220t/h流化床鍋爐引風機性能試驗及分析

譚智華+楊鑫

摘要 某自備電廠高負荷運行中，經(jīng)常出現(xiàn)電機超電流、鍋爐負壓不足、出力不足等現(xiàn)象。為了評價風機與鍋爐的匹配性，對風機改造提供依據(jù)，特委托我公司進行了鍋爐引風機熱態(tài)運行性能特性測試試驗。測量并計算3個工況下的性能數(shù)據(jù)，結(jié)果表明1、2號引風機裕量均不足，再增加脫硫、脫硝系統(tǒng)容量后，風機將會影響機組正常運行，建議對引風機進行升級改造。

關(guān)鍵詞 引風機；性能試驗；效率

中圖分類號TK2 文獻標識碼A 文章編號2095—6363（2017）03—0044—02

近年來，由于政策對環(huán)境要求的條件越來越高，很多老電廠進行了升級改造，脫硫、脫硝裝置的增加、或擴容，都會增大鍋爐煙風系統(tǒng)阻力。進而影響到引風機的出力，而對原本風機設(shè)計裕量不大的鍋爐，影響更大。風機出力不足直接影響鍋爐出力及鍋爐運行的安全可靠性。所以，老電廠的脫硫、脫硝裝置改造前有必要進行引風機的性能試驗來進行風機與鍋爐的匹配性分析。

1設(shè)備概況

本次試驗鍋爐是一種高效、低污染的新型220t/h流化床鍋爐，設(shè)計燃料為煙煤，其煤種的適應(yīng)性好。燃燒效率達95%～99%，由于采用分級燃燒方式，可大幅降低NOx的排放，尤其對燃用含硫較高的燃料，可通過向爐內(nèi)添加石灰石，從而顯著降低SO²的排放，降低硫?qū)υO(shè)備的腐蝕和煙氣對環(huán)境的污染。

2試驗依據(jù)及試驗項目

試驗依據(jù)：DL/T 469-2004《電站鍋爐風機現(xiàn)場性能試驗》；GB 10184 88《電站鍋爐性能試驗規(guī)程》；DLT468-2004《電站風機設(shè)計選型導(dǎo)則》。

試驗項目：本次試驗熱態(tài)試驗負荷按照鍋爐蒸發(fā)量考慮，試驗期間為了不影響公司的正常生產(chǎn)，自備電廠要求試驗工況選擇區(qū)間為75%～90%之間變化。最后，自備電廠與試驗單位協(xié)商確定鍋爐引風機性能測試試驗工況為：1）預(yù)備性試驗；2）鍋爐90%負荷下引風機性能測試；3）鍋爐85%工況的引風機性能測試；4）鍋爐75%工況的引風機性能測試

3性能試驗

3.1試驗數(shù)據(jù)獲取

1）煙氣流量測試。在除塵器出口豎直煙道流量測面處進行測量，測試方法采用切貝切夫法。采用標準畢托管和電子微壓計在測量截面上進行各網(wǎng)格點的動壓值測試。同時采用電子微壓計測試流量截面處各測孔靜壓值。2）環(huán)境參數(shù)測試。采用采用盒式大氣壓力表在流量測量截面處進行大氣壓力測試、干濕球溫度計在送風機進口處進行環(huán)境溫度、環(huán)境濕度測試，試驗期間每30分鐘測試一次。3）引風機進、出口煙氣溫度測試。分別在引風機進、出口的靜壓測量面上采用溫度表及熱電偶進行測量，試驗期間每30min測試一次。4）電動機輸入功率測試。在鍋爐6kV母線室，采用電度表法記錄鍋爐兩臺運行的引風機的電動機輸入功率。5）試驗期間記錄鍋爐有關(guān)運行參數(shù)。試驗期間按鍋爐集控室的DCS系統(tǒng)有關(guān)畫面上顯示的數(shù)據(jù)實時記錄，表盤記錄：鍋爐負荷、爐膛負壓、爐膛出口氧量、送風機電流、引風機電流、引風機入口壓力、排煙溫度等鍋爐主要運行參數(shù)。

3.2試驗數(shù)據(jù)處理依據(jù)