王楊


摘要:確定水泥生產控制指標,實現動態管理,是分料粉磨技術的關鍵環節。通過探索和研究,本文考慮磨機臺時和磨機控制參數對水泥品質指標的影響,設計了兩套配料方案。結果表明:使用動態配料方案指導生產,實現了水泥綜合熟料的穩定,水泥品質指標更趨合理,減少了熟料的浪費,為水泥產品質量的穩定提供了良好的基礎。
關鍵詞:水泥;動態配料方案;分料粉磨
前言
分料粉磨是一項比較科學合理的水泥粉磨技術,在工藝技術條件允許的情況下,實現分料粉磨可以大幅降低熟料消耗、改善水泥物理化學性能、提高水泥質量的穩定性。
1實現動態管理下的分料粉磨技術
分料粉磨要求工藝參數必須十分穩定,特別是不同磨機的配料成分的穩定,這對水泥質量的穩定事關重要。
確定水泥生產控制指標,實現動態管理,是分料粉磨技術的關鍵環節,也是實現分料粉磨成敗的關鍵所在。
針對公司工藝條件的實際特點,在設計配料方案時,必須考慮如下幾點:
(1)磨機臺時產量的變化對水泥品質指標的影響,如綜合熟料的變化:
(2)調整磨機控制參數時對水泥品質指標的變化,如水泥CaO的含量變化:
2試驗結果及分析
通過摸索和研究,利用電子表格設計了兩套表格,第一套是用來調整磨機臺時產量、綜合熟料的變化、混合材(包括石膏摻加量),第二套表主要數據有第一套表自動生成,過程控制指標(除CaO)由第二套表中調整。
3結語
通過使用動態配料方案指導生產,中控室根據化驗室下達的工序控制指標利用事先給定的公式調整磨機臺時產量、根據CaO數據調整綜合熟料配比給定、根據S03監測數據調整石膏摻加量。通過上述措施實現了水泥綜合熟料的穩定,水泥品質指標更趨合理,減少了熟料的浪費,為水泥產品質量的穩定提供了良好的基礎。