烯烴分離裝置的維護保養措施

陳予東

摘 要：烯烴分離裝置在聚合物加工生產過程中，占有非常重要的地位。加強對烯烴分離裝置的維護保養，使其處于正常運行的狀態，提高烯烴產品的質量，保證生產工藝的順利進行。采用科學的維護保養方法，利用較少的投入，解決生產裝置的安全運行問題。

關鍵詞：烯烴分離裝置；維護保養；措施

1 烯烴分離裝置概述

烯烴分離裝置主要由烯烴生產裝置、烯烴罐區、配套工程和輔助設施組成。對于烯烴的分離工藝技術措施，主要由烯烴分離單元和烯烴罐區單元組成。烯烴分離單元采用前脫丙烷后加氫的技術措施，丙烷洗的工藝技術應用，此工藝技術相比較簡單，沒有前冷系統；也不存在乙烯制冷系統。簡化了生產加工的裝置和設備，提高烯烴的收率，滿足烯烴生產的技術要求。

由于烯烴分離裝置的設備繁多，對整個系統進行維修保養時，需要停車進行，按照各個設備的維護保養技術要求，認真做好維護和保養工作，更換損壞嚴重零部件，使整個工藝設備均處于正常運行的狀態，不斷提高烯烴分離裝置的工作效率。

2 烯烴分離裝置的維護保養

烯烴分離裝置比較多，真多烯烴分離的特點，將各個工序的生產設備進行維護保養，才能滿足烯烴生產的要求，達到現代化化工生產的目標。分別對壓縮機、水洗滌塔、堿洗塔、產品氣干燥器等設備的維護保養措施進行探討，有效地實施烯烴分離技術措施，得到合格的烯烴產品，不斷提高烯烴的生產效率。

