論混凝土試驗及施工中應注意的一些環節

杜德開

摘 要：文章通過探討混凝土試驗及施工中要注意的一些環節，首先簡要分析了原材料選取和拌制環節應當要注意的一些問題，其次分析了在混凝土配合比控制環節應當要注意的一些問題，最后分析了混凝土試驗及施工質量控制環節應當要注意的一些問題，希望能為相關領域及相關人士提供一些借鑒。

關鍵詞：混凝土；試驗；施工；注意環節

1 概述

隨著經濟社會的發展，各種建筑工程逐漸興起并呈現蓬勃發展之勢。而在建筑工程中，混凝土是一項必不可少的材料?；炷两ㄖ?，其不但較大體積、施工時間偏長，而且較其他材料，其在運行條件和結構上都相對復雜。一般來說，混凝土建筑物比較容易出現這樣那樣的缺陷，并且隨著時間的推移，這種缺陷也會越發嚴重。以往，對于解決混凝土建筑物缺陷問題僅止步于改變傳統性質上的施工材料及施工工藝上，而并非從根源上來解決這些問題，因而效果不佳。因而，為保證混凝土建筑物的工程質量，就應當在最初混凝土試驗及施工過程中嚴格要求，注重細節，嚴格把關工程質量，確保從根本上處理缺陷問題。因此，本次探討混凝土試驗及施工中應注意的一些環節具有重要意義。

2 嚴格把關原材料選取和拌制環節

2.1 水泥的選擇

水泥作為混凝土的重要原材料，在工程施工過程中，水泥質量將直接決定著工程質量，因而優質的水泥是工程質量的重要保證。在水泥的采購環節中，應當對所選水泥的品種、生產日期、質量檢驗報告、強度等進行綜合判定分析，并且在將其帶入現場后再進行一次復查試驗，嚴令禁止將那些不合格的水泥投入生產，切實保證復查結果能夠符合當前國家規定標準。由于如今生產水泥的廠家數不勝數，各種生產工藝、產品質量都千差萬別，從而在水泥的選取上一定要給予高度重視，應當選擇高強度、高穩定度、耐磨性能好且收縮性較佳的水泥。同時更要注意的是，在混凝土施工過程中，為切實保證工程質量，應當統一選擇生產廠家相同、標號相同的水泥，決不可將那些標號廠家規格不同的水泥加以混合再投入生產。

2.2 細集料和水的選擇

細集料和水同樣是混凝土施工過程中一項必不可少的原材料。首先，在挑選細集料時，應當選擇質地堅硬、級配良好、顆粒潔凈的細集料。通常硬質巖加工的機制砂或者山砂用得比較多，不過最好的還是粒徑不超過5毫米的河砂。關于粗集料的選取，最為重要的就是要將粗集料的粒形、最大粒徑、含泥量以及硬度掌握好，應當選取制定標準以內的石料強度大于3級、針片狀顆粒含量小于百分之十五、耐久、硫酸鹽或硫化物含量小于百分之一、質地堅硬、最大公稱粒徑小于31.5毫米且滿足規定級配的碎石。實際上，拌合方式最為可取的就是進行連續級配。如此一來，混凝土拌和物就比單粒級配混凝土拌合物的和易性更佳，且如此也難以出現離析情況。其次，在選取水方面，地下水尤其是可以讓人直接飲用的水質是最佳的。為切實保障水具有較好的粘度和優質的純凈度，切不可使用污水。

