型號產品研制中的通用化、系列化、組合化

摘 要：在型號產品研制中開展通用化、系列化、組合化的作用和意義、基本要求以及具體工作內容。

關鍵詞：通用化 系列化 組合化 三化 標準化 型號研制

一、引言

只有在型號產品研制中開展通用化、系列化、組合化（以下簡稱“三化”）工作，才能最終發揮出“三化”的作用和效益。本文首先討論“三化”的基本概念以及推行“三化”的重要意義，再結合實際工作，討論型號產品研制中開展“三化”工作的基本要求和工作內容。

二、“三化”的基本概念

通用化是指，同一功能、同一規格產品之間的相互代替，它是“三化”中最基本的概念和形式，是系列化、組合化的基礎。

系列化是指，同一功能、不同規格的諸多產品，對主要參數或規格按照一定的數系或要求合理簡化統一，使產品有序發展并形成一定的系列。

組合化是指，在對某一類產品進行功能分析和結構分解的基礎上，劃分并設計、生產不同功能的能重復利用的通用單元（模塊）的零部件，組合成能滿足使用要求的新產品。

綜上所述，通用化是解決同一功能、同一規格產品之間的通用問題，系列化則是解決同一功能、不同規格產品廣泛需求的問題，而組合化則是要解決不同功能、不同規格產品的更加廣泛需求的問題。通用化—系列化—組合化是一個從基礎向更加廣泛和高一級形式發展的序列。

三、型號產品研制中開展“三化”的作用和意義

“三化”是支持型號產品基本型派生的重要支柱。基本型派生的本質就是通盤籌劃和解決型號產品多樣化需求與由此引起的研制生產成本高、周期長之間的矛盾問題。

“三化”是解決型號產品發展中諸多矛盾的戰略舉措。

1.推行“三化”是降低研制費用，解決高新技術產品所需的高投入與經濟承受能力有限之間矛盾的重要選擇。推行“三化”實現產品通用即可以滿足多樣化需求，又可以消除同一水平上的重復研制，從而緩解經濟資源有限的矛盾。

2.推行“三化”是降低研制風險、縮短研制周期的重要舉措。推行“三化”最大限度地利用現有產品和成熟的技術，就可以降低研制風險，縮短研制周期，使新型武器裝備盡快裝備部隊，也能在激烈的國際競爭中贏得時間。

3.推行“三化”是武器裝備需求多樣化情況下，發展規模經濟生產方式的必由之路。推行“三化”有利于減少生產線上產品的類型，方便管理，穩定產品結構，還可以提高制造過程的重復性、擴大生產批量，促進先進工藝和高效設備的應用及專業化水平的提高，使“多品種、小批量”的產品實現品種少、批量大的生產，既能保證產品質量，還可降低生產成本。

4.推行“三化”是提高部隊現代化戰爭作戰能力的有效途徑。現代化戰爭可以說是信息化戰爭，其核心就是要實現陸、海、空、天、電各系統之間的互連、互通、互操作，其本質就是標準化。通過制定和貫徹一系列信息技術標準，開發通用的電子信息裝備、軟件產品和接口產品，實現各系統與武器平臺的無縫鏈接，提高各軍種聯合作戰能力。

5.推行“三化”有利于提高后勤保障能力，實現聯勤保障。推行“三化”可以提高武器裝備的質量及可靠性和維修性，縮短修復時間，可以減少武器裝備零部件及設備的品種規格和備件數量，縮小部隊保障規模，有利于三級維修體制向二級維修體制轉變，因而大大提高后勤保障能力。

四、型號產品研制中對“三化”工作的基本要求

型號產品研制中的“三化”工作主要包括，提出“三化”要求，進行“三化”設計和研制，驗證“三化”設計的正確性，其根本任務是在滿足研制總要求的前提下，在全系統各層次產品的設計、研制中最大限度地重復利用“三化”成果。

1.緊密結合型號產品研制，將“三化”作為研制任務的組成部分。“三化”既是一種設計思想和設計原則，又是一項具體工作，在實際工作中，應該將“三化”工作融合在產品設計、研制過程之中，武器裝備研制各階段、各層次產品都應考慮“三化”要求，都應安排相應的工作，產生的文件應包括“三化”相關的內容。

2.將“三化”工作要求逐級傳遞到型號全系統。型號研制中的“三化”工作應由使用部門向研制部門提出要求，研制部門再向配套分系統、設備生產單位提出要求，凡是有配套關系的，在簽訂技術協議或合同時都應有“三化”和接口要求。

