建筑工程施工中鉆孔灌注樁技術的應用分析

葛銀霞

【摘 要】地基施工是建筑工程建設的重要環節，尤其隨著高層建筑數量的不斷增加，對于地基施工質量更加的重視。而鉆孔灌注樁技術在應用的過程中，也會遇到一些特殊地基等問題，增加了施工的難度，對此在施工中加強技術施工要點的控制是非常有必要的，從而更好的保證建筑施工順利進行。本文根據筆者工作實踐，對建筑工程施工中鉆孔灌注樁技術的應用進行了分析和探討。

【關鍵詞】建筑工程；施工；鉆孔；灌注樁；技術；應用

一、建筑施工中鉆孔灌注樁技術的特點

（一）安全性高

鉆孔灌注樁技術在應用的過程中，可以有效的克服地質問題，降低地基底層泥漿對于建筑的影響，增加了地基的安全性。同時在混凝土灌注環節，兩者之間的滲透作用，也大大的提升了地基的質量。

（二）地基穩定性強

鉆孔灌注樁技術對于土壤的作用，主要體現在壓實、滲透、劈裂方面，同時三者之間還存在一定的聯系，在不同的施工環境下，三者也會體現出不同的相互關聯性，但都能夠增加地基土層的穩固性。

（三）降低工程施工成本

鉆孔灌注樁技術在建筑領域應用非常廣泛，以往的打樁技術容易受到地質環境的影響，增加了施工的成本，但是當前鉆孔灌注樁技術最大的優勢在于對地質環境影響的克服、規避，加上施工操作方法的簡化，與此同時施工人員也會按照施工要求靈活的改變操作形式，繼而大大的縮短了施工的時間，降低了施工的成本。

二、鉆孔灌注樁施工要點

（一）布設樁位

在清理好施工場地后，設定好樁基的樁位參數，包括基軸線水準點、定位點等 ；按照樁位布設圖紙做好樁位的標記工作。為了避免樁位位移等情況的出現， 需要在施工前重復檢查設置的樁位是否準確。

（二）埋設套管

針對于套管的埋設，首先要將樁孔位處的土層進行清除，將其埋設在土壤中，在埋設時也要保證樁位中線、周線的對稱性。一般深度會控制在 1.2m 左右，其次套管與樁位兩者之間的中心線偏差要控制在 5cm 以內。

（三）泥漿制備

首先根據施工土質等實際情況，采用適當的制漿方式，像原土造漿方法、膨脹土制造泥漿等制備工程施工所需要的泥漿；然后在施工的過程中，控制其泥漿黏度在 20s左右，含砂率在 8% 以內，膠體率在 90% 以上。

（四）成孔

回旋鉆成孔、潛水鉆成孔等都是非常常見的成孔方法，在施工工程中對于成孔方法的選擇，還是要根據實際的土質情況、鉆機性能等進行合理的選擇。

（五）鋼筋籠的制作安裝

針對于鋼筋籠的制作，首先分段制作長樁骨架，按照實際的吊裝要求等明確分段的長度。在現場吊裝時，也要避免其出現變形等情況，并錯開接頭。在焊接鋼筋籠骨架時，一般都是多人一起完成，要求按照先中間后兩邊的順序進行焊接。同時為了增加箍筋、主筋的點焊，會在間隔 4m 處布設十字樣式的鋼筋錨，使其鋼筋籠更加的強固。為了避免其焊接時末端出現變形情況，要求搭接鋼筋的長度要超過 5cm。在吊放鋼筋籠時，會利用墊塊以起到保護的作用。最后利用指定的吊機或是灌注塔架等實現鋼筋籠的緩慢垂直穩定吊放。

三、鉆孔灌注樁的施工質量缺陷及成因分析

（一）斷樁

斷樁可以說是較為嚴重的質量事故。而導致斷樁問題發生的因素是多方面的，應從施工開始進行全過程的排查，此外還要采取有效措施有效防控事故的發生，與此同時還要采取相應的補救措施，并制定有關的事故預案。根據筆者的實踐經驗總結發現，導致斷樁的因素有：第一，灌注混凝土施工中，測定已灌混凝土表面標高出錯，使導管埋深度不足，進而導致拔脫提漏現象。第二，灌注中導管埋深大、灌注時間過長等因素導致已灌混凝土流動性差，價值導管連接中法蘭盤的應用阻力增加等。第三，人工配料不科學，作業人員專業素養過低等導致卡管現象，并造成斷樁。第四，地質情況較差的工程中，組織施工方對現場情況不夠重視或經驗不足，使灌注過程發生坍塌，該斷樁問題在當前工程中占比非常大，加之位置深，處理難度大，經常會導致工期無限期延誤，造成較大的經濟浪費。第五，導管漏水、機械故障或停電等使施工不得不中斷，而造成井中水位下降引發的斷樁。