（1）產品氣壓縮機的維護保養。產品氣壓縮機系統與普通的天然氣壓縮機不同，是由冷卻、液體分離、透平驅動和其他輔助系統的四段壓縮組成。產品氣壓縮機將產品氣的壓力升高到更大的倍數，壓縮機是利用中壓蒸汽透平驅動，由于蒸汽驅動的機械設備，必須合理利用蒸汽的能量。作功的蒸汽進入表面冷凝器進行冷卻。壓縮機和透平系統使用一個潤滑油系統進行潤滑。在對壓縮機系統進行維護保養時，及時檢查和更換潤滑油，保證潤滑油系統正常工作，才能減少機件之間的摩擦，延長壓縮機的使用壽命。壓縮機軸密封采用干氣密封。干氣密封系統在任何時候都要保證密封氣和緩沖氣的連續供給，維修過程中，必須檢查干氣密封氣的情況，防止密封失效，而影響到壓縮機能量的傳遞。（2）水洗滌塔的維護保養。水洗滌塔的作用是將壓縮機系統加壓的烯烴進行水洗，脫除產品氣中的氧化物，如甲醇、二甲醚等。通過產品氣和洗滌水在水洗滌塔中的充分接觸，除去了產品氣中的氧化物，氧化物被溶解在洗滌水中，從水洗滌塔的底部送到界區處理。對水洗塔的維護保養，就是檢查塔板的情況，合理控制產品氣和洗滌水的流速，保證充分的接觸，才能達到水洗的效果。經過水洗后，去除產品氣中的氧化物，使富含氧的洗滌水進入到需要的工序，保證生產工藝的連續和穩定。（3）堿洗塔的維護保養。堿洗塔的作用就是去除產品氣中的酸性氣體，在堿洗處理系統中，產品氣中的酸性氣體CO2和堿反應生成碳酸鈉，使產品氣中的酸性氣體含量降低，滿足產品氣的質量標準。對堿洗塔的維護保養，就是檢查和清理塔板，使產品氣在堿洗系統中，保證三個堿洗循環段，達到堿洗的效果。堿洗塔的頂部設計有三層泡罩塔盤的水洗段，去除產品氣中的堿液。通過對每一段的堿循環量進行檢測和調整，達到最佳的堿洗效果。（4）產品氣干燥器的維護保養。產品氣的干燥器的主要目的是為了除去產品氣中的水分，使產品氣的含水量達到產品質量標準。防止水分在激冷換熱器、尾氣換熱器以及脫甲烷塔等低溫設備中結冰，或者形成烴水合物，因此，必須對產品氣中的水分進行處理，滿足后續生產工序的技術要求。干燥器與濕度分析儀連接，實時顯示產品氣的濕度。對干燥器進行維護保養，確定濕度分析儀的顯示情況，如果濕度分析儀顯示主床層干燥劑已經達到飽和狀態，干燥器就達不到干燥的效果，必須進行更換，而且對于各個閥門進行檢測和維護保養，確保流程的暢通，達到最佳的干燥效果。（5）聚結器和液相干燥器的維護保養。產品氣壓縮機的三段排出罐的烴凝液，用泵加壓送到聚結器。聚結器的作用是脫除烴凝液中的游離水。通過聚結器的作用，實現烴液體和水分的分離，將分離出來的液態烴進入液相干燥器，經過干燥處理后，進入高壓脫丙烷塔。脫除其中的丙烷成分，達到下一步工序的要求。對聚結器的維護保養，就是檢查驗收各個組成部件，對聚結板進行清洗，保證烴凝液和水能夠得到分離。而液相干燥器的維護，檢查和驗收干燥劑，確定干燥劑的飽和狀態，如果發現干燥劑變質或者失效，立即更換，保證干燥效果。（6）脫丙烷塔的維護保養。前脫丙烷系統一般有兩個塔，一個是高壓脫丙烷塔，另一個是低壓脫丙烷塔，兩個塔的操作壓力高低不同，對脫丙烷塔的維護保養措施也存在差別。對于高壓脫丙烷塔內有32層塔盤，維護保養時，檢查各級塔盤，發現問題及時處理，保證塔盤的質量，能夠滿足各種塔盤的技術要求，才能實現脫丙烷的效果。對于高壓的容器進行維護保養時，必須停運設備一定時間，然后打開放空閥，進行放空處理，當容器壓力降為常壓后，才能進行處理，否則存在安全隱患。（7）深冷、脫甲烷塔和尾氣換熱器的維護保養。深冷設備的維護保養，必須對設備的各個組成部分進行檢查和驗收，使其達到最佳的制冷狀態，檢查制冷劑的情況，發現制冷劑不合格，及時進行更換。脫甲烷塔的維護保養，是對各級塔板的清潔和處理，檢查進出口閥門的開關情況，通過壓力試驗等，確定脫甲烷塔的運行狀況，使其達到生產工藝的技術要求。而對于尾氣換熱器的維護保養措施，首先需要檢查換熱器的盤管是否完好，有無腐蝕和穿孔的現象，對進出口的閥門和工藝流程進行檢查，發現問題及時處理，并控制換熱器的溫度，使尾氣中的熱能得到充分地利用。保證烯烴分離裝置正常運行。（8）脫乙烷塔的維護保養。脫乙烷塔是將脫甲烷塔塔底來的物料進行分餾的設備。分餾出兩種產品一個是混合C2物流，另一個是混合C3的產品。對脫乙烷塔的維護和保養，需要對各層塔板進行清潔處理，檢查塔內的腐蝕情況，發現問題及時進行處理，并對脫乙烷塔進行壓力試驗，滿足生產工藝要求，才算驗收合格。（9）乙烯干燥器、乙烯精餾塔的維護保養。乙烯干燥器能夠脫出乙烯產品中的水，由于乙烯干燥器是單床層分子篩的結構。因此，必須對分子篩進行檢查和維護，才能保證正常的脫水效果。如果維護保養過程中，發現分子篩損壞，必須進行更換。為了避免乙烯精餾塔系統中形成烴類的水合物，必須脫除水。即使少量的水分存在，也會形成烴類水合物。必須保證乙烯干燥器的干燥效果，對分子篩的要求比較高，否則很難進行精餾塔的工序，不能滿足乙烯產品的質量要求。

對于乙烯的精餾塔是地乙烯產品進行分離的高壓設備，經過塔板的作用，得到高純度的乙烯產品。對塔頂的冷凝器檢驗，丙烯的數量和質量進行鑒定，達到制冷效果。精餾塔的進出口閥門進行加注潤滑油的處理，保證精餾塔的正常運行狀態，經過維護保養，進行試壓運行，達到設計要求后，可以投入到生產工藝程序中，達到烯烴分離的技術要求。

3 結束語

通過對烯烴分離裝置的維護保養措施的研究，保證烯烴分離設備的正常運行，提高烯烴分離的效率，生產出合格的石化產品，為石化企業創造最佳的經濟效益。對烯烴分離裝置的各個組成部分進行維護保養，相當于對各種生產設備進行檢修處理，達到設計的技術要求，才能夠投入生產運行，滿足烯烴生產工藝的要求。

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