淺析火電廠鍋爐輔機故障檢修排除方法

常航

（馬鞍山當(dāng)涂發(fā)電有限公司 安徽馬鞍山 243102）

摘要：就目前的實際情況來說，火電仍然是我國電力系統(tǒng)的主要構(gòu)成部分，其在電力系統(tǒng)中的支撐作用短時間內(nèi)還難以被取代。在對鍋爐及其輔機設(shè)備進行日常檢修時，工作目的就是要發(fā)現(xiàn)存在于輔機設(shè)備中的各種潛在問題，然后及時解決排除，確保鍋爐系統(tǒng)能夠正常運行。處理這些常見故障需要經(jīng)驗與技巧相結(jié)合，維護鍋爐系統(tǒng)安全穩(wěn)定。

關(guān)鍵詞：火電廠；鍋爐輔機設(shè)備；檢修

1.鍋爐輔機設(shè)備日常檢修維護的重要性

從火電廠發(fā)電作業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)說來，鍋爐系統(tǒng)在其中發(fā)揮的作用非常關(guān)鍵，其是將熱能轉(zhuǎn)化為機械能的核心環(huán)節(jié)。只有這一環(huán)節(jié)維持穩(wěn)定高效，才能滿足發(fā)電需求。鍋爐輔機設(shè)備就是鍋爐系統(tǒng)的輔助設(shè)備，對完善鍋爐系統(tǒng)的功能以及確保鍋爐系統(tǒng)運行安全具有重要作用。對輔機設(shè)備進行日常檢修維護，其重要性表現(xiàn)在三個方面。第一，通過檢修維護，及時排除輔機設(shè)備中存在的各類問題，提升設(shè)備投入率，使各項設(shè)備各司其職，發(fā)揮出切實功效。第二，對輔機設(shè)備完善檢修維護工作，能夠降低出現(xiàn)安全事故或故障問題的幾率，由此縮減用于事故處理的經(jīng)濟開支和生產(chǎn)誤工。最后，確保輔機設(shè)備的安全穩(wěn)定，對于提升發(fā)電質(zhì)量也有幫助，能夠在更高的層次實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益。

2.鍋爐輔機設(shè)備出現(xiàn)的常見問題

2.1振動和噪音

在日常檢修維護工作中，最常遇到的問題就是鍋爐輔機設(shè)備出現(xiàn)振動和噪音，通過對實際的輔機設(shè)備進行分析，最終明確出現(xiàn)振動和噪音的原因可以歸納為三個方面。第一個方面，設(shè)備結(jié)構(gòu)上的問題。旋轉(zhuǎn)部件和靜止部件之間的間隙過小，就會導(dǎo)致摩擦從而出現(xiàn)噪音；輔機轉(zhuǎn)軸受外力作用產(chǎn)生彎曲，在運行過程中導(dǎo)致振動問題出現(xiàn)；輔機中的葉片發(fā)生破裂，會導(dǎo)致風(fēng)流出現(xiàn)不穩(wěn)，進而引發(fā)振動。第二個方面，設(shè)備安裝檢修方面存在問題。在進行設(shè)備安裝時，沒有事先對其動平衡以及靜平衡進行校驗，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)不平衡產(chǎn)生振動；連接設(shè)備的聯(lián)軸器中心沒有處在同一條直線上，導(dǎo)致出現(xiàn)振動。根據(jù)相關(guān)標準，設(shè)備轉(zhuǎn)速在740r/min及以下時，聯(lián)軸器的偏差不得超過0.10mm。1500r/min及以下，聯(lián)軸器的偏差不得超過0.08mm。轉(zhuǎn)速越高，聯(lián)軸器的安裝精度就應(yīng)該越高，不然就會出現(xiàn)振動。此外，軸安裝時的串動度和晃動度過大，也會引起輔機出現(xiàn)振動。第三個方面，輔機設(shè)備運行存在的問題。如果吸入口的流量不均勻，在設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)氣流不穩(wěn)的情況，就會導(dǎo)致振動。氣流中若是含有懸浮物，其在高速運行狀態(tài)下會和設(shè)備形成摩擦，導(dǎo)致噪音產(chǎn)生。

2.2虛假油位

一般在一些使用軸承比較多的輔機設(shè)備上都會設(shè)計相應(yīng)的軸承箱，將各種軸承安裝在軸承箱內(nèi)。為了更好的觀察軸承箱內(nèi)的潤滑油使用情況會在相應(yīng)位置設(shè)計由于觀察潤滑油的油位鏡。如果在初始設(shè)計的時候設(shè)計生產(chǎn)存在錯誤在使用過程中就會導(dǎo)致油位誤讀，造成虛假油位。潤滑系統(tǒng)真正缺油的狀態(tài)不能通過油位鏡反映出來，不能及時監(jiān)測到系統(tǒng)缺油的狀態(tài)，導(dǎo)致潤滑油供給不及時，容易造成軸承箱內(nèi)的軸承燒毀。造成虛假油位的另外一種原因是當(dāng)供壓油箱出于正壓狀態(tài)的時候，油箱內(nèi)流出的潤滑油與回流的潤滑油會出現(xiàn)卷吸，形成油泡。這些泡沫不能通過油箱出口排出，長時間存在于油箱內(nèi)，最終導(dǎo)致油箱內(nèi)潤滑油液位的不斷上升，導(dǎo)致讀數(shù)錯誤，造成虛假油位現(xiàn)象。

