ISO15625:2014《絲類生絲疵點、條干電子檢測試驗方法》國際標準發布及主要內容概述

周穎

（全國絲綢標準化技術委員會，浙江杭州 310000）

ISO15625:2014《絲類生絲疵點、條干電子檢測試驗方法》國際標準發布及主要內容概述

周穎

（全國絲綢標準化技術委員會，浙江杭州 310000）

1 概況

2014年5月1日由我國主導制定的國際標準ISO15625：2014《絲類生絲疵點條干電子檢測試驗方法》正式發布實施。這不僅是ISO在絲綢領域的第一個國際標準，也是我國絲綢行業的首個國際標準。中國是世界繭絲綢生產和貿易第一大國，生絲更是我國為數不多的在國際市場上占據主導地位的資源性商品。但長期以來各國生絲質量檢驗一直沿用傳統的、受檢驗人員主觀影響較大的傳統的黑板檢驗方法，這種檢驗方法雖然直觀、形象，但也存在自動化程度不高，檢驗結果易受檢驗人員的目光、素質、經驗以及情緒等因素的影響等問題，無法客觀獲得生絲條干、疵點等方面的質量情況，因此飽受業界的質疑與批評。成為制約國際生絲貿易的重要瓶頸。上世紀末起，我國絲綢界在生絲電子檢測設備和試驗方法等方面進行了大量的研究工作，根據生絲的特點，確立了“光電+電容”多錠的生絲電子檢測技術路線，建立了生絲電子檢測示范實驗室。從2004年起，先后在中國和歐洲舉行的各種會議上，與生絲主產國和消費國專業人員在技術層面進行了充分溝通和交流。采用光電、電容一體的電子檢測儀技術路線已得到各國絲綢界專家的一致認可。并進行了大量的生絲檢驗及各類比對試驗，為標準制定打下技術基礎。2009年10月，我國向ISO提出制定《生絲電子檢測試驗方法》國際標準提案，并在經ISO/TC38/SC23（國際標準化組織/紡織品技術委員會/纖維和紗線分會）的23個成員國投票通過后立項。該項國際標準創新性地采用集電容、光電、多錠于一體的生絲電子檢測先進設備，對生絲疵點和條干不勻進行檢測，并對生絲疵點分類與計算、樣絲制備及抽樣數量、試驗參數、試驗程序等技術指標進行了統一規定，填補了世界生絲電子檢測領域技術空白，為下一步開展生絲智能化電子檢測系統和評價研究提供了新的思路與方向。

該項國際標準研制項目自從2010年5月由ISO正式立項以來，在國家標準化管理委員會、國家商務部繭絲辦等部委及相關部門的關心和大力支持下，由中國絲綢協會牽頭，全國絲綢標準化技術委員會具體落實。由浙江出入境檢驗檢疫局絲類檢測中心、浙江凱喜雅國際股份有限公司、浙江絲綢科技公司、蘇州大學等科研院所和檢測單位專家組成中國項目工作組，與意大利、瑞士、法國、韓國、印度、日本、德國、肯尼亞等8國專家聯合攻關。制定標準研制工作方案，先后開展了大量的國際間實驗室精密度比對試驗、電子檢測與傳統檢驗比對試驗和巴西、印度、日本等國生絲比對試驗及分析，撰寫發表了多篇研究報告和論文，獲得發明專利授權1項。成功組織、參加了五次ISO國際工作組會議，對標準草案進行了多次修改和完善，項目順利完成了ISO導則所規定的七個研制階段的工作任務，使標準草案在ISO/TC38/SC23（國際標準化組織/紡織品技術委員會/纖維和紗線分會）的23個成員國共五輪投票中均獲高票通過，終于在2014年5月1日由ISO批準發布并實施。

該項標準規定了采用電容、光電、多錠的生絲電子檢測設備對表征生絲質量的疵點、條干不勻檢測的試驗方法，并規定了試驗的檢測原理、對測試儀器要求、疵點分類與計算、試驗條件和參數設置、試驗程序等通用要求和特殊要求?，F將標準的主要內容作一闡述。

2 標準主要內容

2.1 標準適用范圍

標準適用于所有浸泡或非浸泡的絞裝或筒裝生絲，其中所測纖度范圍為13.3dtex～76.7dtex （12 den-69 den）。

由于標準草案規定的是檢驗非浸泡生絲，但有關國家提出應該也可檢驗浸泡后的生絲，因為檢驗浸泡生絲能夠發現抱合不好、裂絲等沒有浸泡過生絲不能發現的情況，更能準確反映生絲的真實的質量情況，更具有實際意義。

