片式散熱器涂裝簡述

王錳偉　于祥　陳西山　羅曉磊　馮占峰　朱進禮

摘要：片式散熱器具有特殊的結(jié)構(gòu)，涂裝工藝也具有鮮明特色，本文以片式散熱器的各種涂裝工藝進行對比，淋涂灌漆設(shè)備介紹，并對淋涂灌漆常見問題進行分析討論。

關(guān)鍵詞：淋涂；片式散熱器；涂裝設(shè)備；灌漆

1引言

在電力工程中使用的各種變壓器，都需要配套安裝散熱器，其中負荷功率比較大，散熱要求比較高時，廣泛使用各種規(guī)格的片式散熱器，該種散熱器結(jié)構(gòu)簡單、散熱效果好而且根據(jù)需要易于形成各種規(guī)格的系列化生產(chǎn)。

片式散熱器具有片數(shù)多、片寬大、片間距短的特點，因此普通的噴涂方式難以達到均勻覆蓋涂膜的目的，其特殊的構(gòu)造也賦予了片式散熱器以特色鮮明涂裝工藝。

2片式散熱器的不同涂裝工藝

圖1中，以L代表片長，B代表片寬，N代表片數(shù)，a代表片間距。

2.1噴涂

噴涂是使用最為廣泛的涂裝方式之一，設(shè)備簡單。

若片間距a較大，片寬B較小時，可以考慮使用。反之，由于漆霧難以達到工件表面，會形成遮蓋不良等缺陷，且散熱器內(nèi)表面完全無法使用噴涂的方式形成涂膜。

2.2浸涂

浸涂可以在匯流管、內(nèi)表面及散熱器外表面形成均勻涂層，對片式散熱器而言是較為理想的單組分漆涂裝方式。但中涂及面漆為雙組份，調(diào)配后有施工時間限制，儲存不便。

因此，在設(shè)備條件有限時，可以優(yōu)先利用“浸涂單組分底漆+噴涂中涂、面漆”的方法來實現(xiàn)片式散熱器的涂裝。但由于噴涂的局限性，片式散熱器的復(fù)雜結(jié)構(gòu)難導致中涂和面漆以形成均勻涂膜。

2.3淋涂灌漆

結(jié)合噴涂及浸涂的缺點，片式散熱器的涂裝可以采用淋涂灌漆的方式來解決，即內(nèi)表面底漆采用灌涂，外表面淋涂底漆、中涂、面漆。該種方式在內(nèi)、外表面均可形成均勻涂膜，且淋涂后的漆便于回收存儲，能提升油漆利用率。但設(shè)備一次性投入成本較高。

3片式散熱器淋涂灌漆設(shè)備

以本公司淋涂灌漆設(shè)備為例簡單進行介紹，見表1。

該套設(shè)備主要包含：內(nèi)清洗設(shè)備、內(nèi)灌漆設(shè)備、淋漆設(shè)備、烘干設(shè)備、懸掛輸送系統(tǒng)，用于散熱器內(nèi)腔溶劑沖洗（正反沖）、內(nèi)腔灌漆、外表面淋涂底漆、烘干、淋中涂漆、烘干、淋面漆、補漆和烘干。

以“環(huán)境保護、勞動安全衛(wèi)生”為理念，配備水簾噴漆室能有效的治理漆霧并控制漆霧擴散，對漆霧的凈化率達到95%，溶劑稀釋劑的凈化率為90%。配制水處理系統(tǒng)，改善循環(huán)循環(huán)水質(zhì)并循環(huán)使用。強制排風集中處理，達標排放。

4片式散熱器淋涂灌漆工藝

片式散熱器涂裝簡要工藝路線，見圖3。

對焊合后的片式散熱器整體進行酸洗磷化，除去表面油脂并形成致密的磷化膜，改善附著力。再對散熱器內(nèi)壁進行清洗并灌注環(huán)氧內(nèi)壁漆（耐油、耐高溫），然后對外表面依次進行淋底漆、中涂、面漆及烘干，最后下線修補缺陷。

在淋涂灌漆車間進行的工藝路線為：

前處理——內(nèi)腔溶劑正反沖洗——控溶劑——內(nèi)腔灌漆——控漆——淋底漆——流平10min——烘干（最高溫度130度，保溫30min）——淋中涂——流平10min---烘干（60-80℃，30min）——淋面漆——流平10min——烘干（60-80℃，30min）——下線。

4淋涂灌漆常見問題

片式散熱器淋涂灌漆常見漆膜弊病如圖5所示。

以片式散熱器淋涂灌漆常見漆膜弊病為主進行分析如表2所示。