壓力容器焊接質量控制探討

摘 要：壓力容器是一種具有一定危險性的裝備，需要相關部門在壓力容器質量方面能夠達到一定的要求，這需要相關部門在制造壓力容器方面能夠確保壓力容器的質量安全，尤其是焊接質量。因為壓力容器的質量關系到化工行業的生產，保證化工生產的安全。文章通過分析壓力容器焊接質量方面存在的問題，探討一些能夠控制壓力容器焊接質量的辦法，為提高壓力容器的質量提供一些參考。

關鍵詞：控制；壓力容器；焊接質量

引言

壓力容器在工業生產制造方面有著相當廣泛的應用，壓力容器的質量安全與工業生產制造的安全有著密切的聯系。焊接是壓力容器制造過程中一項重要的環節，若是焊接出來的壓力容器質量不過關，那壓力容器在使用過程中就可能會出現一些安全事故，嚴重威脅到生產的安全和使用者的生命安全。因此，焊接質量在壓力容器質量方面有著一定的地位。

1 壓力容器焊接質量問題分析

壓力容器焊接質量常見的問題包括熔合度較差、尺寸規格不合格、裂紋、表面飛濺、氣孔、咬邊等，大致可以分為內部缺陷和外部缺陷兩個部分。內部缺陷一般都是人為操作或者外界因素干擾，造成壓力容器的焊接質量出現問題。氣孔是壓力容器焊接過程中一種比較常見的問題，其造成的原因有很多。比如說焊接過程中，焊接人員并未注意焊接表面和焊機熔渣的清潔，其上布了一層油污，或者操作不當，熔池過快等都會造成氣孔現象。壓力容器焊接時，周圍的環境也會對焊接質量造成一定的影響。比如說在比較潮濕的環境下，空氣中的液態物質容易在熔渣中形成氣泡，從而影響壓力容器的焊接質量。當壓力容器的內部缺陷比較嚴重時，壓力容器就有可能會在高壓環境下產生裂紋，在生產過程中造成重大的安全事故。外部缺陷一般都是在焊接接頭的位置，其表現出來的特點有很多，比如說焊縫截面不規整、表面出現氣泡、產生裂紋、焊縫尺寸超規等。裂紋是壓力容器在生產過程中容易出現的情況，因為壓力容器的生產工作經常會使用一些具有腐蝕性的液體或者氣體，再受到高壓的影響，容易在生產過程中產生裂紋。時間一長，壓力容器的裂紋就會擴大，最后在生產過程中炸裂或者爆炸，對生產工人的生命安全造成一定的威脅，給工業制造企業帶來很多的經濟損失[1]。

2 壓力容器焊接質量控制措施

鑒于壓力容器焊接質量方面常見的問題，應該從壓力容器的材料、工藝、檢測這三個方面，實施對壓力容器焊接質量的控制措施。下面具體分析這三個方面的焊接質量控制措施。

2.1 材料控制

壓力容器焊接材料對焊接質量的優劣有著一定的影響，若是選擇的焊接材料無法滿足壓力容器的質量要求，那焊接出來的壓力容器就有可能成為劣質產品，無法在應用于化工生產。

焊接材料的控制包括材料的選取和保護，確保焊接材料在使用過程中不會出現質量問題。焊接材料的選取主要從焊接材料的化學性能和力學性能來考慮，因為壓力容器在應用過程中長期處于高壓狀態之下，而且壓力容器在化工生產制造過程中，經常會接觸到一些腐蝕性的氣體或者液體，對壓力容器的表面造成一定的影響。因此，焊接材料的選取一定要保證焊接材料能夠擁有一定的抗腐蝕性能和一定抗力能力。這需要相關焊接材料采購部門在進行焊接材料選取時，對焊接材料的質量進行驗收工作和實驗工作。可以從焊接材料的生產商拿到焊接材料的基本資料，包括焊接材料的生產日期、使用壽命、型號、質量承諾書等。焊接材料部門可以當場進行焊接實驗，對焊接材料的實際焊接質量進行檢驗。因為不同的焊接材料所需要的焊接方法也存在一定的差異，因此，必要的實驗工作也是需要做的，這對焊接質量有著一定的影響。另外，由于壓力容器的材料一般都是金屬材料或者一些低碳合金材料，當焊接材料選取完之后，需要安排相應的人員對壓力容器的焊接材料采取一些保護措施。因為焊接材料中含有一些金屬元素，容易與空氣中的水發生化學反應，對焊接材料的質量造成影響。因此，應該將焊接材料密封好，存儲在一些比較干燥的地方。而且焊接材料的存儲時間不能過長，不然容易出現質變。因此，在選取焊接材料時，應該考慮實際情況，選取適量的焊接材料。

