淺析機械設備的拆卸與裝配

劉建成++官鑫

【摘 要】機械設備的拆卸與裝配是機械設備維修的核心技能之一，設備拆卸是設備維修的第一個環節，如果拆卸不當，不但可能造成零部件的損壞，而且還可能造成設備無法修復的后果，因此相關專業的學生必須掌握。本文對設備拆卸前的準備工作、拆卸方法、拆卸注意事項以及裝配方法做了全面總結，從而為學生熟練掌握此項技能打下了堅實基礎。

【關鍵詞】裝配圖 拆卸 技術要求 裝配

裝配質量的好壞直接影響設備的性能與使用壽命，它是設備維修重要的技術環節。因此機械設備拆卸與裝配技能是機械設備維修專業學生必須熟練掌握的核心技能之一。

1 機械設備的拆卸

1.1 設備拆卸的準備工作

設備或部件拆卸前要做好相應的準備工作，做到有條不紊地進行，禁止盲目拆卸。（1）設備拆卸前要認真仔細地研讀設備或部件的裝配圖，了解它的構造、零件與零件間的相互關系，牢記需拆卸的零部件的位置和作用。根據設備結構情況，研究并確定拆卸的方法和步驟，保證設備和零部件的完好和拆卸工作順利進行。（2）根據確定的拆卸方法，準備好需要用的機械、工具和材料，以保證拆卸工作順利進行。

1.2 拆卸方法

（1）擊卸。擊卸是一種最常見，也是最簡單的拆卸方法。擊卸常用的工具是錘子（一般為0.5～1kg），有時也用木錘、銅錘或大錘。此外，擊卸還常用墊塊和沖子。安裝工地上常用銅、鋁板或木塊作墊塊，用純銅棒（φ20～φ35mm）代替沖子。擊卸時，應根據不同結構而采取不同的方法和步驟。一、軸上零件的擊卸。較為典型的零件有聯軸器、帶輪和滾動軸承等。用套管擊卸滾動軸承時錘擊的力量應施加在滾動軸承內圈上，若施加在外圈上，會導致軸承損壞。用沖子擊卸滾動軸承時也應對準滾動軸承的內圈上，但打擊的力量不能太大太猛，否則會使軸承發生偏斜、卡死或損壞軸承。每擊一次，要移動一下位置，使內圈四周都受到均勻的打擊力。二、孔中襯套的擊卸。滑動軸承的襯套、滾動軸承的外圈在孔中多屬于過盈配合，把它們從孔中取出，也常采用擊卸的方法。擊卸時，在襯套上墊上墊塊，用錘打擊墊塊，擊卸時應左右對稱，交換敲擊，不允許在一邊敲擊。三、小型軸承蓋的擊卸。普通小型軸承蓋的拆卸，常采用對稱地打入楔鐵的辦法。（2）壓卸和拉卸。壓卸和拉卸比擊卸施力均勻，力的方向和大小容易控制，能夠拆卸較大的零部件和過盈量較大的零部件，且損壞零件的機會較少。其缺點是需要相應的機械和工具。例如用頂拔器拆卸帶輪或聯軸器。（3）加熱拆卸和冷卻拆卸。一般材料都有熱脹冷縮的特性，因此可利用加熱的方法使孔的直徑擴大，用冷卻的方法使軸的直徑縮小，從而使裝配件間過盈量減少或者產生間隙，以達到拆卸的目的。

1.3 拆卸的注意事項

（1）拆卸時，要做好標記、印記等工作，細、小零件用油紙包好，并貼牌保存。（2）拆卸的順序與裝配順序相反，一般先外后內，先上后下，將整件拆成部件或組合件，再將部件或組合件拆成零件。（3）拆卸時，必須將零件的回轉方向、大小頭、厚薄端辨別清楚。（4）拆下的零件，應根據零件的形狀和特點，分別采用適當的方式保存，不能隨便堆放。（5）拆卸時，要特別注意安全，工具必須牢固，操作必須準確。（6）不可拆卸的或拆卸后會降低質量的零部件，應盡量不拆卸，如過盈配合、密封連接、鉚接、加熱裝配的機件等；對標有不準拆卸標記的設備或零部件，禁止拆卸。

2 機械設備的裝配

設備拆卸和清洗后，就可著手進行裝配。裝配是設備安裝工作中一道重要的工序。裝配就是按規定的技術要求，將眾多的零件或部件進行組合、連接或固定，其基本要求有兩條，一是保證相連接的零件有正確的配合；二是保證零件間保持正確的相對位置，使之成為半成品或成品的工藝過程。裝配質量的高低將直接影響設備的性能和使用壽命。

在設備裝配過程中，要特別注意零件之間的相互位置及相結合的零件之間的松緊程度。由于相互配合的零件工作情況不同，相應要求也各不相同，例如機床主軸箱內的花鍵軸與其上的滑移齒輪要求是間隙配合，車床主軸輸入帶輪要求是過盈配合或過渡配合。零部件間的配合如果不符合規定的技術要求，機械設備就不能正常工作。零件間、部件間和機構間的正確相對位置，也是保證機械設備正常工作的重要條件之一。如果零部件之間的相對位置不正確，也會使設備不能正常工作。裝配的一般原則和要求如下：

（1）裝配前，要熟悉設備技術文件，了解其性能，按照裝配圖要求核對裝配數據，并測量有關裝配尺寸和精度，考慮裝配方法和順序。（2）檢查各零件的配合面或摩擦面，其上不允許有損傷。（3）在裝配前，所有零部件表面的毛刺、切屑、油污等必須清除干凈。（4）在裝配時，零件相互配合的表面必須擦洗干凈，并涂以無污染的潤滑油。（5）裝配時，應按順序進行并隨時檢查安裝精度，在主體或底座安裝合格后，才可以裝配其他部件，嚴防漏裝或錯裝。每個零部件的裝配必須符合圖樣規定要求。（6）設備工作時有振動的零件的連接，必須要有防止松動的保險裝置。（7）設備機體上所有的緊固零件，均需緊固，不允許有松動覡象。（8）各種密封件安裝后不得有漏油現象，毛氈圈、石棉繩應先浸透潤滑油；密封部件嚴格采用圖樣所規定的墊料、填料，不允許使用其他物品替代。（9）在裝配彈簧時，不準拉長或切短。（10）帶槽螺母穿入開口銷后，開口銷的尾部必須分開。（11）潤滑油管必須清洗干凈，裝配后必須清潔暢通。（12）在裝配過程中，不得直接敲擊加工機件。（13）在裝配和吊裝許可條件下，應盡量裝成大件進行吊裝裝配。在吊裝前，基準件應完成二次灌漿和精平。（14）裝配后，必須先按裝配圖上技術要求檢查各部分連接的正確性與可靠性，然后才可以進行試運轉工作。

3 結語

學生的職業技能是在其訓練工程中逐步形成的。因此，在技能教學的過程中，教師要特別注意培養學生的職業習慣，設備拆卸、裝配前要做好準備工作，拆卸、裝配中要按操作程序、規程進行，不得隨意刪減，工作結束后檢查作業環境、清理使用的工、量具，整個過程符合“7S”要求。只有這樣嚴格要求學生，才能使學生逐步養成良好的職業習慣，今后走向工作崗位，也會更加符合企業需求。