參加2015年東莞市建設工程結構施工質量現場觀摩會學習先進工法的總結

（東莞市常平鎮人民政府住房規劃建設局 523560）

參加2015年東莞市建設工程結構施工質量現場觀摩會學習先進工法的總結

鄭建輝

（東莞市常平鎮人民政府住房規劃建設局 523560）

2015年東莞市建設工程結構施工質量現場觀摩會，選擇的項目位于松山湖高新科技園新城大道旁的華為南方工廠二期（E2B區），該項目由中建三局第一建設工程有限責任公司承建，建筑面積為150987.94平方米，建設高度97.8米，建筑結構為框架剪力墻結構。觀摩會安排的觀摩活動主要內容為：鋼筋安裝工程、結構實體質量、砌體工程等。具體通過觀摩施工單位的質量管理體系、工程實體施工質量控制先進工法。

結構施工；質量管理；先進工法

一、引言

為了進一步加強我市建設工程質量管理水平，推廣學習先進工藝及施工方法，結合2015年質量活動月工作安排，東莞市住建局定于2015年9月10日、11日在松山湖華為南方工廠二期（E2B區）項目舉行建設工程結構施工質量現場觀摩會。根據市住建局的安排，全市質量監督員在2015年9月10日上午參加了現場觀摩學習活動。

二、質量管理標準化

施工單位成立了項目質量管理領導小組，負責監督、指導、協調工作。每月對項目質量、進度進行一次全面檢查，進行績效考核。項目經理對工程質量全面負責，項目部質檢員負責過程檢查、工序驗收、實測實量等工作的管理體系。工程開工前，由項目經理組織項目技術負責人、生產經理、質量總監等崗位人員對項目關鍵部位、關鍵工序、重難點工藝及項目質量目標進行策劃，過程中進行跟蹤、監督并嚴格按照策劃實施，從項目各部門到各施工班組層層落實質量職責、明確質量責任。通過觀摩讓我們了解到施工單位制訂的6條質量管理制度：

1、早巡制度

每天早上8點由項目經理班，項目全員參與。對現場施工質量及安全、進度進行檢查。公司安排專人對早巡落實進行監督。

2、三檢制度

施工過程中堅持檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序方法實行三檢制度，現場嚴格按照“三檢”驗收表進行自查。班組自檢—工長自檢—質檢員驗收，合格后報送監理驗收。

3、聯合驗收制度

每道工序完成后報送監理進行驗收，重點工序邀請多方（監理、業主、設計）進行聯合驗收，驗收合格后舉牌留證，保證隱蔽工程的可查詢和可追朔性。

4、樣板引路制度

分項工程開工前，項目部根據施工圖紙、專項施工方案及現行的國家規范、標準，組織分包單位進行樣板施工，樣板工程驗收合格后才能進行現場施工。

5、交底培訓制度

項目部定期組織質量培訓，針對質量問題召開質量專題會議，提出質量整改方法及注意事項，并向工人進行交底。

6、實測實量制度

項目部嚴格執行中建三局一公司的《深圳分公司實測實量及成果應用實施辦法》要求對所有分項工程進行實測實量，利用實測實量方法對現場質量進行控制并檢查，實現質量數據化，通過數據對質量進行管控。

三、工程實體質量

（一）鋼筋安裝工程

1、板筋綁扎，為確保鋼筋間距均勻，綁扎前先在模板上劃線，標識好鋼筋間距及鋼筋直徑，避免工人操作時出現錯誤，鋼筋采用滿扎，避免鋼筋在澆混凝土時出現跑位。綁扎完成后進行過程檢查，質檢人員用尺檢查鋼筋的間距是否符合圖紙要求及誤差符合規范要求；

2、板底鋼筋混凝土墊塊按照1MX1M間距放置，墊塊采用成品預制水泥塊；板面鋼筋馬凳筋按照1MX1M間距放置，馬凳筋采用直徑10MM鋼筋現場制作，馬凳筋與面筋綁所牢固，確保板面鋼筋位置；

3、梁柱鋼筋，根據施工圖紙情況，對縱橫向梁受力鋼筋有序布筋，梁柱核心區，梁柱縱筋與柱加密箍筋穿插施工，確保節點處箍筋符合規范要求，以及節點為處梁柱縱向鋼筋的有序排放，確保受力鋼筋凈間距達到規范要求，滿足混凝土澆筑要求。由于現在施工圖紙節點處設置的梁鋼筋較密，很多施工單位沒有控制好節點處鋼筋的排放，在節點處梁的面筋粘在一起，達不到規范要求間距30MM以上，影響混凝土澆筑，以及鋼筋沒有完全被混凝土包裹，沒有發揮好鋼筋混凝土的作用；

