淺談后張法預(yù)應(yīng)力T梁混凝土施工技術(shù)

王磊

摘 要：現(xiàn)代橋梁建筑施工技術(shù)不斷發(fā)展和成熟，后張法預(yù)應(yīng)力T梁廣泛應(yīng)用于公路橋梁建設(shè)，這種橋梁技術(shù)具有技術(shù)成熟、便于推廣等優(yōu)勢(shì)。該文通過(guò)T梁混凝土澆筑工藝、混凝土養(yǎng)生、孔道的形成、孔道壓漿、T梁混凝土外觀修復(fù)等方面，結(jié)合筆者個(gè)人的施工經(jīng)驗(yàn)對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力T梁混凝土施工技術(shù)進(jìn)行介紹。

關(guān)鍵詞：后張法 預(yù)應(yīng)力T梁 混凝土 施工技術(shù)

中圖分類號(hào)：TU757 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2017）03（c）-0100-02

隨著設(shè)計(jì)、施工人員對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)及應(yīng)用，并隨著起重能力的提高，裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支梁橋得到了飛速發(fā)展。同時(shí)后張法T梁因具有用混凝土省，截面形式合理、自重小、便于大批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，因此近年來(lái)，后張法T梁得到普遍應(yīng)用，從而帶動(dòng)施工工藝的進(jìn)步。合理地選擇施工方法，正確地組織施工及科學(xué)管理，不僅是保證工程質(zhì)量的前提，而且是影響工程造價(jià)的關(guān)鍵。不管后張法T梁其他各方面的施工工藝發(fā)展如何多樣化，其混凝土的施工始終是最基本的部分。下面結(jié)合筆者自己的施工經(jīng)驗(yàn)談一下有關(guān)后張法T梁混凝土的施工技術(shù)。

1 后張法T梁澆注順序

從兩端開(kāi)始分層澆注，在跨中合攏；亦可從一端澆注到另一端，分層的層度視掛振搗器位置及其能力而定。底模掛振搗器，一般第一層可選用40 cm左右，把集中有大量預(yù)埋管的馬蹄部分澆滿為宜。往上每層可選用30～40 cm，用振搗棒分層振搗密實(shí)，對(duì)于側(cè)模掛振搗器來(lái)說(shuō)，一般第一、二層各選用40 cm左右，開(kāi)動(dòng)側(cè)模振搗器振實(shí)，第三層及上面均選用每層30～40 cm，用振搗器振搗，而不開(kāi)側(cè)模振搗器。減小側(cè)模底部的側(cè)壓力，防止脹模及減少對(duì)已澆部分混凝土的擾動(dòng)，保證混凝土的整體性及避免外部出現(xiàn)分層現(xiàn)象。應(yīng)在下一層混凝土失去塑性之前澆注完下一層混凝土，水平分層澆注，施工時(shí)易于操作，澆注速度要求快，否則外部易出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

2 T梁混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土的養(yǎng)護(hù)環(huán)境及養(yǎng)護(hù)齡期是影響混凝土強(qiáng)度發(fā)展的主要因素之一。混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)主要靠水泥的水化作用，而水泥的水化作用需要有適當(dāng)?shù)臏囟燃皾穸炔拍軐?shí)現(xiàn)。在常溫下一般用清水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常灑水保持一定的濕度，并主要用潮濕的土工布、草袋、麻袋、稻草等覆蓋，以防止陽(yáng)光直射及水分的蒸發(fā)。在冬季，由于強(qiáng)度增長(zhǎng)很慢，甚至硬化基本上停止且空氣干燥，混凝土中水分迅速蒸發(fā)，影響水泥的水化作用，有可能還會(huì)導(dǎo)致因混凝土產(chǎn)生不均勻變形，造成表面開(kāi)裂。因此，除了應(yīng)采用在保證混凝土必要的和易性的同時(shí)盡量采用較小的水灰比，增加拌和時(shí)間使水化作用加快，摻入快凝劑等措施之外，澆注完畢后要特別注意養(yǎng)護(hù)，一般采用蓄熱法、暖棚和蒸氣養(yǎng)護(hù)，經(jīng)比較，在南方采用厚土工布覆蓋、蓄熱的方法簡(jiǎn)單易行、成本較低。養(yǎng)護(hù)的齡期隨水泥品質(zhì)的不同和塑化劑的不同而異。

3 后張法T梁張拉孔道的形成

為了預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉，在梁內(nèi)必須預(yù)留孔道，孔道的形成具體可分為埋置式和抽拔式2種。其中埋置式主要埋置鋁合金波紋管和鐵皮管，由于鐵皮管是用鐵皮制作而成，安放時(shí)分段連接，制作時(shí)費(fèi)工費(fèi)時(shí)，且接縫和接頭處容易漏漿，因此埋置式常用鋁合金波紋管，而后張法T梁通常有彎度比較大的孔道，由于橡膠管壁牢固、耐磨性能好、抗抽拉性能強(qiáng)，且彈性恢復(fù)性能好、有良好的撓曲適應(yīng)性，所以抽拔式常用橡膠管成孔。

鋁合金波紋管直接安裝在鋼筋骨架中即可，其橫向剛度大、不易變形、不易漏漿，縱向便于彎成各種線形，外凹凸面與混凝土有良好的粘結(jié)性，形成的孔道壁對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼束的摩阻力小，但在孔道形成后要留在梁體內(nèi)，使用后不能回收，成本高。