3.將“三化”工作按研制階段逐步深入開展。“三化”工作要隨研制的進度逐步深入展開，從立項論證階段提出“三化”和接口要求，到方案階段進行“三化”方案論證，進而工程研制階段將“三化”方案論證結果落實到產品圖樣和規范中，通過樣機試制、驗證、系統聯試和試用，確認“三化”設計的正確性，并將“三化”成果在設計定型（鑒定）時固化下來，在工藝定型（鑒定）和生產階段，還要進一步開展工藝裝備“三化”。

五、型號產品研制各個階段“三化”工作的具體內容

1.立項論證階段。型號產品研制立項論證階段的主要工作是，進行戰術技術指標和初步總體方案的論證及研制經費、保障條件、研制周期的預測，該階段“三化”工作的任務是提出裝備的通用化、系列化、組合化要求，及實施相關標準的要求，并將其納入“立項論證報告”，具體任務如下：（1）消化作戰使命任務和戰技指標、“三化”規劃和相關標準、規范等依據性文件；（2）搜索“三化”資源；（3）論證和提出初步設想和要求；（4）評審和反饋；（5）將設想和要求納入相關文件。

2.方案階段。型號產品研制方案階段的主要工作是，在立項論證基礎上，承研單位根據使用方提出的初步總體方案和戰術技術指標等要求，進行多方案論證和設計、關鍵技術攻關、分系統的試制與試驗，該階段“三化”工作的任務是落實使用方提出的“三化”要求，進行“三化”方案論證和設計，具體任務如下：（1）消化上層次提出的“三化”要求和訂購方要求及約束條件；（2）搜索“三化”資源；（3）總體設計單位進行“三化”方案論證，提出“三化”要求；（4）分系統和重要設備承研單位進行“三化”方案論證；（5）“三化”方案驗證；（6）評審與反饋；（7）將方案與要求納入相關文件。

3.工程研制階段。武器裝備工程研制階段的工作是設計、試制樣機并進行樣機試驗，該階段“三化”工作的內容是落實“三化”方案，將“三化”要求設計到圖樣和規范中，并對“三化”設計的結果進行驗證，具體任務如下：（1）消化相關文件和標準；（2）進一步檢索“三化”資源數據庫；（3）在產品單元的“三化”設計中，引入通用單元，統一零件要素和技術要求，注意各類產品特殊要求；（4）在工藝裝備的“三化”設計中，選用標準工裝，選用標準零部件，推行組合夾具；（5）評審；（6）完成“三化”設計考核。

4.設計定型（鑒定）階段。武器裝備設計定型（鑒定）階段的主要工作是對武器裝備的戰術技術指標和作戰使用性能進行全面考核，以確認其是否達到“研制總要求”（或技術協議書）和規定標準的要求，該階段“三化”工作的內容是對研制全過程的“三化”工作進行全面檢查和評審，在定型（鑒定）試驗時進一步驗證“三化”設計，確認其達到“三化”方案和上層次提出的“三化”要求，具體任務如下：（1）完成驗證試驗；（2）總結“三化”成果，充實“三化”資源數據庫；（3）做好技術工作總結；（4）凍結“三化”設計。

5.生產定型（鑒定）及批生產階段。生產定型（鑒定）階段的主要工作是通過小批量試制，對批量生產的質量穩定性和批量生產的條件進行全面考核，確認其符合批量生產的要求，能成批生產出質量穩定的產品，該階段“三化”工作的主要內容是深入開展工藝裝備的“三化”，并通過小批量試制進一步考核“三化”設計的正確性和可生產性，具體任務如下：（1）消化試生產要求，進行工裝“三化”論證；（2）落實“三化”要求，采用通用工藝裝備；（3）專用工藝裝備設計中采用通用件、標準件；（4）檢查“三化”實施情況；（5）充實工藝裝備“三化”資源數據庫；（6）進一步壓縮產品零部件等的品種規格。

六、結語

在型號產品研制中開展“三化”工作，對生產者而言，是為了提高產品開發和生產的效率，提高企業的經濟效益；對部隊或用戶而言，是為了提高武器裝備的使用性能和后勤保障能力，提高戰備完好性。所以開展“三化”工作是發展武器裝備的原則和技術政策，只有在型號研制中開展“三化”工作，進行“三化”設計，才能使這一方針政策得到貫徹和落實，才能在研制、生產和使用、維修中發揮作用。