用五菱、上海寶鋼和上汽集團(tuán),機(jī)器人送料連續(xù)沖壓生產(chǎn)線、開卷落料線等產(chǎn)品進(jìn)入印尼、印度、土耳其市場(chǎng),提供海外總承包交鑰匙工程。

濟(jì)南二機(jī)床產(chǎn)品部裝現(xiàn)場(chǎng)

在國內(nèi)市場(chǎng),以往國內(nèi)重點(diǎn)合資品牌汽車企業(yè)等高端市場(chǎng)均被國外企業(yè)壟斷。隨著實(shí)力的不斷提升,濟(jì)南二機(jī)床自主研發(fā)的機(jī)器人全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線、大型快速全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線、全伺服沖壓生產(chǎn)線、多工位沖壓生產(chǎn)線等高新技術(shù)產(chǎn)品,連續(xù)進(jìn)入包括通用、福特、大眾、日產(chǎn)、路虎、沃爾沃等合資品牌及所有自主品牌在內(nèi)的國內(nèi)各汽車制造集團(tuán),國內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)到80%以上。許多用戶到濟(jì)南二機(jī)床參觀后頗有感慨:“每次來都會(huì)發(fā)現(xiàn)新的變化,發(fā)展速度快,質(zhì)量和管理水平不斷提升。”

就在日產(chǎn)汽車簽約后的幾天,10月26日,德國大眾總部組織奧迪、大眾、斯柯達(dá)、西雅特等旗下車企組成的30人考察團(tuán),到濟(jì)南二機(jī)床參觀考察,并就大眾全球沖壓范圍內(nèi)的合作進(jìn)行深入交流。近期,寶馬、捷豹路虎等知名品牌汽車也從總部派出技術(shù)專家到濟(jì)南二機(jī)床考察。已跨入世界三大沖壓制造商的濟(jì)南二機(jī)床,能夠滿足美系、日系、德系等不同系列汽車制造的標(biāo)準(zhǔn)要求,正越來越引起世界車企的關(guān)注,JIER品牌國際影響力大幅提升。

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