周朝霞
(襄陽職業技術學院)
一、 建筑工程產業化概念
建筑工程產業化,是指用集建筑工程設計施工生產為一體,用產業化大批量生產的方式生產建筑工程部件,充分發揮工程裝備和工程建筑建模能力,將建筑工程由現場施工變為工廠生產現場裝配,將工程建筑由“建造”轉變為“制造”,對建筑工程這將在提高質量的同時又大幅提高勞動生產效率,降低資源消耗量。當然建筑工程產業化并不是簡單地搭積木,而是將建筑工程的設計、制造、施工等融為一體的運行,每個部分相互依托,相互關聯,從而促進建筑工程產業的發展。建筑工程產業化以集成型規?;纳a取代勞動密集型手工生產,以產業化制品的現場裝配取代勞動密集型手工生產方式,以產業化制品現場裝配取代現場濕作業施工方式。
1、建筑工程產業化國際發展概況
法國是世界上最早推行建筑工程產業化的國家,它創立了世界上“第一代建筑工程產業化”范本,即以全裝配式大板和工具式模板現澆工藝。再建立許多專用體系后,發展通用構件制品和設備為特征的“第二代建筑工程產業化”過渡,法國的住宅產業經過30多年的發展,現在已由專用體系向通用體系過渡,建筑體系逐漸向學校,辦公樓,體育及公用建筑發展。
美國為推廣產業化住宅,聯邦政府住房和城市發展部頒布美國產業化住宅建設和安全標準。當前美國住宅產業化市場發展完善,住宅用構件實現了標準化、系列化、專業化,商品化,社會化程度很高。美國住宅多建于郊區,以低層結構為主,用戶可以按照樣本或者自己喜歡的地點和方案設計房屋,按照住宅產業化上產品目錄購買房屋構件,委托承包商進行建造,現場機械化施工,在美國有10%的人居住在產業化建造的住宅。
新加坡的住宅產業化也比較成熟,在經過七、八十年代的發展,目前,新加坡要求保障房項目100%采用住宅產業化技術。
2、我國建筑工程產業化發展概況
我國的建筑工程產業化發展始于 20 世紀 50 年代,在我國發展國民經濟的第一個五年計劃中就提出借鑒前蘇聯和東歐各國的經驗,在國內推行標準化、工廠 化、機械化的預制構件和裝配式建筑。20世紀60年代至80年代是我國裝配式建筑的持續發展期,尤其是從70年代后期開始,由于預應力混凝土圓孔板生產技術簡單,各地都建有生產線,大規模生產的預應力空心板成為我國裝配式體系中最量大面廣的產品。80年代,為在北京地區滿足高層住宅建設的發展需要,從東歐引入了裝配式大板住宅體系,其內外墻板、樓板都在預 制廠預制成混凝土大板,采用現場裝配,施工中無需模板與支架,施工速度快,有效地解決了當時發展高層住宅建設的需求,至 20 世紀 80 年代末,全國已有數萬家預制混凝土構件廠,全國預制混凝土年產量達2500萬 m3 。這一時期這些裝配式體系被廣泛應用與認可,大量預制構件都標準化,并有標準圖集,各設計院在工程項目設計中按標準圖集進行選用,預制構件加工單位按標準圖集生產加工,施工單位按標準圖集進行構件采購。裝配式混凝土結構體系很好地適應了當時我國建筑技術發展的需要,然而從20世紀80年代末裝配式建筑存在的一些問題開始顯現,采用預制板的磚混結構房屋、預制裝配式單層工業廠房等在唐山大地震中破壞嚴重,使人們對于裝配式體系的抗震性能產生擔憂,相比之下認為現澆體系具有更好的 整體性和抗震性能; 而大板住宅建筑因當時的產品工藝與施工條件限制,存在墻板接縫滲漏、隔音差、保溫差等使用性能方面的問題,在北京的高層住宅建設中的應用也大規模減少。與之相反的是從20世紀80年代末開始現澆結構體系得到了廣泛地應用,采用現場現澆的結構體系更加符合當時我國大規模的建設需求。
二、我國建筑工程產業化的現狀