3.鍋爐輔機設(shè)備潤滑故障分析

3.1針對虛假油位的故障處理

在軸承箱的裝配安裝過程中要認真校對軸承箱的油位鏡位置，從根本上確保設(shè)備不會出現(xiàn)硬件問題。油位鏡位置的確定一般可以通過注水來確定。具體標準為軸承最低滾珠的三分之一以上到軸承最低滾珠頂部。另外要在油位鏡引出導(dǎo)管，與大氣連通，從而有效避免虛假油位。同時要增加相應(yīng)的攪拌裝置，攪動油箱的油位從而確保軸承箱內(nèi)的每個軸承每個部位都得到充分的潤滑，有效避免軸承燒毀。

3.2系統(tǒng)安全性監(jiān)測技術(shù)的開發(fā)

輔機系統(tǒng)的安全時電廠關(guān)心的重要方面，為此開發(fā)了煙風(fēng)系統(tǒng)、泵組的安全監(jiān)測系統(tǒng)。如電站風(fēng)機尤其是軸流式風(fēng)機，其本身具有較大的失速區(qū)，當(dāng)風(fēng)機運行在該區(qū)域時，風(fēng)機內(nèi)氣流壓力波動劇烈，當(dāng)氣流壓力波動頻率與葉片本身固有頻率成整數(shù)倍時，容易引起風(fēng)機葉片諧振、導(dǎo)致斷裂，同時亦造成一次、二次風(fēng)壓及爐膛負壓劇烈波動，影響燃燒、導(dǎo)致機組跳機。各種風(fēng)機因其葉型不同，其失速區(qū)范圍亦不同，我們通過冷態(tài)試驗進行標定，同時建立實時失速報警系統(tǒng)，則當(dāng)運行點接近失速區(qū)時，可提前采取措施。

3.3系統(tǒng)運行經(jīng)濟性監(jiān)測技術(shù)的開發(fā)

電站風(fēng)機實際運行狀況體現(xiàn)了鍋爐運行的煙風(fēng)阻力特性。而鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力特性是隨著機組的運行時間的延長而變化的，可通過電站風(fēng)機的實際運行參數(shù)描繪鍋爐不斷變化的煙風(fēng)阻力特性，同時顯示出風(fēng)機運行效率的變化，檢測表盤開度與實際開度的偏差，為鍋爐大修和風(fēng)機改造提供依據(jù)。反映泵組性能的特征參數(shù)主要有溫度、壓力、流量、功率、電流、電壓和轉(zhuǎn)速等。對采集到的狀態(tài)參數(shù)，通過分析計算給出泵組的性能參數(shù)，如效率、揚程等，并且與設(shè)計參數(shù)相比較，分析性能欠佳的主要原因，指出運行調(diào)整的方法和步驟。

3.4輔機狀態(tài)綜合診斷系統(tǒng)的開發(fā)

包括電站風(fēng)煙系統(tǒng)故障診斷系統(tǒng)和電站泵組故障診斷系統(tǒng)兩部分。電站風(fēng)機故障預(yù)測及診斷維修的關(guān)鍵在于當(dāng)設(shè)備的振動水平超過設(shè)定的報警值后能快速、準確地診斷出振動原因，并根據(jù)綜合分析結(jié)果給出相應(yīng)的處理方案。電站風(fēng)機的振動故障主要表現(xiàn)在：軸承損壞、質(zhì)量不平衡、彎軸、聯(lián)軸器不對中、機械松動等問題。泵組故障診斷的主要內(nèi)容有軸系振動、軸承溫度、油液分析等，采用軸系振動、軸承溫度和液力偶合器工作油溫度等狀態(tài)參數(shù)，分析評價泵組的運行水平，預(yù)測和診斷泵組故障，及時消除隱患，提高設(shè)備可用率。

3.4加強安全檢修，消除振動、噪音

首先，必須嚴格按照鍋爐輔機安裝規(guī)程和檢修規(guī)程展開輔機設(shè)備的安裝和檢修工作。其次，在檢修過程中，可以設(shè)置三級驗收標準，加強質(zhì)量把關(guān)，做到檢修無遺留、無差錯。再次，在安裝過程中必須對容易導(dǎo)致振動、噪音的環(huán)節(jié)加強控制，如連接設(shè)備的聯(lián)軸器在安裝時應(yīng)該對其同軸度嚴格控制，使其符合相關(guān)標準。在安裝軸時，應(yīng)該對晃動度和串動度進行控制，保證軸的安裝質(zhì)量可靠。在各項輔機設(shè)備安裝完成之后，安裝技術(shù)人員應(yīng)該和檢修技術(shù)人員做好技術(shù)交底工作，讓檢修人員明確輔機設(shè)備在安裝過程中存在的薄弱環(huán)節(jié)，以便在檢修時加強控制。最后，檢修工作應(yīng)該以發(fā)現(xiàn)問題、解決問題為主，針對風(fēng)機、磨煤機等展開全面檢查，及時更換磨損零部件，清除積灰等。

結(jié)束語

在火電廠的鍋爐輔機設(shè)備中，風(fēng)機和磨煤機是最為關(guān)鍵的兩項設(shè)備，也是檢修過程中容易出現(xiàn)故障問題的主要設(shè)備。振動、噪音和磨損是集中在風(fēng)機和磨煤機等輔機設(shè)備上的常見問題，對此需要深入分析這些問題產(chǎn)生的原因，然后針對性地從設(shè)備自身性能、運行工況調(diào)節(jié)以及零部件更換等方面，及時解決出現(xiàn)的問題。

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