淺談混凝土施工中常見的質(zhì)量問題及質(zhì)量控制措施

【摘要】混凝土施工技術(shù)的不斷發(fā)展為我國建筑行業(yè)的發(fā)展提供了技術(shù)保證，使得建筑行業(yè)有了較快的發(fā)展，特別是混凝土工程的發(fā)展更為明顯。但由于混凝土施工過程中質(zhì)量控制的不到位，使得工程中存在很多常見的質(zhì)量問題，有些甚至是嚴(yán)重的質(zhì)量問題，不但影響了工程質(zhì)量，而且給國家和人民造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失并增加了建筑物的結(jié)構(gòu)安全隱患。鑒于此，本文對混凝土施工中常見的質(zhì)量問題及質(zhì)量控制措施進(jìn)行了分析探討，僅供參考。

【關(guān)鍵詞】混凝土；常見質(zhì)量問題；質(zhì)量控制

建筑工程混凝土施工中常見的質(zhì)量問題及質(zhì)量控制措施：

1、露筋

1.1產(chǎn)生原因

○1混凝土澆筑過程中鋼筋墊塊發(fā)生位移、墊塊太小、數(shù)量不足甚至漏放、鋼筋放置位置緊貼模板，致使拆模后露筋。

○2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密度過大，大石子卡在鋼筋上，混凝土水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋。

○3混凝土配比不合理導(dǎo)致混凝土發(fā)生離析、澆筑部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿造成露筋。

○4混凝土振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生位移，造成露筋。

○5混凝土保護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板濕潤不夠，混凝土表面失水過多，或拆模過早，拆模時(shí)混凝土缺棱掉角造成露筋。

1.2質(zhì)量控制措施

○1混凝土澆筑前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修正。

○2為了保證混凝土保護(hù)層的厚度，要按照間距要求固定好墊塊。

○3為了防止鋼筋位移，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。

○4混凝土傾落高度超過2m時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。

○5拆模時(shí)間要依據(jù)試塊檢測報(bào)告強(qiáng)度為準(zhǔn)，防止過早拆模。

○6施工時(shí)嚴(yán)禁踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)直和綁好。

2、麻面

2.1產(chǎn)生原因

○1模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬砂漿等雜物，拆模時(shí)混凝土表面被粘損，引起麻面。

○2木模板在澆筑混凝土前沒有澆水濕潤或濕潤不夠，澆筑混凝土?xí)r，與模板接觸部分的混凝土水分被模板吸收致使混凝土表面失水過多，引起麻面。

○3鋼模板脫模劑涂刷不均勻或漏刷，拆模時(shí)混凝土表面粘結(jié)模板，引起麻面。

○4模板接縫拼裝不嚴(yán)實(shí)，澆筑混凝土?xí)r細(xì)縫漏漿，混凝土表面沿縫隙位置出現(xiàn)麻面。

○5混凝土澆筑過程中未按照相關(guān)操作規(guī)范進(jìn)行施工，振搗不夠均勻、密實(shí)，混凝土中氣泡未排出，一部分氣泡留在模板表面形成麻面。

○6混凝土的配比不合理或混凝土拌和物中水量過多等均會(huì)導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生麻面現(xiàn)象。雖然麻面不會(huì)對建筑物的承載能力及整體質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，但是會(huì)影響地面及墻體質(zhì)量，并且會(huì)降低建筑產(chǎn)品的美觀度。

2.2質(zhì)量控制措施

○1模板應(yīng)清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。

○2木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼裝嚴(yán)實(shí)，如有縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，防止漏漿。

○3鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏漿。

○4混凝土必須按照操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，直到每層混凝土均勻振搗氣泡排出為止。

3、混凝土裂縫

產(chǎn)生原因：混凝土裂縫產(chǎn)生的原因可以歸為四類即材料因素、施工因素、設(shè)計(jì)因素、外界因素，這里我們只談施工因素及其質(zhì)量控制措施。

○1混凝土是一種人造混合材料，其質(zhì)量好壞的一個(gè)重要標(biāo)志是成型后混凝土的均勻性和密實(shí)程度。因此混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆灌、振實(shí)各道工序中的任何缺陷，都可能是裂縫產(chǎn)生的直接或間接原因。

