高明+王佳+劉世歡
摘要:磨煤機普遍容易發生振動,這必然會造成磨出力降低、磨損、密封壽命縮短、接頭斷裂以及焊縫拉裂等問題。本文就輥式磨煤機振動大的原因進行分析,并提出解決措施。
關鍵詞:輥式磨煤機;振動大;措施
亟需對磨煤機的振動問題進行深入研究,不斷改進協調方式,通過對局部的設計缺陷進行技術改造,形成一套較科學的振動理論并探究其治理措施,從而解決磨煤機的振動問題。
一、磨煤機簡介
磨煤機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械,它是煤粉爐的重要輔助設備。磨煤的過程就是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積,必須克服固體分子間的結合力,因而需消耗能量。煤在磨煤機中被磨制成煤粉,主要是通過壓碎、擊碎和研碎3種方式進行。其中壓碎過程消耗的能量最省,研碎過程最費。各種磨煤機在制粉過程中都兼有上述2種或3種方式,但以何種為主則視磨煤機的類型而定。磨煤機加載傳遞系統受力狀態如圖1。
二、磨煤機振動原因
磨煤機振動的原因可簡單地總結為:(1)磨盤煤層薄;(2)鉸軸座磨損。(3)磨輥脫落。(4)導向裝置間隙不當。(5)原煤中摻雜異物;(6)刮板脫落;(7)磨輥不轉。
磨煤機頻繁振動會造成以下危害:(1)磨煤機部件損壞,縮短磨煤機的使用壽命。(2)磨煤機振動導致磨輥被動提升,減少了磨煤機的磨出力,增大了機組負荷。磨輥的頻繁升降還會造成入爐給煤量的波動,影響主汽溫度和主汽壓力,造成主汽溫度和主汽壓力的波動,從而使受熱面產生疲勞損傷,嚴重影響機組的安全運作。(3)磨煤機振動造成磨煤機附屬油管和粉管跟隨振動,出現頻繁漏油、漏粉的情況,污染作業環境。(4)磨煤機振動使機械和電機間的傳動力加大,容易導致輪螺栓斷裂,使磨煤機停運。(5)磨煤機振動會增大煤耗和電耗,導致運作成本增加,降低機組運營的經濟性。(6)磨煤機振動需頻繁對機組進行調整和維護,增加了工作人員的勞動量和操作失誤的可能性。
三、輥式磨煤機振動大的原因及解決方法
(一)磨盤煤層薄
在磨煤機運行過程中,因風煤配比及液壓加載力調整不當,導致磨煤機磨盤上煤層變薄,磨輥與磨盤直接接觸導致振動。此類振動表象多為磨煤機整體劇烈振動,磨煤機拉桿標尺在零位附近且上下動作幅度大,排渣量小,異音表現為連貫金屬碰磨聲。此類情況多發生于磨煤機啟動時,因布煤時間較短或給煤機斷煤,導致磨盤煤層變薄。遇到此類情況時,可抬起磨輥重新進行布煤,也可降低液壓加載力并加大給煤機給煤量。
(二)鉸軸座磨損
當磨輥鉸軸座磨損時,輥架與鉸軸座間隙增大,在磨輥下壓過程中,碾壓角度改變,導致輥套與襯板外沿直接接觸而引起振動。其振動及異音表現與磨盤煤層薄相似,但因磨輥與磨盤接觸,實際并未碾磨原煤,會導致排渣量增大。此類情況同時會導致輥套磨損不均勻,襯板外沿磨損嚴重。
遇到此類情況,可在磨煤機定期檢修過程中著重檢查磨輥鉸軸座磨損情況,當發現鉸軸座與輥架間隙過大時,可在其間隙內加塞不銹鋼板填充間隙,防止磨輥碾壓角度改變,或更換鉸軸裝置。
(三)磨輥脫落
當磨輥鉸軸座與三腳架連接螺栓斷裂,磨輥脫落時,會因脫落磨輥碾壓角度及碾壓路徑改變導致其與襯板碰磨產生振動,其表象為無規律振動,排渣量增大,異音為連貫金屬碰磨聲。此時抬起磨輥,振動及異音仍然存在。
(四)導向裝置間隙不當
當磨煤機因導向板、導向塊磨損后,間隙調整不當,造成運行過程中導向板側間隙過大或單側導向板受力,而其余兩側不受力的情況發生,三腳架中心位移,磨輥碾磨路徑改變。此類情況多表現為拉桿擺動幅度加劇,導向裝置處有碰磨聲,磨盤處間歇發生振動及異響。磨煤機定期檢查時,可發現磨輥輥套磨損不均。
遇到此類情況,應重新調整導向裝置間隙,在3根拉桿中心對中的前提下,調整導向塊側間隙在3~8mm,導向板側間隙為0。
(五)原煤中摻雜異物
當原煤中摻雜有鐵塊、木塊等異物時,在磨盤轉動過程中,磨輥間歇與其接觸導致振動。其表現為磨煤機整體無規律性振動,異音表現為間歇性碰磨聲。若異物尺寸較小,在經過一段時間的碾磨之后,多會通過動環進入刮板室,最終通過排渣裝置排出。當異物尺寸較大時,無法通過動環進入刮板室,則會卡在一個磨輥下方,此時3根拉桿中有2根拉桿振動較為明顯,同時振動也較為有規律。抬起磨輥后振動會消失,但磨內仍會有碰磨聲。
遇到此類情況,應及時停運磨煤機,進入磨內取出異物。
(六)刮板脫落
當刮板室內因刮板脫落碰磨,或因石子煤自燃結焦導致刮板無法帶走時,磨煤機減速機會產生規律性振動及碰磨異音,異音頻率與轉速成正比。此時,振動多表現在磨盤及減速機上,磨煤機筒體及拉桿振動不明顯。
遇到此類情況,可視排渣情況擬定處理方案:若刮板仍能工作,可選擇負荷低谷進行消缺;若刮板已無法帶渣或刮板室結焦情況有擴大傾向,應及時停磨煤機進行檢修。
(七)磨輥不轉
當磨輥軸承損壞或因異物卡澀導致磨輥無法正常轉動時,磨煤機整體會發生劇烈振動。此時因磨輥無法轉動,導致原煤無法從該磨輥下方通過,直接被擠壓至刮板室內,造成石子煤量急劇增大,且排渣均為原煤。因該磨輥下方無煤,導致該磨輥兩側拉桿在最低位,另一根拉桿在高位。進磨煤機檢查可發現三腳架嚴重偏斜,無法正常轉動的磨輥下方煤層薄,且其沿磨盤旋轉方向上方磨輥間存有較多原煤。
四、結束語
磨煤機的振動會極大影響磨煤效果和生產的安全與順利進行。本文對引起磨煤機振動的原因進行了分析,并根據這些原因提出了解決對策。在生產中應認真落實這些措施,以最大程度地減少磨煤機的振動帶來的不良反應,發揮磨煤機的最大價值。
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