機械加工工藝對零件加工精度的影響研究

（沈陽理工大學(xué) 遼寧沈陽 110159）

機械加工工藝對零件加工精度的影響研究

莊 超 仲麗穎 周欣夢

（沈陽理工大學(xué) 遼寧沈陽 110159）

時代的變遷，我國科學(xué)技術(shù)在發(fā)展史上取得了較大成就，而機械加工是最為突出的，機械加工制造已經(jīng)得到人們的認(rèn)可，當(dāng)前局勢下，已經(jīng)有很多工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用到了機械加工。而以往傳統(tǒng)的機械加工存在的問題較多，在技術(shù)上與工藝上還尚未完善，與新技術(shù)機械加工工藝相比還存在較大差距。而為了能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)，機械加工工藝還需要進一步完善。文章針對機械加工工藝的基本意義進行了分析，并以此分析機械加工工藝存在弊端。

機械加工工藝；零件加工；精度；影響；研究

前言：從本質(zhì)上來講，機械加工工藝就是以產(chǎn)品的“毛坯”為載體，以加工的方式對材料進行改進，以達到適應(yīng)零件生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的目的。機械加工工藝對零件加工精度的影響表現(xiàn)在以下幾個方面：它能夠改變產(chǎn)品的形狀、大小，從而達到比例調(diào)整的目的，實現(xiàn)加工產(chǎn)品的最優(yōu)組合。因此，從機械加工工藝的角度出發(fā)，對零件加工精度的影響研究勢在必行。

一、機械加工工藝的相關(guān)概念

從機械加工工藝的相關(guān)概念來看，它主要分為機械加工流程、機械制造方式以及工藝流程規(guī)劃這幾個方面。機械加工工藝流程主要是指按照產(chǎn)品的形狀、大小以及整體的協(xié)調(diào)性進行重新規(guī)劃，在基本形態(tài)不改變的基礎(chǔ)上進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。它的好處在于能夠?qū)崿F(xiàn)從粗放式加工到精細(xì)化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變。其中的導(dǎo)向性流程包括設(shè)計、加工、裝配以及檢驗。其中的每個步驟都要按照加工工藝的標(biāo)準(zhǔn)來進行，防止出現(xiàn)設(shè)計方式不協(xié)調(diào)的情況出現(xiàn)。

另外，具體的加工流程有具體的要求，在機械加工的同時，工作人員也要注意各零部件之間的協(xié)調(diào)性。例如：在對一個毛坯樣本進行機械加工時，工作人員應(yīng)該先從毛坯的表面出發(fā)，對其粗糙度進行評定和處理。接著，按照每個零件的加工工序?qū)⑽恢霉潭ㄗ。趨⒄找?guī)范化數(shù)據(jù)進行生產(chǎn)。而機械制造方式主要分為粗放式和精細(xì)式兩種。隨著時代的進步，粗放式已經(jīng)不適應(yīng)現(xiàn)代社會的腳步。從工藝流程規(guī)劃的角度來講，主要針對的是加工工藝方式與規(guī)模的選取上。加工企業(yè)會按照自身的人員配備以及機械數(shù)量予以制定。在加工工藝路線完善的基礎(chǔ)上打造先進化的生產(chǎn)理念，實現(xiàn)零件加工的精度[1]。

二、機械加工工藝對零件加工精度的影響

（一）機械加工工藝對零件加工精度的內(nèi)在影響

機械加工工藝對零件加工的影響體現(xiàn)在許多方面。首先，其影響因素分為內(nèi)部與外部兩個方面。從內(nèi)部影響的角度來講，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：第一，從工藝系統(tǒng)本身來說，它具有極大的協(xié)調(diào)性與創(chuàng)設(shè)性。我們以一個實際零件為例，在大型的啟動機中，技術(shù)人員主要以零件的固定方式來實現(xiàn)軸承之間的轉(zhuǎn)動。它的外部一般采用的是滾輪式的機體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)軸。內(nèi)部通過鋸齒輪相連的方式實現(xiàn)軸承的對接[2]。從此可以看出，為了能夠使機械加工工藝得到良好的體現(xiàn)，零件的精細(xì)化加工是必不可少的。如果一旦零件出現(xiàn)了磨損等情況，會影響大型啟動機的運作。第二，從零件工藝生產(chǎn)的角度來講，加工工藝對其的影響性也是非常深刻的。首先，工作者要按照一定的步驟對加工工藝進行分析。通過熱度處理等手段在零件的兩邊進行打磨，校正零件的位置。這樣才能夠體現(xiàn)齒輪零件的有效處理，使零件卡在內(nèi)槽當(dāng)中，實現(xiàn)方向的一致性。其次，在零件的熱處理過程中，工作人員要調(diào)節(jié)好淬火的溫度，使零件承受壓力的能力更強。利用以上的機械加工工藝方法，會使得零件在芯軸中的接觸面更廣，固定性更強。第三，機械生產(chǎn)加工中通常會出現(xiàn)問題，如道具運轉(zhuǎn)不靈活、機床的定位不準(zhǔn)確、夾具設(shè)備容易出現(xiàn)磨損的情況等等。而零件精度的提升可以使以上問題得以解決。我們可以在道具尺寸制定的基礎(chǔ)上，將零件樣本進行打磨。或者采用加工鋼和不銹鋼等材料進行替換，使道具的壽命的得以延長。第四，機械加工誤差對精度的影響。在機床主軸的位置上，零件會在固定的位置使機械出現(xiàn)回轉(zhuǎn)現(xiàn)象。機械加工工藝中的誤差情況會使得軸承的轉(zhuǎn)動不靈敏，出現(xiàn)安裝程序上的問題，使得零件精度受到影響[3]。

