工作面沖擊地壓危險防治方案探討

喬杰鵬

(汾西礦業集團河東礦，山西 靈石 031302)

工作面沖擊地壓危險防治方案探討

喬杰鵬

(汾西礦業集團河東礦，山西 靈石 031302)

以某礦有發生沖擊危險的1061工作面為研究背景，針對性地制定了大直徑鉆孔、煤層注水、煤體卸壓爆破、頂板深孔爆破4種卸壓措施，并設計出各卸壓方案的工藝參數。在工作面推進過程中根據檢測結果采取不同卸壓方案。

沖擊危險；卸壓方案；卸壓爆破

1 工作面概況

1.1 地質概況

1061工作面是106采區首采工作面，位于第1個區段切眼，里段為巖漿巖侵蝕區，外段靠近106采區大巷保護煤柱，西北方向靠近岱廟斷層保護煤柱及巖漿巖侵蝕區，東南方向為1063工作面。工作面走向長753 m、傾斜長183 m，回采10煤層。

10煤層為該采區主采煤層，上距鋁質泥巖48 m，下距太原組-灰頂界面60 m。根據布置在1061工作面內的鉆孔機底板鉆探資料分析可知，工作面煤層傾角平均8°，厚度平均2.5 m，屬于中厚煤層。該工作面頂板巖性特征見表1。

1.2 沖擊性區域劃分

鄰近104采區，在開采過程中表現出沖擊傾向性。1061工作面布置之前，請相關部門進行了沖擊地壓區域危險性劃分，詳見圖1和第130頁表2。

表1 1061工作面10煤層頂板巖性特征統計表

圖1 工作面回采期間沖擊危險區域疊加結果

2 防沖方案設計

針對1061工作面的實際情況，對工作面回采階段采區相應防治措施進行合理的方案設計[1]。

2.1 煤體內大直徑鉆孔卸壓

在1061工作面劃分的沖擊地壓危險區域進行大直徑鉆孔卸壓處理，預卸壓至少超前工作面煤壁200 m(為提高卸壓效果，在條件允許情況下，可隨巷道掘進和工作面回采前進過程中進行大直徑鉆孔預卸壓)[2]。根據該礦實際開采條件和施工工藝條件，選取預卸壓鉆孔參數如下：

一般危險區域：孔深15 m～18 m，孔徑150 mm，孔間距5 m；中等危險區域：孔深15 m～18 m，孔徑150 mm，孔間距3 m。

表2 工作面回采期間沖擊區域劃分

如果減少卸壓鉆孔直徑，則相應縮短孔間距。鉆孔距巷道底板1.2 m，平行煤層方向，單排布置，如圖2所示。

圖2 煤體大直徑鉆孔布置示意圖

2.2 煤層注水

實驗室測試顯示，煤體的單向抗拉強度與煤的含水率有很大關系。一般情況下，兩者呈反比關系。因此，為降低煤層的沖擊傾向性，可以通過向煤層內注水的方法來增加煤層含水率，從而達到降低煤層抗壓強度，繼而降低煤層的沖擊傾向性，實現安全開采[3-4]。

技術參數及要求：

1) 煤層注水在超前工作面前方100 m范圍以外進行；

2) 為避開注水與煤體卸壓爆破、大直徑鉆孔等的干擾，集中鉆孔的錯距不小于5 m；

3) 注水鉆孔為Φ65 mm，孔深為25 m，封孔長度10 m，注水孔間距15 m；

4) 注水孔布置在巷道兩幫，處置巷道，順層布置，角度應略小于煤層傾；

5) 封孔器安裝位置深部距離孔口6 m以上；

6) 注水壓力為6 MPa～12 MPa，當注水壓力下降5 MPa左右時或注水后巷幫周圍的煤體含水率達到4%，認為注水達到效果，可停止注水；

7) 注水期間，必須對注水效果進行觀測，并記錄好注水流量。

注水孔布置如圖3所示。

圖3 煤層注水孔布置圖

采取上述2種預防卸壓措施后，需要及時采用鉆屑法進行煤體應力狀況檢測。對于鉆屑異常的區域，需要進一步進行卸壓處理，即采取煤體卸壓爆破[5]。

2.3 煤體卸壓爆破

在工作面前方大約200 m的機巷和風巷內，預先通過鉆屑法或者微震監測等手段進行檢測，通過判斷鉆出的煤屑量是否超出臨界值，或者在進行打鉆過程中是否出現吸鉆、卡鉆、頂鉆等現象來判斷具有沖擊危險性的區域。采用煤體鉆孔爆破卸壓，爆破后對卸壓效果進行檢測，保證降低或解除煤層的沖擊傾向性。

