覃紅妮 潘存福



摘 要: 通過對某車型膨脹箱蓋漏水售后維修數據分析、總裝現場調查、故障件的收集、分析及解決過程,敘述了膨脹箱蓋漏水問題的解決思路。膨脹箱蓋漏水途徑有三個方面,本文通過現場調查及故障件的分析依次確認膨脹箱蓋漏水原因,針對漏水原因制定整改措施,使問題得到解決,為其他產品膨脹箱蓋漏水問題提供思路和參考,積累問題解決經驗。
關鍵詞:漏水;途徑;措施;思路
1 引言 (例) 35 30 25 20 15 10 0
現代汽車的冷卻水路大同小異,為防止冷卻液的損失,一般都設置了膨脹箱,而膨脹箱蓋在發動機的冷卻系統中不容忽視[1]。當膨脹箱蓋漏水時,會導致發動機高溫,若逃逸到客戶還會引發強烈的抱怨,影響品牌信譽。本文針對某車型售后返回的故障件件進行分析,結合維修數據和整車生產過程的調查,開展漏水的原因分析和控制措施探討,介紹了膨脹箱蓋漏水的的原因分析和控制措施。
2 膨脹箱蓋泄漏途徑
2.1 膨脹箱蓋密封圈與壺口配合處泄漏
當膨脹箱壺口與膨脹箱蓋密封圈接觸部位密封不嚴時,冷卻液會從密封圈處泄漏出去。膨脹箱蓋未擰緊或螺牙配合不良,均會導致膨脹箱蓋漏液。
2.2 膨脹箱蓋降壓閥泄漏
降壓閥具有降低膨脹箱內壓力的功能。當冷卻液溫度升高,體積膨脹,膨脹箱中內部壓力大于120KPa時,降壓閥開啟,此時
3 原因分析
3.1 維修數據分析
該車型膨脹箱蓋總維修量158例,其中, 7、8月維修量較大,主要與高溫天氣有關。甘肅、遼寧等地維修量較突出。從維修數據分析發現,高溫天氣及海拔較高地區,膨脹箱蓋降壓閥更容易達到開啟值,冷卻液會隨著高溫蒸汽流出。溫度降低時附在膨脹箱上,積累久了難免誤導用戶更換膨脹箱蓋。
3.2 總裝現狀調查
總裝現場無扭力擰緊標準,員工全憑手感擰緊,存在泄漏冷卻液的風險。于是用專用工具對下線車輛膨脹箱蓋扭力進行抽檢,扭力范圍為1N.m~4N.m,其中,41.27%在
3.3 故障件分析
從退回的故障件分析發現,79%故障不重現,11%真空閥脫出。確認漏水主要有兩個原因:1、膨脹箱蓋沒擰緊,故障不重現。2、真空閥盤斷裂導致真空閥脫出(如圖4)。
4 解決方案
針對總裝現狀和故障件的分析結果,對總裝現場膨脹箱蓋未擰緊、膨脹箱蓋難擰、真空閥脫出問題進行措施制定。
4.1 膨脹箱蓋未擰緊
控制措施:通過工藝更改,總裝改用電槍上緊扭力(扭力值為5N.m)確保制造過程的一致性和穩定性,杜絕膨脹箱蓋未擰緊導致的漏水風險。
4.2 膨脹箱蓋難擰
控制措施:通過工藝更改,修正壺口尺寸公差。
4.3 真空閥脫出
控制措施:通過設計更改增大真空閥閥
真真
盤直徑(由2mm加到到2.5mm),降低壓裝時產生裂紋導致閥盤斷裂風險。
5 結束語
本文通過對售后維修數據分析、現場調查及故障件的分析,找出膨脹箱蓋漏水原因,并制定問題解決措施,有效降低售后膨脹箱蓋漏水問題維修量,同時積累問題解決經驗,為新產品及其他車型的漏水問題解決提供了思路和參考。
參考文獻:
[1]王德鈞,淺談膨脹箱蓋的設計 [C].江蘇省汽車工程學會第九屆學術年會論文集.