（二）機械加工工藝對零件加工精度的外在影響

機械加工工藝對零件加工精度的外在影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面：第一，機械加工零件中的受力變形。在機械的長時間運作下，零件也會出現(xiàn)磨損等現(xiàn)象。它會使零件的位置發(fā)生變化，形態(tài)因擠壓而彎曲。一些小的部件就會出現(xiàn)位移等現(xiàn)象，如：刀具、夾具等等。零件系統(tǒng)不僅要承受外部運作中帶來的環(huán)境變化，還要承受自身系統(tǒng)中的壓迫。對這種問題的解決方式如下：首先，生產(chǎn)者可以通過設(shè)定零件厚度的方法加強部件之間的聯(lián)系，提升系統(tǒng)部位的抗壓性。其次，通過壓力負(fù)載分化的方式進行減壓[4]。對零件表面進行預(yù)處理，在內(nèi)部以應(yīng)力退火的方式加強抗壓性。第二，機械加工系統(tǒng)中的熱變形。實際上，這種情況不僅會對零部件精度產(chǎn)生影響，還會對工藝方式起到影響。從本質(zhì)上來講，熱變形包括刀具變形、軸承軌跡變化以及車床本身變化等等。它會使零件的組合方式因不斷的摩擦而產(chǎn)生熱量，破壞系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。熱變形對機械加工零件的影響巨大，它體現(xiàn)在相對誤差的數(shù)值上。一般來講，會使誤差結(jié)果與實際加工工藝不一致，并可以達到總誤差的百分之八十。針對這種情況。技術(shù)人員可以利用在零件相接的部位添加潤滑油的方法進行處理，防止相對的零件在摩擦中產(chǎn)生熱量，也可以在零件內(nèi)部放置冷水來達到降溫的效果[5]。

結(jié)論：綜上所述，本文從機械加工工藝的整體概述出發(fā)，從內(nèi)部與外部兩個方面探討其對零件加工精度的影響。從而得出：加工者在生產(chǎn)時應(yīng)該以零件的精度性為主，在投入使用前進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗，將不合格的產(chǎn)品予以剔除。同時，也要在機械加工中融入一些現(xiàn)代化精度零件，為生產(chǎn)效率的提升奠定良好基礎(chǔ)。

[1]高晚生. 基于機械加工工藝對零件加工精度影響對策的研究[J]. 科技視界,2015,12：85+200.

[2]趙永生. 探究機械加工工藝對零件加工精度的影響[J]. 中國新技術(shù)新產(chǎn)品,2015,21：83.

[3]吳海鋼. 淺談機械加工工藝對零件加工精度的影響[J]. 黑龍江科技信息,2016,29：131-132.

[4]李新,李俊杰. 關(guān)于機械加工工藝對零件加工精度的影響研究[A].科技與企業(yè)—企業(yè)科技創(chuàng)新與管理學(xué)術(shù)研討會論文集（上）[C].科技與企業(yè)雜志社、北京科技大學(xué)土木與環(huán)境工程學(xué)院：,2016：1.

[5]陳海洲. 機械加工工藝對零件加工精度的影響研究[J]. 企業(yè)技術(shù)開發(fā),2016,08：122-123.

K928

B

1007-6344（2017）04-0135-01

莊超（1996-）男，遼寧莊河人，機械電子工程專業(yè)

仲麗穎（1997-）女，甘肅武威人，機械設(shè)計制造及自動化專業(yè)

周欣夢（1997-）女，遼寧建平縣人，機械設(shè)計制造及自動化專業(yè)