變換氣脫硫系統(tǒng)擴(kuò)能改造總結(jié)

朱艷成，段培高

（河南理工大學(xué)，河南焦作 454000）

變換氣脫硫系統(tǒng)擴(kuò)能改造總結(jié)

朱艷成，段培高

（河南理工大學(xué)，河南焦作 454000）

通過(guò)利用原有變換氣脫硫和精脫硫設(shè)備進(jìn)行擴(kuò)能改造，在保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的情況下，達(dá)到了提高負(fù)荷，增加產(chǎn)量的目的。

變換氣脫硫；擴(kuò)能；改造方案；運(yùn)行情況

1 前言

山西晉煤天源化工有限公司是具有年生產(chǎn)能力360kt成氨、40kt甲醇、600kt尿素的大型煤化工企業(yè)，分別為兩套“18-30”裝置。其中變換氣脫硫工藝采用加壓NDC脫硫、噴射氧化再生工藝。合成及尿素裝置通過(guò)技改和新增裝置擴(kuò)能，產(chǎn)能已達(dá)到總氨500kt，尿素800kt的能力，目前變換氣脫硫裝置通過(guò)氣量為7機(jī)（原料氣壓縮機(jī)）約240 000m3/h滿量運(yùn)行，變換氣脫硫工段已經(jīng)大大超出了設(shè)計(jì)運(yùn)行氣量。而隨著技改工作的進(jìn)行，系統(tǒng)最終要達(dá)到9機(jī)滿量運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)。變換氣脫硫工段已經(jīng)無(wú)法滿足生產(chǎn)要求，因此需要進(jìn)行擴(kuò)能改造。

2 主要技術(shù)要求

2.1 要求達(dá)到變換氣脫硫的工藝指標(biāo)如表1、表2

表1 變換氣脫硫前半水煤氣組

表2 變換氣脫硫后半水煤氣組分

2.2 改造后要求通過(guò)氣量≧75 000m3/h

2.3 改造方案說(shuō)明

凈化車間工藝流程如圖1

圖1 工藝流程簡(jiǎn)圖

2.3.1 方案選擇

方案一∶

將變換氣脫硫系統(tǒng)的干法脫硫塔（?3400mm，H～19 000mm）從系統(tǒng)中隔離出來(lái)，從變換來(lái)的工藝氣只通過(guò)濕法脫硫塔脫硫后，經(jīng)過(guò)氣液分離器后送往脫碳工段。將干法脫硫塔從裝置區(qū)吊出，所在位置新安裝一臺(tái)濕法脫硫塔和一臺(tái)氣液分離器作為變脫三系列。此方案優(yōu)缺點(diǎn)如下∶

優(yōu)點(diǎn)∶操作方便，管道改動(dòng)小?！?br>