基于PLC技術在工業控制中的應用研究

梁峰++孟超++鄭長征

摘 要：隨著當前國家綜合國力的不斷增強，工業化的不斷推進和發展。在工業領域的發展過程中應用PLC技術愈加廣泛，PLC技術以其較強的抗逆性以及可靠性著稱，在工業控制中有著非常良好的發展前景。本文筆者基于此主要來探究工業控制過程中PLC技術的應用問題。

關鍵詞：PLC技術；控制應用；工業發展

中圖分類號：TP273 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）06-0075-01

PLC技術全稱為可編程控制器，在現代化的工業發展過程中受到有關技術工作人員的青睞。PLC技術在工業控制過程中主要是通過可編程存儲器進行一定的邏輯運算，然后利用計數等操作指令將有關的指令和任務通過數字量和模擬量輸入，達到對工業機械的自動化控制過程。

1 PLC技術的控制方式

我們初步了解了目前PLC的基本概念、構造以及工作原理等，下面筆者主要來探究PLC技術在工業控制中的主要控制方式。

1.1 開關量的控制

開關量的邏輯控制在目前工業領域中應用較為廣泛，并且是PLC技術控制的最為基礎性的范圍。開關量的邏輯控制作用主要替代了傳統的繼電器電路，通過開關量的邏輯控制，能夠實現控制技術既能夠在單臺設備上實現有效的邏輯、順序控制；還能夠使得控制技術有效的應用于工業流水線等多臺設備的控制操作。

1.2 模擬量控制

PLC在工業模擬量的控制過程中，主要通過A/D轉換使得PLC能夠對模擬量進行控制和操作，在工業化生產過程中，一些可變的溫度、不確定的流量控制等，PLC的模擬量控制能夠發揮較好的作用。

1.3 運動控制

在工業化生產過程中，流水線工程常常會有許多自動操作的工業機械，而這些機械之所以能夠實現系統有序的操作和運動，主要是借助于PLC技術。可編程控制器能夠對機床的直線運動實現較為有效的控制，在流水線的生產上起到了關鍵的作用。

2 PLC技術在工業控制中的應用

前面我們對當前PLC技術在控制種類上進行了簡單的分析和探究，可以看出目前PLC技術在工業生產和流水線生產上發揮了非常重要的作用。下面筆者來分析和研究PLC技術在工業控制中的應用問題。

2.1 在惡劣環境下及載波信號應用

在進行工業生產過程中，往往都需要相關設備和技術具備較強的抗逆性，大多數的工業生產環境極為惡劣，可能溫度非常高，或者產生大量的雜質等，很容易對一些精密設備產生嚴重的影響，導致機床等工業設備出現問題。而PLC技術之所以能夠在工業控制上發揮出如此優秀的效果就是基于它超強的抗逆性，可編程控制器對于一些磁性環境、高溫高壓環境等都有較好的免疫效果，并且能夠長時間在這些極端惡劣環境下運行發揮作用，保證了工業化生產的穩定性和可靠性。

目前PLC技術在載波信號的傳送上有著非常好的應用前景，過去載波信號大多無法通過數字信號來進行處理產生，受限于硬件設施的技術要求，傳統載波信號大多采用分立元件以及電路芯片綜合作用來產生。

2.2 應用上實現了快捷方便

在工業化生產和發展過程中，相關技術更加人性化、能夠簡單操作也是非常重要的問題。如果自動化控制技術需要高端專業人才來進行操作研究，那么很容易造成企業人才不夠的現象，并且也在一定程度上增加了企業的成本。

而PLC技術在操作上以及相關工作上都是非常簡單方便的。在進行工業程序的修改等過程中，工作人員只需要對繼電器編號進行搜尋即可。同時可編程控制器也有著自己的編程語言和功能圖表，在進行工業自動化控制過程中，可以通過功能圖表實現。

工業生產需要對設備的故障進行定期的檢修和維護工作以保證設備的穩定運轉情況。PLC在工業設備的故障檢修和控制過程中能夠對設備的故障進行準確定位，同時將所定位的信息數據轉換為故障代碼，將故障代碼直接傳送到工作人員控制中心當中，工作人員通過對故障代碼的分析就能夠準確的找到故障發生的具體地點以及具體原因。

2.3 PLC控制網絡技術在工業生產中的應用

目前網絡發展非常迅速，PLC控制網絡在工業化生產過程中也有著較好的應用前景。尤其是現場總線這一技術，現場總線具備較強的數字通信能力，在工業設備的生產和發展過程中，將具備現場總線控制能力的設備賦予一定的能力，使其成為控制網絡的節點所在，通過一個個控制節點之間的相互聯系作用，使其形成了全面系統的控制網絡，進而將整個工業生產成為一個整體，從生產前期的產品開發、采購到進入市場都能夠實現一體化。

2.4 靈活應用

可編程控制器在工業控制中既能夠功能模塊圖對程序進行一定的編程和操作過程，同時也能夠通過布爾助記符等實現操作和控制，換句話說PLC可編程控制器自身的多種不同編程語言能夠相互之間發揮較好的作用，工作人員只需要了解相應的一種編程語言就能夠有效的對工業設備實現控制，實現了對工業控制的靈活操作。

3 結語

目前PLC技術在工業發展和工業自動化控制上有著非常廣泛的應用前景，相關企業工作人員應當重視對PLC技術工作原理的了解和學習，同時根據企業的具體發展情況來制定更為優化的技術過程，最終提升企業在工業控制和工業發展上的效果，實現企業的可持續發展過程。