復合材料的工藝標準化

王雪微+張福海

（1.沈陽華晨專用車有限公司；2.沈陽華晨金杯汽車有限公司）

摘 要：文章首先對復合材料工藝標準化開展的意義進行介紹，在此基礎上重點探討通用工藝規(guī)程的制定內容，以及促進符合材料工藝標準化落實的有效方法。通過對基層工作人員的宣傳教育，可以幫助提升復合材料產品加工的質量安全，并達到一個更理想的使用效果，進一步提升企業(yè)在同等產品市場中的競爭能力。

關鍵詞：復合材料；工藝標準化；生產技術

一、復合材料工藝標準化的意義

復合材料加工工藝要求比較嚴格，在加工工藝選擇上也要嚴格按照質量要求來進行，開展工藝標注化管理，可以發(fā)現在其生產制作流程中存在的不合理現行，并通過技術性方法來更深入的配合，達到一個理想的運用使用效果。工藝標準化有一個嚴格的控制流程，企業(yè)根據所開展的各項管理任務來規(guī)劃出管理方案，同時工藝標準化還具有通用的性質，符合復合材料加工企業(yè)的生產規(guī)定。企業(yè)員工在生產符合材料過程中，通過工藝標準化開展，工人在日常工作中所總結的經驗可以轉化為具體的流程，這樣應用到最終的材料生產中也擁有了具體的質量衡量標準，并為管理計劃開展創(chuàng)造一個有利環(huán)境。在工藝標準化生產模式下，企業(yè)管理人員也能不斷的在技術層面進步，了解到最終的功能是否在使用需求范圍內，確保復合材料的生產質量能夠達到預期標準，為管理計劃開展創(chuàng)造一個有利的條件，針對傳統生產模式中常見的質量標準不統一問題，通過這種方法也能得到了有效的解決，企業(yè)發(fā)展也能夠將日常生產所積累的技術經驗應用在其中，達到更理想的經營管理效果。

二、通用工藝規(guī)程的制訂

1、企業(yè)應該編制哪些通用工藝規(guī)程

以樹脂基的復合材料生產過程為例，該材料具有性質穩(wěn)定耐腐蝕的性質，同時樹脂基復合材料種類眾多，企業(yè)僅僅針對其中的部分項目進行選擇加工，企業(yè)管理人員要針對本企業(yè)的生產材料方向以及特征進行探討，針對廣泛應用的生產加工工藝進行整合，例如材料的配合比例，添加順序等，在此基礎上所進行的各項工藝流程才更符合實際情況，能夠達到理想的運用管理效果，針對一些比較常見的管理控制問題，通過工藝流程標準化規(guī)范設計也能得到更好的解決。在成型與脫模階段也是需要特別規(guī)劃的，上述內容均要引入到工藝標準化范圍內，探討其中所存在的問題，通過問題之間的相互配合來達到更理想的使用效果。體系編制完成后需要向基層工作人員滲透，由專業(yè)技術人員加強對基層工人的引導，實現整體生產能力的提升。

2、通用工藝規(guī)程的制訂規(guī)則

2.1目標明確

所指定的工藝標準化原則中，要有明確的針對內容，并結合常用生產加工技術方法對標準化生產工藝進行完善。根據企業(yè)所生產加工材料類型以及市場需求來對目標進行確定，擁有明確的目標接下來所開展的各項生產任務才能更高效的運用材料，避免出現資源浪費問題。目標制定要具有長遠性，能夠根據現場生產中所遇到的問題不斷調整，引導工人逐漸向標準化工藝層面過渡，將傳統生產技術方法與先進的生產理念相結合，明確科學的目標也是提升生產效率的有效方法之一，基于通用工藝基礎上來進行制定，為企業(yè)生產加工質量控制提升一個有效的規(guī)章制度。

2.2、具有可操作性、安全性

在標準化生產工藝流程制定階段，還要具備安全性與便捷性，符合現場的操作習慣，在生產加工中對工作人員與產品都能起到安全防護的作用。一些涉及到人工生產的產品，在加工過程中會涉及到的表面檢測，這一過程很容易造成產品損壞，或者在參數上出現誤差，針對這種情況，工藝標準化制制度中對檢驗流程以及方法有明確規(guī)定，要注重現場加工工藝的完善，在各個檢驗環(huán)節(jié)中嚴格按照生產加工需求來進行，發(fā)現違規(guī)操作的現象更要嚴肅處理，避免類似問題再次出現。其安全性的體現與規(guī)則制定有直接關系，這也是當前的操作任務中需要特別完善的。

2.3避免模糊抽象，量化具體

復合材料加工過程中，表面的打磨程度由于缺乏統一具象的規(guī)定，常常會出現所生產產品質量不統一的現象，表面打磨程度也不能得到保障。而在規(guī)章制定過程中，會將其作為重點內容體現在標準化工藝基礎上，達到一個更理想的生產加工效果，所遇到的問題中，發(fā)現不合理現象也能更好的解決，并為現場工作任務開展提供一個科學檢驗標準，僅僅依靠單一的技術控制很難確保復合材料生產加工標準統一。但通過對表面加工的具體研究，可以更好的解決這一常見問題，尤其是在生產的打磨度控制中，具體量化為其帶來了便捷性，可以通過技術方法之間的相互配合促進管理計劃不斷完善，為后續(xù)生產加工工藝流程標準化的創(chuàng)建提供一個參照體系。

3、通用工藝規(guī)程的制訂程序

規(guī)程制定首先要確定一個初步體系，根據生產過程調查來得到，并在部分生產車間進行試驗應用，隨著工藝規(guī)程的不斷落實，其中所存在的不合理現象也得到了進一步解決，根據所遇到的問題來審深入探討解決措施，對不合理的內容加以調整，逐漸形成正式規(guī)范的工藝規(guī)程。在落實應用中經過試驗階段基層工人也能更好的適應，避免了過渡時期常見的復合材料產品質量不達標問題，完善工藝規(guī)程能夠幫助企業(yè)在同等行業(yè)中不斷的提升競爭能力，自身生產能力也得到了提升。

三、通用工藝規(guī)程的貫徹

技術人員首先進行標準化工藝的學習，這樣在日常工作中可以對基層工人做出引導，并根據現場所存在的問題來探討解決優(yōu)化措施，針對一些比較常見的隱患問題，在生產加工中隨著問題發(fā)生要及時解決，這樣才能夠發(fā)揮教育效果，使標準化工藝流程能夠更好的貫徹落實。隨著生產任務開展也要配合相應的質量檢測，這樣也能更好的解決常見技術性問題，為管理計劃開展營造一個有利的基礎環(huán)境。

結語：提升復合材料生產企業(yè)的工藝管理水平有利于保持、推廣和發(fā)展企業(yè)的技術財富，提升企業(yè)的工藝管理水平。復合材料生產企業(yè)應該認識到工藝標準化是一個龐大的體系，它不僅僅包括工藝操作方法標準化，亦不是一朝一夕可以建立健全的，企業(yè)應該隨著自身發(fā)展需要，適時開展工藝標準化體系的規(guī)劃、建立和發(fā)展，使工藝標準化更好的為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展服務。

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