新型綠色建筑材料在建筑工程施工實踐

蘇龍泉

摘要：通過佛山市某新型公交樞紐工程停車庫地面采用混凝土密封固化劑施工為例子，詳細介紹了混凝土密封固化劑的特點、施工工藝和質量控制措施。指出，只要施工方法得當，采用混凝土密封固化劑，可有效提高停車庫地面各方面的性能和使用壽命。

關鍵詞：混凝土密封固化劑；耐磨地坪；施工技術；停車庫地面

前言

混凝土密封固化劑地面具有硬度高、耐腐蝕、維護成本低、使用時間長等特點，目前已在眾多的體育場所、廠房、交通樞紐等建筑設施應用。混凝土密封固化劑地面是一種新的工藝形式，它主要通過在混凝土表面滲入混凝土密封固化劑，通過兩者發生一系列的化學反應后，能使混凝土表面硬度、強度和密實度得到大幅提升，同時呈現光滑亮澤，實現經久耐用的目的。

1工程概況

佛山市嶺南大道公交樞紐站綜合提升工程，總建筑面積31134.54㎡，地下1層，地上4層，建筑高度20.15m，結構類型為鋼筋混凝土框架結構，首層為公交樞紐站，二至天面層為社會停車庫，設有停車位914個。為了保證工程施工質量，經多方比選后與設計協商，決定在停車庫地面采用混凝土密封固化劑，以達到提升混凝土施工質量，減少日后維護費用，延長混凝土面層的使用壽命。應用部位情況如下：（如表1，表2）

2當前常用耐磨地坪材料分析

目前，常用的耐磨地坪有環氧樹脂地坪和金剛砂耐磨地坪等。它們各有特點與不足：環氧樹脂地坪具有防塵、耐腐蝕、美觀等優點：但這種地坪硬度差，容易因車輛機械設備碰撞而損壞，不適合在室外場所，尤其是停車庫等車流量大的地方使用：耐候性不足，不能在潮濕的環境中應用：此外，原材料價格和施工成本都比較高，通常情況下，使用3到5年后就需要維護，綜合費用高。

金剛砂耐磨地坪原材料主要包括金剛砂、石英砂及高標號水泥等，其特點是原料價格低，施工成本不高，硬度夠，能經得起車輛、機械設備磨擦等外力碰撞，但其也有不足之處：由于其本身具有強堿性與多孔性，容易被酸、堿及其它化學物質、油性物質腐蝕，沒有足夠的凈面光亮度及美觀度，在極端環境下會起砂褪色。

3混凝土密封固化劑應用

近年來，隨著新材料新工藝的不斷發展，在耐磨地坪中，混凝土密封固化劑使用日趨普遍，而市場上的混凝土密封固化劑產品眾多、良莠不齊。我司與設計單位及多方單位充分溝通，決定選用鈉離子水基固化劑產品。

選用的固化劑是一種綠色的建筑材料，不含有揮發性有機物（VOC），無腐蝕性，水基產品方便施工。其有效成分是硅酸鈉溶液，溶液中所含的活性硅酸根離子與混凝土中未反應成硅酸鈣的游離鈣離子反應生成硅酸鈣水合物，使混凝土中的鈣離子進一步參與反應，更大幅度地提高混凝土的強度和硬度。在各種裸露混凝土及水泥基材料表面上，有效滲透5～8mm固化劑，即可有效密封微細裂縫，混凝土形成一個無塵、致密的整體，有效提升了混凝土表面的強度、硬度，再經過精磨拋光工序，使地面出現大理石般的明亮光澤。從生產到施工到竣工后使用期間內，都不會對環境產生污染，影響人們的身體健康。

同時具有較好的耐久、耐候性能，無論任何環境下，都能較好地保護混凝土結構，有效期達到25年，極大程度的降低后期維護成本。

4混凝土密封固化劑施工工藝

主要施工工藝為：基層施工→基層處理→混凝土密封固化劑浸透→灑水濕潤→清洗地面→精磨拋光。

5施工要點

5.1材料要求

為了保證施工質量，在施工時必須認真研究密封固化劑的使用說明，密封固化劑對施工溫度、時間、用量、操作是有嚴格要求的，要嚴格按照說明要求進行施工。

本工程所用到的混凝土密封固化劑，允許的施工溫度范圍是1.7℃～57℃；每升可施工面積4.4㎡～5.3㎡，具體因溫度及混凝土孔隙大小而不同，溫度低則密封固化劑揮發慢可增大使用面積，混凝土孔隙小則損耗的密封固化劑少，因此，為增大密封固化劑的可使用面積，可選擇在低溫時節施工，或采取減少水灰比、降低塌落度等方法適當減少混凝土面的孔隙率。

5.2混凝土基層要求

（1）基層必須壓實、平整、穩固

由于密封固化劑是液體，不存在找平功能，混凝土基層的平整度與施工完成后的地坪平整度一樣。如果基層不平整，密封固化劑不能平均分布在基層面上，難以全面滲透在混凝土當中。因此，必須保證基層平整度應能達到4mm級別。

為保證基層平整度達到規定要求，可采用激光整平儀或其它儀器輔助施工，增強整平收光的施工效果。（見圖1）

（2）清理基層

施工前應當清除混凝土基層上面的灰塵、雜物、水泥渣、油污等，保證基層干凈，以利于混凝土密封固化劑迅速滲入到基層表面的毛細孔當中，更好地滲入地面；基層地面要用清水沖洗干凈，等到地面八成干（無明水）時，可將無色透明和密封固化劑液體，滲進混凝土基層，提升混凝土表面的整體觀感效果。