項目組在進行了一些浸泡生絲的檢測試驗后，采納了該項建議，將浸泡生絲納入檢測范圍，用戶可以根據自己的需要，采用浸泡或非浸泡生絲進行檢測。

2.2 術語與定義

由于生絲電子檢測方法是一個全新的檢測體系，標準中對一些關鍵的術語如電子檢測試驗方法、糙疵、粗節、細節、雪糙、條干變異系數CVeven%,CV5m%，CV50m%，CVbetween%等進行了清楚、準確及明確定義，確保使用本標準時在理解上的一致性，不易產生混淆。

其中糙疵、粗節、細節、雪糙、條干變異系數是檢測試驗方法中對生絲品質評價的主要檢測指標，對應于生絲傳統黑板檢測方法中的清潔、潔凈、勻度及纖度偏差等項目。

2.3 檢測儀器

生絲電子檢測儀主要由單錠或多錠的光電、電容檢測裝置、信號處理單元、設備支撐體等三部分組成。采用電容傳感技術檢測生絲的質量變化、采用光電傳感技術檢測生絲的外觀形態變化，兩者檢測方法結果相互補充評判生絲的品質。

2.4 檢測原理

電容檢測：當試樣通過兩個電容極板時，通過感知一定長度絲條的質量變化程度，使電容量變化，從而計算出各類疵點大小、數量及條干變化。

光電檢測：當試樣通過兩個光電極板時，通過感知一定長度內絲條截面的變化程度，使光照度變化，可計算各類疵點大小、數量。

光電檢測儀可以彌補電容式檢測儀所不能反映疵點形態（如裂絲、環類疵點）的缺點；而電容式檢測儀又可以彌補光電式檢測儀無法準確測定生絲條干不勻的不足。因而，兩類檢測給出了某種程度上的平行信息（疵點被兩類檢測儀檢測和計算）和僅采用單種檢測儀所無法給出的信息。

2.5 試驗方法

2.5.1 儀器參數

檢測速度：儀器最高檢測速度可達1200m/min，在高速狀態下，生絲的檢測張力穩定性比較難控制，高速也更容易讓絲膠脫落，對檢測結果產生比較大的影響。根據實際使用情況，標準規定非浸泡生絲采用（600±30）m/min，浸泡生絲可采用（1000±50）m/min速度會比較科學，檢測數據更為可靠。

預加張力：預加張力是根據生絲纖度的大小以及傳統絡絲時保證絲條穩定的一個經驗值來確定的。一般為（0.20±0.05）cN/dtex或g/den。

2.5.2 樣品制取

在標準中樣品的制取延續傳統檢測按每批600kg組批抽取檢測樣本。為保證檢驗樣品的覆蓋面，絞裝絲：仍采用在批內各把內隨機抽取24絞，每錠檢測兩絞樣絲。筒裝絲：在批內隨機抽取12個筒子,每批檢測試樣長度不得少于150km。

標準中樣絲檢測長度為150km。因為棉紗紗疵質量檢測中使用的是300km的檢測長度，項目組進行300km與150km長度之間的生絲疵點變化情況分析比較，通過試驗，認為各類疵點的檢測結果比較接近，為提高檢測效率、減少樣本損失，標準規定采用150km的檢測長度。

2.5.3 檢驗程序

為保證檢測數據的穩定，開始檢測前儀器需要打開后進行預熱30min。檢測樣本可以進行接頭進行檢測，接頭不會包含在疵點范圍內。

當發生以下情況時，樣絲被測長度不足所設定的測試長度、樣絲頻繁斷頭、樣絲卷取不正常導致檢測數據非正常等試驗情況時，終止試驗，重新制取試樣、設定參數并試驗。

2.6 附錄A（規范性）疵點計數與分類

在規范性附錄A中，規定了疵點的分類情況，規定了檢測項目及各類疵點的分級。

2.6.1 糙疵

2.6.1.1 紗疵分級情況

當前紡織行業棉紗電子檢測等糙疵長度設置為0-1 cm、1-2 cm、2-4 cm、4-8 cm、8-16cm，而在對生絲進行試驗后發現，檢測到的糙疵比較集中在0-1 cm區域，無法對生絲的糙疵大小、類型等統計分析，不能有效對生絲品質進行區分。