4、梁底筋保護層墊塊采用鋼筋串聯防止跑位，梁、剪力墻或柱側模采用水泥撐均勻布置，確保保護層及截面尺寸控制；

5、直螺紋鋼筋施工質量控制，車絲前先對鋼筋頭進行平切處理，保證套筒外露絲頭，不超過1～1.5個螺距。對套筒連接質量檢測，采取現場取樣送檢合格后才進行隱蔽。

（二）混凝土實體質量

1、混凝土進場料單檢查，現場取樣檢測坍落度，確保混凝土的和易性滿足施工要求；

2、現場取樣制作混凝土試塊，做好混凝土的標準養護、同條件養護試塊，以備齡期后對混凝土的強度檢測；

3、梁柱交接處不同標號混凝土的澆筑順序，根據圖紙要求梁柱混凝土標號不一致，現場澆筑施工分四步進行：首先澆筑柱混凝土至板底標高后，澆筑梁混凝土至板底，然后澆筑柱頭剩余部份混凝土，最后澆筑除柱頭外其他部位混凝土并找平。在混凝土澆筑前，在離墻柱邊500MM處固定鋼絲網，作為分隔柱梁高低標號混凝土，保證分隔處混凝土的連接密實，不產生冷縫。從現場觀察到梁柱分接處混凝土實體外觀效果很好；

4、樓梯段混凝土澆筑，中建三局采用自己公司特有的做法，封閉式樓梯，樓梯均采用封閉式模板進行加固方式，模板拼裝時接縫平整嚴密，踏步上預留排氣口，以便混凝土氣泡及時排出，確保混凝土澆筑密實，從現場拆模后觀察樓梯混凝土外觀質量較好，踏步面比較平整，跳步陽角不容易損壞，該做法值得我們學習推廣；

5、大體積混凝土降溫養護、測溫，根據專項方案，大體積混凝土內提前布置冷凝管混通水降溫，采用電子測溫；

6、混凝土養護，樓板采用灑水+薄膜覆蓋養護，底板采用蓄水養護，墻柱采用薄膜養護。確保混凝土表面的濕潤。

（三）砌體工程

1、砌筑施工前進行砌體深化（包括排磚圖、構造柱平面布置圖），優化砌筑節點做法，提高砌筑施工質量；

2、墻體砌筑，墻腳先砌四皮水泥磚，然后在上面砌加氣塊，有防水要求的地方四周墻體做混凝土反坎再砌加氣塊，砌體組砌上下錯縫，轉角、丁字接頭部位搭砌正確，有裂縫、斷裂的砌塊不得使用，灰縫橫平豎直，厚薄均勻；

3、斜頂磚砌筑，最后一皮磚砌完后15天，才能開始砌筑斜頂磚，頂磚大約成60度角斜砌，中間嵌入三角形混凝土砌塊，砂漿要勾縫密實，頂磚完成后2～3天，才能開始對水電線槽進行開鑿；

4、構造柱施工，按照加氣塊尺寸每200MM留槎，在留槎邊貼上雙面膠紙，再安裝模板，確保模板與磚之間縫隙密實不漏漿，柱頂留漏斗形澆筑口；

5、填充墻拉結筋按磚的高度不超過500MM設置拉結筋，拉結筋采用后置結構膠植筋，拉結筋要做抗拔試驗，目前我市質監站也要求砌體按規范做拉結筋檢測；

6、洞口過梁采用預制構件，梁高根據磚尺寸設置，支座搭接長度不小于240MM；圈梁采用現澆，墻高大于4M，按要求設置圈梁，或者可以設置在洞口過梁處，但不得超過4M高度要求。

四、觀摩總結

通過本次的觀摩會，學習大企業的先進工藝、技術和質量管理制度，找出我鎮建筑施工水平的差距，作為建設質量監督部門，應當將好的施工工藝、技術和質量管理制度向其他施工企業推廣。結合質量活動月和兩年質量治理工作，對在建工程做質量監督工作，重點針對常見的工程質量通病，加大監督抽檢力度。

TU75

B

1007-6344（2017）04-0224-01