玻璃鋼夾砂管頂管技術在市政排水管施工中的應用

王銳

摘 要：本文主要對某城市污水管玻璃鋼夾砂管采取泥水平衡式機械頂管的施工措施、相關技術的具體使用情況進行研究，筆者依據多年經驗，對玻璃鋼夾砂管頂技術在市政排水管開展施工的前期階段進行分析，并提出相關建議，提供給相關人士，旨在進一步推動我國市政工程的不斷發展，為我國的經濟建設做出貢獻。

關鍵詞：污水管；玻璃鋼夾砂管；頂管施工

隨著我國經濟水平的日益完善下，我國市政工程得到了突飛猛進的發展，隨之也涌出了大量的施工技術，比如玻璃鋼夾砂管頂管技術就在市政工程中得到了普遍的認可。基于此，本文主要從玻璃鋼夾砂管的優越性、工程概況、施工部署幾個方面進行分析，提出合理化建議，提供給相關人士，供以借鑒。

1 玻璃鋼夾砂管的優越性

新型研制出來的玻璃鋼夾砂管要比鋼筋混凝土管有著顯著的效果：（1）可以起到耐腐的作用，能夠對各種污水以及腐蝕介質進行運輸，使用時間也較多，基本是不需要維修的；（2）材質較輕，因為管徑縮小，并且管壁比較薄，這樣就在某種程度上節約了資金；（3）攜帶方便，因為自身重量較輕，在施工結束以后就可以利用人工的方式將其密封，而且在糾偏的時候也較為方便。

2 工程概況

某城市有一個重要的工程，污水管沿線的位置上穿過地質，該地質屬于粉質粘土以及細砂，和長江緊鄰，有著較高的水位。其中，管線的總體長度大概在2500m左右，并且管長為2.5m，壁厚大概在3.9cm，采取不銹鋼套環進行連接，并使用高強度的橡膠止水將其密封。工作井通常為8只，具有16只的接收井，總體花費1600萬元。

3 施工部署

3.1 工作井、接收井位置的選取

依據施工的具體情況來看，結合相關交通協調會，并依據圖紙內容等方面，在施工現場一般都處于封閉的狀態，并且沉井以及頂管在開展施工中不能對各管線安全帶來影響。

3.2 頂管設備的進場安排

因為該工程時間緊迫、任務繁重，所以相關人員采取相應的頂管機設備，并將這些設備輸送到施工現場中。當工作沉井施工以后，就需要對頂管設備進行安裝，當混凝土強度達到70%的時候就可以頂進了。

3.3 頂管施工順序及路面修復

頂管每500米當作施工距離，采取適當的設備能夠進行安裝以及頂進作業。工作井以及接收井中心通常在100米的距離，接收井施工能夠在工作井以及頂管施工時一起開展，等到頂管完成以后，要對基坑做好回填作業，并且應用砧振板進行壓實，將路面加以修復。

4 主要施工方案和技術措施

4.1 工作井施工技術措施

依據圖紙內容來看，工作井井體具有的深度要控制在7.5m左右，并分成兩節進行制作，所使用的混凝土強度是C25，并且具有S6的抗滲等級。而工作井沉到設計標高以后，使用C20的鋼筋將混凝土進行封底作業，所具有的厚度在0.40m左右。對于后座墻及其導強來說，需要D=500mm水泥攪拌樁，當沉井完成施工以后，工作井需要留出適當的洞口。

4.2 接收井施工技術措施

接收井采用沉井施工，接收井平面為圓形，內徑凈空D=3.5m，在頂管頂進方向，沉井外圍設置深層攪拌樁，攪拌樁的施工在沉井封底后進行。具體施工工藝同工作井施工技術措施。