橡膠管成孔工序較復(fù)雜，但其最大優(yōu)點(diǎn)是能夠周轉(zhuǎn)使用，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，下面簡(jiǎn)單介紹一下它的成孔的有關(guān)問(wèn)題。首先是芯棒，可采用圓鋼或Φ5 mm的高強(qiáng)鋼絲，經(jīng)比較用3根Φ5 mm的高強(qiáng)鋼絲作芯棒能較好保持孔道線形，且穿拔簡(jiǎn)便快捷。其次是接頭的處理，由于孔道的彎度大，通常采用兩端抽拔，那么中間就出現(xiàn)接頭。接頭要牢固嚴(yán)密，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r脫節(jié)或進(jìn)漿堵塞?？梢杂帽¤F皮或裹油氈來(lái)處理，用薄鐵皮比較費(fèi)工費(fèi)時(shí)、成本較高，而油氈處理簡(jiǎn)便、成本低。油氈處理的具體做法如下：（假設(shè)橡膠管直經(jīng)為5.5 cm） 先把接頭處的芯棒相互對(duì)插20 cm左右，然后使兩管接平接順，再用一張沿管方向長(zhǎng)20 cm、寬25 cm的油氈把接頭卷裹住，用3、4道綁絲扎住，并用膠紙把油氈的邊口封住即可。混凝土澆注后合適的抽拔時(shí)間是能否順利抽拔和保證成孔質(zhì)量的關(guān)鍵。如抽拔過(guò)早，混凝土容易塌陷而堵塞孔道；如抽拔過(guò)遲則可能抽斷管，抽拔的時(shí)間與預(yù)制時(shí)所處環(huán)境的氣溫有關(guān)，通常是100 ℃，1 h為最佳（即如所處環(huán)境溫度為20 ℃， 5 h后可以抽拔）。也可現(xiàn)場(chǎng)用手按法判定：用手輕按不軟，重按不陷且不留手印便可。抽拔時(shí)可用卷?yè)P(yáng)機(jī)或裝載機(jī)分批抽拔，先抽芯棒后抽管，先下層后上層。

4 孔道壓漿

預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢后，為了防止梁體內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼束的銹蝕，并使它們相粘結(jié)形成整體，就必須在孔道的空隙中壓漿。為增加水泥漿的流動(dòng)性，可以按萬(wàn)分之一點(diǎn)五的比例加入鋁粉，同時(shí)鋁粉也能使水泥漿凝固時(shí)體積稍膨脹，充分填滿孔道。為防止結(jié)塊水泥及其他雜物堵塞壓漿管，待壓水泥漿要經(jīng)網(wǎng)篩過(guò)濾，按從下至上的順序進(jìn)行防止串孔，壓漿的嚴(yán)格過(guò)程中要經(jīng)常檢查梁體，由于壓漿時(shí)給漿孔道有一定的壓力，且預(yù)制時(shí)可能孔道不完全密封，可能會(huì)出現(xiàn)孔道漏漿，這樣就應(yīng)該及時(shí)封堵以便順利壓漿及保持孔道被充分填滿。

5 T梁混凝土的外觀及補(bǔ)強(qiáng)

隨著工程美學(xué)的深入發(fā)展，混凝土的外觀在工程中的地位越來(lái)越突出，某個(gè)部位或構(gòu)件的混凝土外觀質(zhì)量的好壞將可能直接影響整個(gè)工程及整個(gè)施工隊(duì)伍的聲譽(yù)。而T梁混凝土外觀主要與模板、混凝土拌和質(zhì)量、混凝土的振搗、拆模時(shí)間等有關(guān)，若T梁混凝土的外觀質(zhì)量不好或是梁體有缺陷，在監(jiān)理工程師的允許下，可以通過(guò)修補(bǔ)及補(bǔ)強(qiáng)來(lái)處理。

在處理小蜂窩、麻面時(shí)，可使用按一定比例加白水泥的水泥砂漿修補(bǔ)，這比例調(diào)到與梁體的顏色一致為止，待砂漿干后用砂紙打磨光滑。若在梁體中間部分出現(xiàn)空洞（通常在預(yù)埋管附近，用抽拔管成孔的，可在孔道中用薄鐵皮作孔道內(nèi)模），把空洞周圍松動(dòng)的混凝土鑿除清洗干凈后，用與梁體混凝土相同配合比的混凝土補(bǔ)澆即可。在錨墊板內(nèi)側(cè)由于螺旋及預(yù)埋管密集，振搗比較困難容易出現(xiàn)振搗不良，強(qiáng)度達(dá)不到要求，對(duì)張拉極其不利。在補(bǔ)強(qiáng)前要同上一樣處理，若體積小的可按以下配合比（質(zhì)量比）：環(huán)氧樹(shù)脂∶乙二胺∶水泥∶標(biāo)準(zhǔn)砂∶煤焦油100∶8∶175∶475∶50來(lái)配制環(huán)氧砂漿灌入。體積稍大的可按以下配合比：環(huán)氧樹(shù)脂∶鄰苯二甲酸二丁脂∶乙二胺∶水泥∶砂子∶石子配制成環(huán)氧混凝土補(bǔ)強(qiáng)100∶18∶19∶200∶250∶350。

6 結(jié)語(yǔ)

目前橋梁工程隊(duì)實(shí)體及外觀質(zhì)量要求越來(lái)越高，在施工中應(yīng)不斷吸取教訓(xùn)、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步提高預(yù)應(yīng)力T梁混凝土的施工質(zhì)量。另外，隨著設(shè)計(jì)及模板的進(jìn)一步標(biāo)準(zhǔn)化，后張法T梁將向大規(guī)模的工廠化發(fā)展，對(duì)混凝土的各個(gè)方面要求越來(lái)越高，也將促進(jìn)混凝土施工工藝的提高。

參考文獻(xiàn)

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