2.6.1.2 生絲糙疵特征

試驗過程中，通過對檢測到的生絲主要糙疵進行提取，發現其形態如下圖1-2所示。

圖1 生絲糙疵形態（一）

圖2 生絲糙疵形態（二）

作為動物纖維的生絲糙疵特性與短纖紡的棉紗糙疵有非常大的不同，生絲表面光潔、沒有毛羽，糙疵根據其成因大小都集中在不同的區域，不能簡單地使用棉紗糙疵分類進行區分。

2.6.1.3 生絲糙疵分類

傳統生絲檢測分大糙疵、小糙疵、螺旋、長結等，其疵點長度使用2mm、7mm、10mm、20mm進行區分，經過試驗，決定仍采用傳統檢測生絲糙疵長度的劃分，即：1-2mm、2-7mm、7-10mm、10-20mm、20mm以上五個長度區間。

糙疵粗細設置為+100%、+150%、+250%、+400%，由于生絲質量要求比棉紗要高，而且生絲表面沒有毛羽，我們增加了+80%的糙疵區域，有效地提高了生絲的質量劃分。糙疵劃分如下圖3所示。

圖3 生絲糙疵分類圖

整個糙疵分為25小類（SA、SB、SC、SD、SE區），糙疵分大糙疵和小糙疵。大糙疵由SA4～SE4、SA3～SE3、SC2～SE2和SD1～SE1區組成，小糙疵由SA2～SB2、SA1～SC1和SA0～SE0區組成。大小糙疵的劃分主要考慮大糙疵可以進行清糙處理，而小糙疵清糙處理的成本比較高。當然大小糙疵區域也可根據用戶要求進行改動。

2.6.2粗節、細節

電容、光電粗、細節分類如圖4、圖5所示。粗節各分為10小類（SF、SG、SH、SI、SJ區）；細節各分10小類（SK、SL、SM、SN、SO區）。

圖4 粗、細節分類（電容法）

圖5 粗、細節分類（光電法）

電容與光電粗細節的長度設置一致，在（質量和面積）大小設置上有較大區別。這是根據檢測原理的不同，對用同樣大小粗細節，評判上存在差異，這樣設置可以讓同一個粗細節，檢測時能夠落在同樣的區域。

2.6.3雪糙SIE

生絲表面會有很多微小糙疵，雪糙SIE是描述生絲微小糙疵的情況。這里將長度≤1mm，質量或截面面積大于平均值的80%微小疵點定義為雪糙SIE。

2.6.4條干變異系數

在一定測試長度片段間，試樣質量的變異系數，分別衡量試樣不同長度片段內的條干變化。其中，CVeven%是1cm絲條長度間質量變異系數，CV5m%是5米絲條長度間質量變異系數，CV50m%是50米絲條間的質量變異系數。

如果采用多錠的生絲電子檢測儀，還可以條干變異系數CVbetween%衡量一批受測生絲的各絞或各筒樣絲之間的條干變異系數值，即反映受測生絲的各絞或各筒樣絲間的質量均勻程度。

2.7 附錄B

附錄B是資料性附錄，作為標準使用者的參考資料。主要介紹了光電和電容傳感器在檢測生絲疵點中的差異。

2.8 附錄C

附錄C為規范性附錄，主要規定了在實驗室浸泡生絲的制備方法。

2.9 附錄D

附錄D為資料性附錄，提供了電子檢測結果單示例，給檢測機構提供參考。

2.10 附錄E

附錄為資料性附錄，提供了通過國際間四個實驗室的同型號電容與光電傳感器對3批浸泡生絲進行測試的結果，給出了測量方法精密度的實際例子。

3 標準制定意義及后續工作

通過ISO15625：2014《絲類生絲疵點條干電子檢測試驗方法》國際標準的制定，使我們熟悉了國際標準制定程序和規則，結識一批世界絲綢專家（意大利、法國、日本等），增強了我國絲綢界與世界絲綢界的溝通與聯系，初步建立了絲綢標準化的國際性工作網絡。

ISO15625：2014《絲類生絲疵點條干電子檢測試驗方法》國際標準的發布實施，為世界絲綢界開展生絲質量電子檢測提供了重要的技術指導和國際通用準則，對加快建立和完善具有我國技術特點的國際生絲品質電子檢測標準體系，促進世界生絲電子檢測技術發展，提升我國絲綢標準的國際話語權，同時也將促進國際生絲貿易便利化和“絲綢之路”經濟帶的加速建設，推動我國實現“絲綢強國”戰略目標，具有重要意義。

在標準發布后，我們須在這一國際標準成功制定的基礎上，進一步推動國際標準在世界絲綢生產、消費國間獲得認可、應用，力推檢測設備國產化和產業化，加快轉化成國家標準的步伐，鼓勵檢測機構、繅絲企業、織造企業積極應用該標準，為后續電子檢測方法分級奠定技術基礎。

B

1671-3389（2017）02-48-04