○2水分蒸發(fā)、水泥結(jié)石和混凝土干縮通常是導(dǎo)致混凝土裂縫的重要原因。

○3模板構(gòu)造不當(dāng)，漏水、漏漿、支撐剛度不足、支撐的地基下沉、過早拆模等都可能造成混凝土開裂。施工過程中，鋼筋表面污染，混凝土保護(hù)層太小或太大，澆筑中振搗棒撞擊鋼筋使其位移等都可能引起裂縫。

○4混凝土養(yǎng)護(hù)，特別是早期養(yǎng)護(hù)質(zhì)量與裂縫的關(guān)系密切。

○5在極端的天氣條件下施工，也會(huì)引起裂縫。

3.1質(zhì)量控制措施

○1材料選用

現(xiàn)在混凝土工程大部分采用的都是商混，所以要嚴(yán)格審查材料產(chǎn)品出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告等各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)，確保所選用的材料符合要求。

○2混凝土澆筑時(shí)應(yīng)防止離析現(xiàn)象，振搗應(yīng)均勻、適度；加強(qiáng)混凝土溫度控制，及時(shí)采取防護(hù)措施。

○3模板構(gòu)造要合理，以防止模板間的變形不同而導(dǎo)致混凝土裂縫；模板和支架要有足夠的剛度，防止施工荷載造成模板變形過大導(dǎo)致混凝土開裂；合理掌握拆模時(shí)機(jī)，防止混凝土強(qiáng)度不夠提早拆模造成開裂，也不要太晚拆模而錯(cuò)過了最佳的養(yǎng)護(hù)時(shí)機(jī)。

○4加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，并適度延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在氣溫高、溫度低或風(fēng)速大的條件下，更應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，在澆水養(yǎng)護(hù)有困難時(shí)，或者不能保證其充分濕潤時(shí)，可采用覆蓋保濕材料等方法。

○5避免在極端天氣條件下，進(jìn)行混凝土澆筑。

4、梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土強(qiáng)度等級不達(dá)標(biāo)

產(chǎn)生原因：當(dāng)梁柱節(jié)點(diǎn)處混凝土強(qiáng)度等級相差較大（相差兩個(gè)等級）時(shí)，應(yīng)采取分別澆筑的方式，先澆柱，再澆筑梁板。而實(shí)際工程中，為了施工方便，施工單位往往都是將梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)處按低標(biāo)號與梁板一起澆筑，降低了節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的混凝土強(qiáng)度等級，使得節(jié)點(diǎn)核心區(qū)承載力不足，造成結(jié)構(gòu)安全隱患。

4.1質(zhì)量控制措施

○1施工單位質(zhì)量檢查人員、監(jiān)理工程師應(yīng)對梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)部位重點(diǎn)檢查，加強(qiáng)人員管理，嚴(yán)禁此偷工現(xiàn)象發(fā)生。

○2澆筑前應(yīng)先在柱子核心區(qū)四周的梁上設(shè)置鋼絲網(wǎng)，作為梁、柱強(qiáng)度不一樣混凝土的界限；采用兩臺泵車輸送不同標(biāo)號的混凝土或采用混凝土泵車建筑梁板低強(qiáng)度混凝土，使用塔吊吊斗澆筑核心區(qū)高強(qiáng)度混凝土，使梁、柱強(qiáng)度不一樣混凝土的界限處不至出現(xiàn)冷縫；低強(qiáng)度的混凝土與高強(qiáng)度的混凝土同時(shí)澆筑或在相差時(shí)間較短的情況下錯(cuò)開澆筑。這樣既可以保證混凝土強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求，又可以保證梁、柱強(qiáng)度不一樣混凝土的界限處不出現(xiàn)冷縫且混凝土可以及時(shí)振搗密實(shí)。

結(jié)語：

從混凝土施工技術(shù)上分析，其涉及到混凝土施工、混凝土養(yǎng)護(hù)等多項(xiàng)技術(shù)，在實(shí)際施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照各項(xiàng)相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范認(rèn)真執(zhí)行；從混凝土施工業(yè)務(wù)層面上來看，建筑單位各部門人員應(yīng)加強(qiáng)交流，施工、監(jiān)理單位各司其職，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁操作人員出現(xiàn)偷工的現(xiàn)象，同時(shí)還應(yīng)提高從業(yè)人員的施工技術(shù)和監(jiān)督管理人員的水平。只有這樣，才能保證混凝土施工質(zhì)量安全可靠，才能使得建筑混凝土工程向長遠(yuǎn)方向發(fā)展。