（3）基層養護及成品保護措施

施工任務完成后，要注意對基層的保養，如果保養措施不到位的話，基層容易出現開裂，易受污染。因此，在混凝土地面基層施工完成超過5小時以后，就應當進行灑水養護，所用的水一定要是清水，防止基層受到其它雜質污染后，密封固化劑不能砌底滲入到混凝土當中。保持混凝土表面處于濕潤狀態，養護時間要保證達到七天以上。基層混凝土強度應達到C30或以上時，方可停止養護。

施工過程要注意成品保護措施，在澆筑混凝土時難以避免泥漿濺到已刮膩子的墻面，施工時安排專人負責墻面的清理，用抹布蘸清水抹凈泥漿。完成基層施工后，與養護及切割縫無關的人員，不得隨意在上面來回走動：不能在上面堆放物品進行施工作業，切割縫時遺留的泥漿必須及時清理干凈：7到15天內，可上人行走，但嚴禁堆放較重物體及泥腳踩踏，嚴禁任何非地坪施工作業，十五天后，可進行輕微施工作業，但必須做好成品保護，需在地面鋪設木板，梯子需要安裝滑輪，工具三腳架下腳必須用板襯鋪墊等，九十天內，嚴禁尖角物直接撞擊地面，以防劃傷。后期進行涂料粉刷工作時，下方地坪必須鋪設薄膜，防止油漆涂料的污染，并及時清理現場。

5.3混凝土密封固化劑施工注意事項

（1）用固化劑浸透整個基層表面

在干凈的基層面上噴灑或滾涂密封固化劑，并用干凈的掃帚或機械洗滌器進行擦拭，用這種方式處理，通常大約三十分鐘后，直到產品開始于凝固變干，少許灑水稀釋，持續時間約10到30分鐘，隨后徹底刷洗，并用橡膠滾軸或刷子將多余的密封固化劑去除，直到變干。（見圖2）

在涂刷過程中，要注意基層表面噴涂要均勻，對于出現凸起處或者滲透較快的基層，要適度加大噴涂量，整個基層表面在密封固化劑濕潤下維持30分鐘。超過30～40分鐘后，大部分的密封固化劑已經被混凝土基層表面所吸收，為了讓剩余的密封固化劑完全的吸收進表面，不斷地從低空處和水坑掃走或拭去任何過剩的材料至其它凸起處：直到大面積的基層表面仍殘留較多的密封固化劑，視為混凝土基層已充分吸收密封固化劑。

在噴灑材料時，施工人員分前后兩部分，前面人員噴灑材料，后面每100～300㎡要留有人員用毛刷來回推動，時刻注意地面起黏稠的程度，必要時要求前面噴灑材料人員回撤幫助后面的作業（見圖3）。

（2）灑水濕潤并清洗地面

密封固化劑滲入到混凝土后，兩者會持續發生化學反應，用灑水壺或水管在起黏稠的地面呈水霧狀均勻灑水一遍并用長毛刷來回推動，可以讓水將未充分反應的固化劑帶入混凝土，增加滲透深度。當腳下再度變得黏稠時，徹底用水清理整個表面，同時用洗地機加適合的磨墊清洗地面幫助黏稠物浮起，并且拭干整個表面避免地面留下難看的白斑。如果采用洗滌劑清洗地面時，一定要用弱堿性洗滌劑，否則會影響地面光澤程度。

（3）地面精磨拋光

根據本公交樞紐工程停車庫地面面積準備5臺研磨機對地面進行精磨，配套的高強度樹脂磨墊分50、100、500、1000、2000目，在全部地面研磨完成后，用拋光材料將地面全部拋光一次。準備3臺全自動洗地機對完成的地面在交付使用前進行徹底清洗。

6施工效果分析

本工程混凝土密封固化劑施工完成后，進行了各項性能的檢驗工作，當中防塵、硬化、耐磨性能等指標，均比施工前有大幅提升。上述指標在施工完畢后數小時內立即開始顯現，其它指標如光澤、密封性、抗滲性等，在經過幾個月后才逐漸顯現。

檢驗方法如下：

（1）硬度檢測

在混凝土密封固化劑施工完畢后七天、二十八天分別用銅及鐵片以平面及尖角兩種方式均力磨擦地面，比對未經處理的地面，采用固化劑施工的地面，硬度明顯增加，沒有出行劃痕，未經處理的地面則明顯出現劃痕和灰塵；

（2）不起塵檢測：目測、用紙巾擦拭，經過處理的地面無灰塵析出：

（3）強度檢測：二十八天后用回彈儀進行檢測，經過處理的地面測得數據對比未處理的地面強度提高13.3%：2個月后對比提高30%：

（4）表面質量：無明顯色差，表面平整、光潔，無需打蠟：上述工程施工完成后，大約經過兩個月，經檢查，耐磨地坪就開始呈現明亮光澤，摩擦力并沒有下降：請密封固化后，防水能力也大為加強，地坪并沒有出現開裂的現象，混凝土表面得到有效養護。

7結束語

從佛山市嶺南大道公交樞紐站綜合提升工程的實際施工效果來看，采用混凝土密封固化劑施工后，耐磨地坪的各項性能都有了明顯的提高，得到了業主和質檢部門的一致肯定。

實踐表明，只要嚴格按照相關規范和指引進行施工，采用密封固化劑是能夠取得預期效果，值得在今后同類工程當中進行借鑒推廣。