3 重視混凝土配合比環節

在混凝土試驗及施工過程中，水泥混凝土配合比的控制情況是關系到工程質量的重要環節之一。在具體的施工過程中，配合比的控制不但應當符合水泥混凝土路面的物理學指標，而且應當從施工便利性以及經濟成本等角度來綜合考慮配合比的控制。以下分別從幾個方面加以分析：（1）嚴格控制粉煤灰和水泥路用品質。首先，由于大于3級的粉煤灰將對工程效果帶來極大的危害，因而粉煤灰應當大于2級，且入罐之前必須將各車材料通通檢測一遍。其次，在開始進行設計配合比之前，應當首先檢測好水泥的路用品質。一旦發現任何問題，要立即與廠家商定，進而調節好水泥的組分，切實保證水泥品質符合指定標準。（2）關于礦料級配的配合。在日常實踐過程中，各種砂率的選擇已基本上有了本身的標準，并且在日常的操作過程中也逐漸趨于成熟，較為容易選擇。一般來說，粗集料通常應當選取三至四個粒徑集料來摻和配置?；谝酝慕涷灧e累和翻閱有關資料了解到，在粗集料的配置上，可以在最優曲線的基礎上再粗一點，這將有效提升抗彎拉強度以及掌控平整度。（3）減水劑的選擇方面。為了確?；炷恋呐渲菩Ч?，保證其持久度高、耐彎拉直效果好，則應當讓混凝土的水灰比確保在相應范圍以內。如此一來，再通過使用優質性的減水劑，才能讓混凝土發揮出其最大功能，從而保證工程質量效果。（4）混凝土計量。在混凝土攪拌過程中，并確保配合比的情況下，若是在進行攪拌時并非根據相關重量比開展計量工作，而是用體積比來替代并開始投料，那么混凝土的強度仍然未得到堅實保障。由于一些袋裝水泥并不是重量全部都相同的，而是存在一定差別，按照這種投料方式，就極易造成由于水泥用量不足而使混凝土強度降低的情況。通常來說，砂、石的含水量在百分之一至百分之十間波動，并且通常工地在進行混凝土攪拌時，皆未將骨料中原本的含水量進行調節和減少，從而導致用水量不足，進而使混凝土強度值受到一定影響。因此，一定要對混凝土計量工作給予高度重視。

4 混凝土試驗及施工質量控制環節

4.1 混凝土試驗質量控制

就混凝土路面試驗而言，其主要包括試拌和試鋪兩個環節。在等同于一般施工條件下進行混凝土試驗。首先，在既定工作環節有組織性地開展試驗施工、計量、檢測以及最后的總結分析，進而獲取所需的工作經驗和工作參數，以此來推進下一環節的施工。待完成試驗鋪設后，應當由施工方和監理會共同參與試驗結果的分析，最后撰寫試驗總結報告。

4.2 混凝土施工質量控制

待完成路面試驗后，就可以按照在試驗路段的效果來展開下一階段的施工。

（1）路面縱橫縫的施工。通常來說，脹縫最好設定得越少越好。應當依據現場的溫差情況和施工時的溫度，將脹縫的位置設定好。值得注意的是，在一些地方必須要設定脹縫，比如結構物附近。（2）完成路面施工后，應根據具體情況實時給予一定的養護劑，而且養護劑的數量、濃度要根據施工地的濕度、風速以及溫差來確定。路面切縫工作做好后，使用薄膜等進行覆蓋，此舉是為了對其進行保濕養護。待養生二十八天后，可以投入使用。（3）在攤鋪機開展工作前，需要調節好校核攤鋪機的平面位置和仰角、抹平板、振動棒等的位置。在施工過程中，應當將機前的料位和振搗倉的料位適當調整，控制在一定范圍以內。同時保證其速度，不可太過。若是速度過快，那么工作人員的修邊速度難以跟上，且難以把握拉桿插入的位置，也難以同時兼顧到機手前后的照拂，通常將速度控制在每分鐘1.0至1.5米左右為最佳。除此之外，應當按照施工后的工程具體情況，實施調節攤鋪機的振動頻率。

5 結束語

混凝土在試驗及施工中質量的好壞，將直接關系到整個工程質量。據相關數據表明，很大一部分混凝土工程在后期出現的安全性能等問題，基本上都是由于前期未重視混凝土試驗及施工，從而導致后期出現一連串的維護保養修復等問題。因此，對于混凝土工程，在前期的試驗和施工中就應當給予高度重視，落實好各環節的工作任務，力求不將本階段的問題帶到下階段，進而切實提升混凝土的工程質量。

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