常減壓裝置減壓深拔技術(shù)的應(yīng)用

王 偉，劉雅楠，楊曉莉

（玉門油田公司煉油化工總廠，甘肅玉門 735200）

常減壓裝置減壓深拔技術(shù)的應(yīng)用

王 偉，劉雅楠，楊曉莉

（玉門油田公司煉油化工總廠，甘肅玉門 735200）

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，能源日趨緊張，石油資源逐漸枯竭，煉油廠走原油深加工路線成為必然的選擇，因此通過常減壓裝置減壓深拔技術(shù)，提高原油拔出深度，從渣油中挖取更多的效益，對提高目前煉油廠的經(jīng)濟效益具有十分重要的意義。減壓深拔，是把原油切割到 560℃以上，并使所拔出的重質(zhì)蠟油的質(zhì)量滿足加氫裂化類裝置對原料質(zhì)量的要求，同時減壓渣油中＜500℃的輕組分含量不超過 5%。

減壓深拔；總拔；真空度；減壓塔

1 裝置概況

某煉油廠為短流程燃料性加工型煉廠，采用催化裂化+延遲焦化工藝，隨著加工原油的重質(zhì)化，總拔出率明顯下降，導致常減壓裝置減壓渣油產(chǎn)量逐步增加；為平衡重油加工，催化裂化裝置提高摻渣比例，使得原料性質(zhì)進一步惡化，產(chǎn)品分布變差，液收下降；隨著減壓渣油收率越來越高，延遲焦化裝置低附加值產(chǎn)品石油焦產(chǎn)量越來越大，對優(yōu)化全廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高高效產(chǎn)品比例、增加經(jīng)濟效益帶來不利影響。尤其是裝置的燃料消耗和能耗大大增大，同時產(chǎn)生了較多工廠難以利用的低溫熱源，因此進行減壓深拔技術(shù)的改造顯得尤為必要。

2 裝置減壓深拔的改造內(nèi)容及效果

2.1 換熱流程優(yōu)化

加工原油重質(zhì)化后，常壓塔和減壓塔各側(cè)線抽出量與設(shè)計相比，出現(xiàn)較大的變化，造成原有的換熱網(wǎng)絡(luò)效率下降。……