4.3 頂管施工方案

4.3.1 頂管設備。依據工程特點來看，因為泥水平衡式頂管機要比相關設備可以對地下水進行調節，并對流砂和相應淤泥質地層加以優化，與此同時就口徑較大的頂管而言，泥水平衡頂管機比其他頂管機都有著不可比擬的優勢。在該工程中采取的是TCC1200泥水平衡式頂管設備，在全封閉的環境下進行施工，對于較為繁瑣的施工比較適合，通常不會致使地面出現沉降的情況，確保工程的整體水平。

4.3.2 管材的質量要求。本工程管材采用材料招標方式引進管材。為保證管材的加工質量，避免因運輸損壞而造成質量下降，確保投入使用的管材質量，特采用管材現場檢查措施。管材必須具有制造廠的合格證書，否則應該補做所缺項目的檢驗。

按照：（1）管材表面光滑。（2）橡膠圈必須是遇水膨脹橡膠材質，不能太松，以必須用鋼筋輔助才能安裝上為標準，同時橡膠圈直徑不能小于管材直徑的3/4。橡膠圈外觀和任何斷面都必須致密均勻，無裂縫、凹痕等。（3）凹槽內固定有密封橡膠。（4）直管管口斷面應與管垂直，不得有機械損傷等。

4.3.3 頂管施工流程。玻璃鋼夾砂管的頂管施工流程為工作井、接收井施工和制作管材→頂管設備安裝調試→吊裝機頭到軌道→連接好機頭→連接進排泥管線及各種電纜→開始頂管→出泥→千斤頂回縮→拆進出泥及各種管線→吊第一節管材→安裝管材接口并頂管→最后管道貫通→機頭抵達接收井并起吊至地面→拆除管道內的進排泥管線及各種電纜以及注漿管→封堵管道破裂處以及注漿口→砌筑檢查井→閉水試驗→井位回填和恢復路面。

4.4 頂進施工

4.4.1 頂進前的檢查。工作井設備安裝完畢，必須按照操作規程進行檢查。檢查動力電纜、信號電纜、視頻/音頻線、進排泥管線、電磁閥門，液壓系統、糾偏系統、注漿系統等等。確認各系統連接正常并處于良好狀態，即可開動機頭進行試運轉。由專職測量人員檢查激光經緯儀系統，查看其測量誤差是否在允許范圍之內。否則，立即送回儀檢中心校正。校測機頭水平及垂直標高是否符合設計要求，合格后即可頂進機頭，然后安放管節，處理好接頭，再次測量標高，核定無誤后，開動機頭進行試頂，待調整好各項參數后即可正常頂進。

4.4.2 頂進流程。頂進施工主要利用機頭在前端切削土質。千斤頂在后背不動的情況下將管材向前頂進，其操作過程如下：（1）安裝好頂壓環并卡牢管后端，檢查頂進系統的安裝是否完好，校核管線標高核方向，各方面都準備好后方可操作頂進。（2）先開動機頭，轉速由慢轉快，然后啟動進排泥泵出泥，繼而操作主頂系統進行頂進，直到頂進一節管。（3）在地面安裝好注漿管內的注漿支管，并按照頂進的順序排放好注漿管的位置，按順序下管注漿。（4）停止機頭，進排泥系統旁通，清洗進排泥管道，千斤頂回縮。（5）拆除管線，下管，安裝管線、電纜后進行下一節管材頂進。

結束語

總而言之，依據該工程所采取的該技術有著顯著的結果，得到以下幾點結論：（1）一定要依據土質條件、設計標準等方面才能夠獲得豐厚的效益；

（2）由于頂管機中的頂管不能處于直線的狀態，所以相關人員在施工的前期階段需要對相應的環向剛度進行控制，滿足相關要求。

這里值得注意的問題是：（1）沉井洞口止水圈一定要具有堅固性，頂管不能出現漏漿的情況，要不然挖掘面就會失去重心。（2）就大口徑玻璃鋼夾砂管機械頂管而言，需要設置相應的中繼站，而且還可以在較長的距離開展頂進作業，在某種程度上節約了資金。

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