2.2 工藝控制

焊接工藝是控制焊接質量的重點內容，其包括的部分有焊接材料的使用、焊接操作、焊接母材的型號、焊接接頭的形式、焊接質量驗收等。焊接工作進行之前，需要相關設計人員根據實際情況，編制出相應的壓力容器焊接工藝規程。焊接人員在進行壓力容器焊接工作之前，需要按照工藝規程對壓力容器的母材厚度進行確定。當壓力容器的母材確定之后，焊接人員才能根據母材的選取選擇相應的焊接材料。在進行焊接材料選取時，一定要考慮到焊縫的形狀、焊縫的坡度等，確保焊接過程中不會出現質量問題。這需要焊接人員在焊接技術方面有著過硬的技術，對壓力容器的焊接工作有著豐富的經驗。能夠根據壓力容器的質量要求對壓力容器的母材和焊接材料做出準確的判斷。由于壓力容器是一種危險性較高的裝備，因此在壓力容器質量方面有著較高的要求。想要確保壓力容器在質量方面達到標準，就需要焊接人員在焊接工作方面能夠按照焊接工藝規程對壓力容器進行焊接，確保焊接參數的精確性。在進行焊接工作時，焊接人員一定要按照工藝規程的要求，在科學的理論基礎上，將焊接性能優化，達到對壓力容器焊接質量的控制。為了確保工藝規程的實施，需要安排相關的技術人員對焊接人員的焊接工作進行監管。當焊接人員在焊接工作方面遇到難點或者錯誤時，技術人員可以對焊接人員進行指導，及時糾正焊接人員在焊接方法方面的錯誤，確保壓力容器的焊接質量。

2.3 檢測控制

壓力容器的焊接是一項操作性很強的作業，需要焊接人員在焊接技術方面有著一定的基礎。然而壓力容器在應用方面容易出現安全質量問題，這就需要相關人員對壓力容器的焊接質量進行檢測。壓力容器焊接質量的檢測內容主要是針對焊接方面常見的一些問題，包括裂紋、氣泡、腐蝕等。相關人員在進行檢測工作時，可以檢測壓力容器的抗壓能力、抗腐蝕性能、表面密封性能、使用壽命等。在檢測方法方面，可以安排相應的實驗室，對壓力容器的化工生產工作進行模擬，將壓力容器焊接質量方面的各項情況進行計算和統計。這需要相關監測部門對壓力容器的工作狀態能夠全面的了解，能夠將壓力容器的工作情況在實驗室中模擬出來。另外，為了確保壓力容器的檢測工作質量，需要引進一些先進的檢測儀器和計算儀器，同時安排專業的檢測人員，對壓力容器的焊接質量進行全面的檢測。若是壓力容器的焊接質量不過關，需要相關的焊機人員對壓力容器的焊接工作進行調整，直到焊接出來的壓力容器滿足工業生產的指標為止。通過嚴格的檢測工作，能夠對壓力容器的焊接質量進行控制，使壓力容器在化工生產方面能夠保證生產的安全[2]。

3 結束語

綜上所述，焊接質量與壓力容器質量安全有著密切的聯系。相關壓力容器制造商在進行壓力容器的焊接作業時，需要對焊接人員的焊接工作進行嚴格的控制，對壓力容器的焊接質量進行嚴格的檢測，確保壓力容器的焊接質量不會影響到壓力容器在化工生產中的安全問題。

參考文獻

[1]杜嶺，唐曉亮.壓力容器焊接質量控制分析[J].山東工業技術，2015（20）.

[2]欒新亮.壓力管道壓力容器焊接質量控制分析[J].中國高新技術企業，2015（28）.

作者簡介：劉治前（1989，09-），男，漢，籍貫：山西省陽泉市盂縣西小坪村，學歷：大學本科，職稱：焊接助理工程師，單位：福建三鋼冶金建設有限公司，研究方向：壓力容器焊接。