新時期,隨著我國社會的發展和經濟的增長,我國的人口紅利正在消失,建筑行業面臨勞動力短缺、人工成本快速上升的問題,同時目前傳統現場施工方式也面臨環境污染、水資源費、建筑垃圾量大等日益突出的問題。為解決這些問題,保持建筑行業可持續發展,近年來我國政府出臺并制定了一系列政策措施扶持推行建筑工程產業化,以實現“節能環保”的要求。然而,目前國內相關地區對建筑工程產業化發展的熱點過度聚焦于裝配式混凝土結構,提出過高的裝配式混凝土結構的應用比例,這有可能對建筑工程產業化的健康發展帶來負面效果。
據相關數據顯示,我國建筑行業人均竣工面積僅為美國和日本等發達國家的1/4-1/5;建筑周期長,同樣一個18層高層住宅,我國需要13個月建設完成,日本等發達國家只需要9個月。質量水平偏低,技術落后,機械化程度低,無標準化,流程化,質量不穩定,容易受氣候,人力環節等因素影響,勞動力緊缺,且素質偏低,民工荒普遍,缺乏培訓,勞動力素質低,專業性不高,缺乏專業培訓。
萬科在2006年完成的國內首批裝配式節能環保住宅,上海浦東萬科新里程住宅項目包括1棟14層和1棟11層高層住宅其外墻,樓板。陽臺。樓梯空調板等均是預制混凝土構件,預制裝配率高達70%,據萬科統計施工過程降低20%的施工能耗,減少60%的用水,混凝土與鋼筋消耗,以及80%的木材損耗,施工垃圾以及裝卸垃圾
長沙遠大從事住宅產業化,是第一家以住宅產業化類別核準成立的新型住宅制造工業企業,遠大設有住宅研究院,負責綠色建筑技術體系,建造方式,施工工法,技能環保等研究與實驗2010年遠大曾用360小時建成一個1.7萬平米30層的酒店轟動一時,被譽為”地球上速度最快的建設者”。
三、建筑工程產業化的必要性
長期以來我國建筑業師勞動密集產業,一直享受廉價勞動力的優勢,帶動巨大就業,產業化推動力不足,隨著用工荒蔓延,人孔紅利的消失,建筑業對提高勞動生產效率需求不斷提升。我國建筑規模不斷擴大,建筑產值一直保持25%增長,開工面積大,巨大建筑需求促使大部分企業忙于擴展市場,沒有精力顧及技術革新和技術創新加之我國建筑設計屬于獨立行業,無需考慮工藝流程,建筑產業鏈信息交互有限,設計施工信息部對等,難以實現生產流程化。
1、企業發展應對提高工程建設效率與勞動生產率,提高施工機械裝備和施工水平,促進建筑產業集聚合集約發展資源利用更加合理,減少建筑垃圾產生,降低建筑能耗。
2、改善施工條件,降低建造過程的噪音,垃圾 揚塵,粉塵等污染,提高工程質量,工藝條件好,質量穩定,尺寸精準,降低難度對復雜構建,只需要制造一次性模具就可以大批量生產,工期短,多工序可以并行施工,不受天氣影響等,總之,建筑工程產業化有助于實現高質量低成本,短工期,好節能的綠色高品質工程。
3、促進行業技術進步與創新,帶動設計施工、建材等50多個關聯產業,近2000多種產品技術創新促進建筑產業鏈的轉型和升級 對促進中國制造2025和產業升級信息化有重要意義。
4、有利于建筑業由勞動密集向技術密集轉變,提升產業工人素質,實現減員增效,有利于建筑產業實施走出去戰略,降低用工需求,為建筑業走出去注入強大的活力。
5、有利于高質量,大規模建設保障性住房建設,改善高品質需求與落后生產方式之間的矛盾,提高效率保證質量,控制成本建筑產業的優勢提升建筑品質。使建筑隔音,隔熱保溫、抗震、耐火、防水等性能改善,提高安全性,健康性和耐久性
綜上所述,我國社會經濟發展面臨的新形勢,為建筑工程產業化發展提供前所未有的機遇,目前行業發展雖取得一定成效,但依然局限在標準化設計,工廠化生產,裝配化施工,一體化裝修,信息化管理上。問題主要表現在應用單一,難以形成綜合效益,建設過程,各階段各環節缺乏有效社會化合作,沒有形成有效運作的產業鏈,設計施工生產等環節脫節,標準制定,信息化管理滯后等等,與國家推行的筑工程產業化仍存在距離,還需我們在建筑工程產業化的道路上繼續努力。