產品質量檢測損耗的處理原則及應用

呼永玲

摘 要：本文圍繞產品質量檢測損耗的實物處理原則、質量檢測損耗賬務處理原則成果實踐應用三個方面展開討論，對產品質量檢測損耗的處理原則及應用進行了分析，并提出了一些筆者自己的見解，希望能夠對今后產品質量的檢測工作提供一些理論建議。

關鍵詞：產品；治療檢測；耗損；處理原則

一、產品質量檢測損耗的實物處理原則

通過對抽檢產品進行標識處理，同時評估、鑒定耗損的程度，估算是否需要對收到的破損物資進行修復，在使用過程中影響較小的微損參照正常物資的管理方法進行管理，針對完全無法使用或修復且價值不高的產品進行報廢處理，針對具有修復意義物資進行修復處理。

（一）標識

如果被抽查的產品通過了質量檢測，則要求明確進行標識，與此同時劃分一個專門的防治區域，禁止產品在在未檢測的狀態下就流轉至生產現場使用。

（二）評估、鑒定

負責產品檢測的員工以及部門，必須很對質量檢測結果出具抽樣評估損耗度報告，確定是否存在修復價值，是否會導致今后使用不便。針對耗損程度較低或完全損壞的產品不需要返修，篩選出具有修復價值的產品進行修復成本評價，若修復成本遠遠超出采購成本，則不必再返修；反之則具有修復價值。

（三）處置

1）參照正常物資處理：若產品僅僅是出現了非常微小的破耗，對以后的產品性能不會造成影響，則待檢測結束之后，按照正常物資的處理流程進行處理；

2）修復：如果那些耗損具有修復價值（也就是說產品的價值明顯高于修復成本），就要參照采購程序選擇合適的返修單位，委托其對產品進行返修，此外還應同時負責返修后的檢測工作，確保產品的有效性；

3）報廢：對那些毀壞性程度較高的耗損，且產品性能根本無法保證時，修復花費很可能會遠超出產品本身價值，應采取報廢措施。

二、質量檢測損耗賬務處理原則

產品抽樣檢查完成后，隨后便需要對ERP系統展開賬務處理，現階段使用的系統設置方式已經無法滿足抽樣產品以及耗損產品的賬務處理，必須逐漸完善ERP系統，以此來獲取更好的賬務處理效果。

1）在ERP系統中針對“產品檢測抽樣項目”進行設定，實際上也是一種物資出庫過程中。在完成產品抽樣檢測后，應將相應的物資分類到這個項目內，以便于ERP系統對物資狀態進行展現，達到賬實相符的目的。

2）結束檢測，抽樣產品產生損耗后，如果這些損耗僅僅是輕微損耗并且不值得修復，就可以把檢測完成的物質直接劃分到ERP的具體項目內；如果損耗具有修復價值，則應在修結束后把修復好的物資料劃分到ERP的具體項目內。

3）在結束產品質量檢測工作后，若發現抽樣產品出現了損耗，應進行報廢處理，具體按照報廢程序執行。

4）原物資處置流程與改造、優化流程對比：a.原物資的處理步驟：損耗物資→實際項目（帶病上崗），實際項目→呆滯物資（退回庫存）；b.修復后產品的處理步驟：抽樣產品→檢測抽樣項目→現實項目（損耗很小和損耗修復），抽樣產品→產品檢測抽樣項目→報廢物資（完全受到損毀或沒有修復價值）。

三、成果實踐應用

對產品的檢測損耗處置原則，為了提高質量檢測的便捷性與可操作性，應建立易操作的檢測體系，健全各系統之間的對接機制，完善采購工作規范制度，優化后的流程如下所示：

（一）采購流程

當有關部門對采購項目進行申請時，必須根據治療檢測標準對采購物資進行檢測，確認是否存在損耗現象，并將檢測損耗預估共同寫入合同，將其作為今后質檢過程所參照的操作標準。

（二）入庫流程

貨到之前，供貨方應提前發送送貨通知，庫管員把采購清單及ERP訂單逐一進行核對；采購清單和ERP訂單數據進行一一對應；確保所有信息檢查無誤后方可將詳細反饋至供貨商；倉庫管理人員負責對進料產品品進行產品檢驗，檢驗合格后將其流轉至倉庫中，做好臺賬登記工作，同時在ERP系統中執行入庫操作。

（三）損耗處理及樣本返修程序

1.損耗處理流程

產品抽樣檢測完成后，ERP系統中的信息需及時登入到“產品檢測抽樣”項目內。若在產品檢驗結束后未發現樣本出現耗損，或耗損區域對功能無影響，則應將這一項目取消，參照正常庫存物資來進行處置；如果產生了損耗，且對今后的使用造成了影響，則需根據耗損產品處理程序進行操作，鑒定耗損數量及價格，隨后進行報廢處理。

2.樣本修復流程

對那些有損耗的樣本物資，第一要對物資的損耗情況進行鑒別，確認是否需要修復，是否存在修復價值，如果沒有必要進行修復，就直接將其進行報廢；若修復價值遠遠低于樣本本身價值，就需等待產品返修結束后，重新將從E RP系統中的“產品檢測抽樣”項目移出，轉移到庫存項目當中，按照正常的庫存產品實施處理即可。

四、結語

綜上所述，在企業質量管理工作中，必須提高對產品質量的重視度，擯棄以往追求數量的管理理念，堅持“以人為本”的管理原則，也就是說從最終產品使用人的視角來進行產品質量管控，因而為今后的進步打好基礎。

在目前這個全球化經濟背景之下，企業對管理者也提出了極高的要求。產品質量檢查工作必須依靠各部門的協力作用才能完成，因此必須加強企業各個部門之間的橫向聯系，構建一個系統的管理模式，以事實為出發點合理開展質檢工作。本文通過研究產品質檢耗損問題，提出了一些合理解決方案，創新性地化解了河北移動的在此方面的難題，具有極大的實際意義。

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