日本人是怎么振興制造業的

日本人是怎么振興制造業的

How did the Japanese revitalize the manufacturing industry?

How did the Japanese revitalize the manufacturing industry?日本”、“拯救日本”的熱情與沖動。當然，這也從側面反映了日本制造業的水平確實先進。

2014年，聯合國工業發展組織發布的各國工業競爭力報告顯示，日本排名第一，德國、美國、韓國和臺灣緊隨其后

日本制造為什么這么牛？

日本制造一直都是我們學習的榜樣，日本產品已經成為品質優良的代名詞，外觀精美、工藝精湛、價格適中、品質上乘、環保節能、極致細節。近些年，日本制造的兩大神器“馬桶蓋”與“電飯煲”更是遭到國人的瘋搶。但其實很多中國人并不知情的是，在日本有個不成文的說法，日本制造的一等品自已用，二等品賣歐洲，三等品賣拉美，四等品賣中國和非洲。大多數中國人買回來的產品并不是日本制造的優質品，但即便如此，仍然擋不住國人“爆買

1930年，豐田紡織廠開始生產汽車

百年制造史

很多中國人會納悶，中國經濟總量已經超過日本好多年，中國人口基數這么大，中國消費市場這么大，為什么制造業還落后日本這么多。這其實由制造業本身屬性所決定，制造業不是資源、資金驅動，不是利滾利驢打滾，而是技術驅動、創新驅動，需要時間、需要沉淀、需要積累。

日本制造業的崛起曾經歷過三個階段、超百年的時間：從明治維新到“二戰”（1868-1939），“山寨”為主階段，日本那時的產品在中國被稱為“東洋貨”；“二戰”結束到1970年代初，模仿為主階段，重點學習美國，使日本從一個經濟崩潰的戰敗國發展成經濟巨人；1970年代到1990年代，是創新超越的階段，“日本制造”不僅登上世界舞臺，還創造了一個又一個神話，成為各國企業競相研究、學習和模仿的對象。

在這三個階段的發展中，日本制造企業的管理制度、企業文化、技術創新等等都得到快速的成長，先后誕生了享譽世界的豐田、本田、松下、日立、京瓷、索尼等企業，創造了“JIT、精益生產、6S管理”等經典企業管理方法，終身雇傭制和集體主義等企業文化也日益成熟，汽車、機床、機器人、環保、生化等科技更是世界領先，稻盛和夫、松下幸之助、盛田昭夫、本田宗一郎也被世界尊稱為四大“經營之圣”。

一億總中流

一個國家制造業的發展與整個經濟成熟度、社會成熟度高度相關，特別是受到國內消費市場環境的約束。在日本經濟如日中天的上世紀80年代，日本迅速成長為一個以中產階級為主流的社會，甚至出現了“一億總中流”的說法——一億兩三千萬人口中，有一億人認為自己是中產階級。在以中產階級為主體的日本市場上，消費者對于高質量商品的需求遠遠超過了廉價商品，生產質次價低產品的中小企業，根本沒有生存的土壤。

在我國，中小企業由于競爭不過大企業，通常會打價格戰或者生產假冒偽劣產品，導致我們往往將假冒偽劣等詞匯與中小企業聯系起來。而日本人心目中的中小企業形象則截然不同，日本人認為中小企業在價格上、生產規模以及產品門類上都競爭不過大企業，所以絕對不生產技術含量低、有可能卷入價格戰的產品。他們往往聚焦于某個特定細分領域，專為大型企業配套，解決某個特定的技術問題。日本制造業的真正實力，表面上看是三菱、豐田等這樣的大企業，實際上來自于數千家這樣在單項技術上默默鉆研的小企業，這樣的小企業占據了日本制造業的絕大多數。

技術立國戰略

20世紀60年代起，日本開始從“貿易立國”轉向“技術立國”，從強調應用研究，逐步轉向注重基礎研究，政府從政策、計劃、財政、金融等方面，對發展應用技術、基礎研究，尤其是對高技術大力引導和支持。在技術研發方面，日本有三個指標名列世界第一：一是研發經費占GDP的比例列世界第一；二是由企業主導的研發經費占總研發經費的比例世界第一；三是日本核心科技專利占世界第一。

在技術教育方面，日本的普通學前和學校教育，不會教給學生任何具體的職業技能，但卻非常注重培養孩子對技術鉆研的興趣。此外，技術一流的藍領工人在社會中較高的地位是日本制造業強大的原因之一。在日本，藍領工人甚至超過白領工人的收入，技術學校的畢業生就業率都在98%以上,遠遠超過大學生，這也使藍領工人有著不斷鉆研的動力。擁有傳統手工藝技術的非物質文化傳人不僅受到社會各界尊重，而且經常見諸媒體。

信仰的力量

為什么喬布斯喜歡去日本，卻從沒來過中國？有人分析是因為喬布斯喜歡日本的文化，喜歡日本的禪。日本的禪遠遠超過了宗教范疇，影響到方方面面，比如和藝術的結合，形成的歌道、書道、茶道、花道、劍道、藝道、柔道、香道等。日本的神道教則以萬物有靈論為基礎，從高山、大樹、奇石、瀑布、海洋、田地、太陽、火、雷、各種動物到祖先的神靈，都可以成為祭祀崇拜的對象。日本流傳有一個比較有趣的神，叫廁所之神，所以日本人十分重視廁所文化和衛生。

當信仰與企業、職業相結合時，日本人強調職人精神、工匠精神，強調一生懸命、世代傳承，打造百年老店。有一組數據，中國中小企業的平均壽命僅2.5年，中國集團企業的平均壽命僅7-8年，歐美企業平均壽命40年，日本企業平均壽命則達到58年。日本職場人用得最多的一個詞是“本份”，把手頭正在做的事做透是應份的，必須的。日本人不僅僅是把工作當作賺錢的工具，而是樹立一種對工作執著、對所做的事情和生產的產品精益求精、精雕細琢的精神。在日本，稍有瑕疵的商品，絕對無法下線。