鉆孔深度大于10 m，孔徑Φ42 mm，鉆孔間距5 m，封泥長度不小于4 m。煤孔卸壓示意圖如圖4所示。

圖4 煤體卸壓爆破示意圖

鑒于1061工作面頂板巖層的沖擊危險性，措施實施后，對存在沖擊危險的區域——鉆屑異常或監測預警區域，可進一步采取頂板深孔爆破，對頂板進行預裂，降低煤體應力集中程度[6]。

2.4 頂板深孔爆破

頂板爆破范圍為工作面超前200 m，鉆孔直徑65 mm。連線方式采用串聯，正向一次起爆。裝藥采用2#巖石乳膠炸藥。

在鉆屑異常或監測警區巷道中，沿工作面推進方向頂板每2 m布置1個鉆孔。沿巷道方向的鉆孔布置在距采幫側約1.5 m的頂板上。

根據應力集中程度的大小、分布、煤層厚度及老頂的位置，炮眼深度20 m～40 m，單排布置，與水平方向成75°夾角朝向工作面方向，封孔長度10 m，裝藥長度15 m。鉆孔布置平剖面示意圖見圖5。

圖5 頂板深孔爆破鉆孔布置示意圖

3 沖擊地壓治理措施效果考察

針對1061工作面的沖擊危險性評價結果，采取切實可行的綜合防治方法，形成一個較完善的防治體。對于掘進工作面和回采工作面制定了不同的防治措施。掘進工作面，首先通過鉆屑法、電磁輻射法

或微震法等方法進行沖擊危險性監測，確定好具有強烈沖擊區域以后，采用煤體大直徑鉆孔進行卸壓。之后，采取鉆屑法監測卸壓效果。如果沒有達到預期的卸壓效果，可以采用鉆孔卸壓爆破進行卸壓。對于回采工作面來講，除了對劃定的區域進行大直徑鉆孔卸壓之外，還可以通過煤層注水進行卸壓，2種方法同時進行，卸壓之后進行檢測，制定下一步的卸壓方案。

沖擊地壓防治措施之后，需要進行效果檢驗，可通過鉆屑法、電磁輻射法和微震法進行。通過對比爆破前后的鉆屑量、電磁輻射信號和微震情況，可判斷沖擊危險是否得到解除。如果危險依然存在，則繼續在原來的區域進行解危，然后再檢驗效果，直到解除危險為止。

4 結論

列舉了針對1061工作面防沖的4種方案，并給出工藝參數，為工作面開展防沖工作提出解決方案，使得工作面推進過程中可以根據檢測結果而采取不同防沖方案。防沖方案具有逐步加強、相互疊加的特點，能夠有效指導工作面防沖工作的開展。

[1] 李勇.雞西礦區沖擊地壓誘發機制及防治措施研究[D].北京：中國礦業大學(北京),2013.

[2] 狄春杰.新義煤礦沖擊地壓影響因素及防治技術措施研究[D].淮南：安徽理工大學,2015.

[3] 韓桂武，周英.巨厚煤層沖擊地壓的機理及預防措施[J].煤炭工程,2003(10):34-37.

[4] 李秋輝.深礦井沖擊地壓及防治措施[J].煤炭技術,2008,27(7):110-112.

[5] 張成慶，孟憲琨.沖擊地壓產生的原因及防治措施[J].煤炭技術,2005,24(2):65-68.

Control program of rock burst hazard in working face

QIAO Jiepeng

(Fenxi Mining Industry Group Hedong Coal Mine, Lingshi Shanxi 031302, China)

Taking the dangerous 1061 working face in mine as the research background, this paper formulates 4 kind of pressure relief measures, including large diameter drilling, coal seam water injection, coal unloading blasting in coal bodies, deep hole blasting in roof, and designs the technology parameters for unloading plan. And different unloading schemes are adopted according to test results in the process of working face advancing.

risk impact; pressure relief plan; unloading blasting

2016-11-22

喬杰鵬，男，1985年出生，2007年畢業于中國礦業大學采礦工程專業，工程師，長期從事煤炭技術管理工作。

10.16525/j.cnki.cn14-1109/tq.2017.02.43

TD324

A

1004-7050(2017)02-0129-03

煤礦工程