（二）縮頸

鉆孔時，如鉆錐磨損或焊補工作不及時，或在地層中碰到膨脹的軟土、粘土、泥巖等，就會出現縮孔。澆筑中如導管與混凝土面分離，泥水進入導管的話，也會導致樁身夾泥或斷樁。引發導管拔空的原因有：現場作業者的操作不當或導管被過大上拔。遇到該類問題，處理方法為：如發現導管已經被拔空的話，要以最快的速度把導管插入混凝土內，用小型水泵或小口徑抽水設備把導管中的泥水清理干凈，然后再進入混凝土澆灌施工中。

（三）井壁坍落

在成孔后灌注水下混凝土的過程中，出現坍孔。一旦坍塌情況不能被阻止的話，要立刻拔出導管，再用黏土回填，使之形成新孔；對坍落輕微的施工，可采用聲測法來發現施工中的局部裹泥或夾砂。當然，在具體工程中，還可通過壓漿、旋噴等工藝方法對樁芯局部的夾泥砂或孔洞等缺陷進行適當處理。

四、鉆孔灌注樁質量缺陷的的處理方法

（一）接樁法

該方法多用于淺層處鉆孔灌注樁中出現的斷樁或重大質量缺陷的處理。具體的操作方法為：首先鑿除缺陷位置和柱端間的混凝土和該處的松散混凝土，并將斷樁位置的泥土清理好。然后把缺陷位置的混凝土表層鑿毛并沖洗干凈。再次支灌注樁模板，一并把鋼筋綁扎結實。之后再進行混凝土的二次灌注，混凝土的選擇一般要比原來標號的混凝土等級要高。最后按照有關規定做好養護工作，直到達標后再拆模。

（二）鉆芯取樣鉆孔高壓注漿法

使用該方法的情況有：一是灌注樁樁長比設計長度或者樁體底部的沉渣厚時，二是灌注樁中的部分區域有蜂窩或離析現象時。前者的具體操作方法為：首先將鉆機等設備準備好，確保場地平整機具停放穩當。然后開始鉆孔，此間鉆機的平衡度要好，施工這還要時刻校準鉆機位置，確保樁孔不發生位移。待鉆機觸底并有沉渣流出之后，直至注漿前都要不斷清理底部的淤渣。等壓漿時所需水泥量計算好之后，根據高標高的規格愛配置水泥漿，需要注意的是，注漿的過程中，孔口必須密封處理，當不能再注入時方可停止。后者的具體操作方位為：先鉆孔，再清孔，然后埋設注漿管，當壓水試驗合格后，再進入制漿、注漿環節，最后封孔完工。

（三）直接鑿除法

該方法多用于施工或檢測中發現的斷樁問題。這是一種徹底消除病害的有效方法。它具有施工難度大、耗時長、費用高等劣勢；新樁澆筑整體性好、殘留病害少的特點，該方法在高速公路等重要路段的建設中較為常用。

（四）補加新樁法

當灌注樁的樁身缺陷問題較大，或樁體的斜度遠遠大于允許誤差值時，如果現場條件允許，可采用該方法。補加新樁體后單樁承臺會變成二樁承臺，二樁變三樁，以此類推。施工方法一樣，且不會對其他樁體造成損壞。如在施工中因各種客觀因素限制，由業主、設計和監理三方研究后取消原定樁孔，重新加樁的方法就是此原理。

五、結語

綜上所述，通過對于鉆孔灌注樁技術在建筑施工中的應用分析，發現該技術憑借著自身運用成本低、環境適應性強等優勢被廣泛應用在建筑項目中，但在施工的過程中，還是要加強對其施工要點等的把握，使其鉆孔灌注樁技術的優勢得到充分的發揮，繼而更好的保障建筑的質量。

參考文獻：

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