幕后的財閥

日本制造業之所以久盛不衰、掌握全球產業主導權，與日本制造業背后的財團模式分不開。日本的實業基礎，始自明治維新。那時，以家庭財閥為中心的三井、三菱、住友、安四等四大財閥就已初具規模。二戰后，日本經濟實現二次騰飛，在此過程中形成三井、三菱、住友、富士、三和、第一勸銀“六大財團”，通過相互持股、系列貸款、人事互派等紐帶形成了新興的企業集群。財團模式被稱為日本的“熊貓”，為這個島國所獨有。其核心由三個部分按照橫向聯合的方式組成，包括主力銀行、綜合商社和制造企業群。

主力銀行，能夠降低企業的資金成本，滿足企業資金需求；綜合商社解決了企業產品銷售的問題。而基于財團的制造企業群，形成了穩定的金字塔模型。日本上下游制造業企業之間的合作可以長達數十年、跨越好幾代企業領導人。而且，配套企業只為少數大企業服務，訂單穩定，市場風險也小，便可專注于技術研發。日本的很多小企業數十年如一日，只生產一種產品，專攻一門技術，磨練一項工藝。在一個領域長時間的專注，使這些企業更容易成為各自領域中的佼佼者。

中國制造應該向日本學什么？

前不久，有人分析說，中國的大型制造企業已經不輸日本，中國與日本制造業的差距主要在于廣大的中小企業。但其實，在中國，制造企業做大很容易，做強非常難，因為中國市場足夠大。而中國制造企業學習日本，重點是學習中小企業該如何做強。

拒絕誘惑

在中國，很多制造企業小有成就之后，便立馬開始“多元化”戰略，投資房地產、投資股票證券。媒體上經常會看到，上千人的工廠辛辛苦苦一年賺的錢還不如一套一線城市房子的升值多。整個中國的大環境給人的感覺就是在搶錢，大家都盯著央媽注入的增量資金，整個經濟正脫實向虛，去年7月份央行數據顯示除了房地產外的實體經濟都沒有從金融體系獲得資金，中國陷入投機怪圈。

在這樣的環境下，制造業企業家面臨的誘惑太多，而制造業本身是長線經營，需要積累、需要沉淀。咱們的企業家應該明白，選擇制造業、選擇實業，就等于選擇了一生懸命，選擇了忍耐堅守，選擇了生而孤獨。要學習烏龜的哲學，靜待時間的玫瑰，做慢企業、笨企業，耐得住寂寞，經得住誘惑，以專注的心態打造百年企業，形成獨一無二的核心競爭力。

隱形冠軍

近幾年，隨著索尼、松下、東芝、夏普等品牌在消費領域遭遇滑鐵盧，很多國人分析認為日本制造業走下神壇，甚至有人專門出書名為《失落的日本制造業》，但是在產業鏈的上游高端材料、高端部件領域，日本企業依然保持領先地位。消費市場多變，芬蘭最終會失去諾基亞，美國會失去蘋果，中國會失去小米，但支撐諾基亞、蘋果和小米發展的無數技術公司和部件供應商并不會消失。

在這個時代，我們的眼光不應盯著個別“露出水面”的最終消費品品牌，而更應關注隱藏在水面以下的巨大產業冰山。和日本相比，中國經濟和創新的“底盤不穩”才是最值得擔心的事兒。中國的中小制造企業應更加專注于細分領域，做細分市場龍頭，做特色隱形冠軍。

技術立命

在工業化初期，企業可以借助于微笑曲線的底部安身立命，積累第一桶金，但是在工業化的中后期，也就是當前中國正處在的時期，勞動力不再是優勢，企業需要不斷往微笑曲線兩端轉移，要么從銷售上著手，成為銷售引領型的企業；要么從技術上突破，成為技術主導型企業，但更多的情況是，銷售與技術并駕齊驅。沒有技術做不出好產品，銷售再好也沒用；銷售不行，研發出來的產品也賣不出去，日本制造的消費品遭遇滑鐵盧與日本企業太專于技術而忽略了消費市場分不開。

對于中國的中小型制造企業來說，我們的相對優勢在于市場、在于服務，我們的技術是短板，亟待提升。在中國真實的情況是，只要技術過硬，產品是不愁賣的。華為做手機，原因就在于技術十分強大。中國的中小企業，應該學習日本，培育自身在特定細分領域的核心技術，這才是立命之本。

文化立人

日本制造的匠人精神、職人精神，日本制造的終身雇傭制，日本制造的精益生產、6S管理，日本制造的稻盛和夫、松下幸之助等經營之圣，這些文化的因素都在影響著日本制造業的穩定經營、持續經營。

對于中國的中小企業來說，需要用文化來保持企業家的定力、用文化來形成企業凝聚力、向心力。最近服務的一家制造業企業，非常強調企業文化的建設，負責人每天凌晨5點起床學習王陽明的心法，天天致良知；員工則廣泛學習稻盛和夫的《活法》、《干法》，這些都是非常好的探索與實踐。文化建設使得這家企業原始股東幾十年不分家，關系非常穩定。

抱團取暖

日本制造業之所以能夠幫助日本從去泡沫的過程中扛過來，與日本企業之間的互幫互助的強鏈接關系分不開，與日本財團的企業群捆綁模式分不開。中國的中小企業也應該找到合適的組織（比如中小企業協會），抱團取暖，相互加持，經常交流，廣泛合作。還可以加強與外部資源的整合利用，比如與上下游企業建立戰略合作關系，共同去攻破最終的消費市場或者工業大客戶。