試論平面磨削實訓中的砂輪修磨

江林

（重慶工業職業技術學院 重慶 401120）

摘 要： 當前，機械加工與制造中，磨削加工應用日漸普遍，且已經成為了一項機械加工中非常精細化的加工工序，對機械加工的質量有著直接影響。在平面磨削中，最常開展的工序就是砂輪修磨，優化砂輪修磨的質量對提高平面磨削的效率與質量有著重要作用，需要具備足夠嫻熟的技能水平，下面將對平面磨削實訓中的砂輪修磨重要性、步驟與注意事項具體介紹與分析。

關鍵詞： 機械加工；平面剝削；砂輪修磨；質量

機械加工過程中磨削工件平面或者成型表面的一類磨床就是平面磨床，平面磨床可以依據功能分為不同種類，包括臥軸矩臺、立軸矩臺、立軸圓臺等多種形式磨床。在技術院校開展實訓過程中，應用較多的是臥軸矩臺，下面將基于這一平面磨臺展開分析。

1平面磨削過程中砂輪修整必要性

1.1正確、及時的對砂輪修模是確保安全磨削的前提

通常情況下，砂輪參與磨削工序一段時間以后，砂輪的表面會出現一些不規則的且堅固的硬化層，這一硬化層的產生使砂輪的堅硬度提高，且繼續應用后硬化層會不斷增厚，在不斷磨削中，砂輪會對工件進行不斷擠壓、擦劃等，從而出現沒有節律的震動，這就是主軸形成的無規則的徑向沖擊力，這一沖擊力并不是隨時就可以消失的，而是會持續存在于整個磨削過程中，在砂輪震動不斷強烈下，鑒于砂輪本身容易破碎，更將砂輪破碎的可能行增加了。通常，鑒于砂輪線速度較高，每秒可以達到30米，這樣就非常容易使砂輪破碎，對人員與設備造成損傷。由此，需要在平面磨削中隨時對砂輪進行修磨，這樣才能夠保障平面磨削的順利進行，提高磨削的安全性[1]。

1.2正確、及時的修磨砂輪是磨削質量提高的基本保證

由很多微小磨粒在不停運轉下對工件加工表面快速循環切削的效果就是平面磨削的運行原理，鑒于砂輪外形是圓的，對被加工工件的形狀與表面精度有直接影響，如果砂輪外形出現了誤差，就會在磨削過程中被復制到工件表面，在繼續長時間的磨削過程中，非常容易出現硬化層，一旦形成了硬化層，將使工件的表面形態誤差進一步增大，從而促使工件磨削質量降低。

2平面磨削砂輪修整步驟

2.1對修磨的工具進行合理選擇

砂輪修磨工具很多，常見有金剛石筆、油石、專門用來磨削的抹布、六角扳手等。

2.2準備工作

“萬事開頭難”，這是人們成說的古話，只有做好磨削的準備才能有一個好的開端，使后續的工藝操作更加順利、有序進行，準備工作需要充分，將表面擦拭干凈；金剛石裝入到砂輪修整器內時，需要應用六角扳手固定鎖緊金剛石；需要確保修整器準確安裝在光滑的、無凸起的位置，確保整個工作臺面是牢固的。然后對修整器位置調整，適當讓金剛石筆傾斜，后將修整器位置固定好[2]。

2.3砂輪修磨

確保各個手柄與開關處于開啟狀態，將砂輪抬升到適當位置，后將裝著金剛石筆的修整器放置到磨床工作面的適當位置，將工作臺吸磁電源開啟，確保修整器被牢固吸住。再次對砂輪與金剛石筆間高度進行調整，開啟砂輪主軸，使用手動方法逐步與金剛石筆接近，在靠近到適當距離后將砂輪冷卻液打開。先對砂輪修磨片刻，期間以手動修磨方法，后進行修復，按下砂輪軸自動按鈕實現自動修復，同時可以用手動方法再次循環對砂輪軸向復進給。實訓過程中，初次學習的人員可以先采取手動方式修磨[3]。觀察砂輪修復的效果，通過觀察、聽聲、感覺等多種方式對砂輪修復效果進行判斷，通常的標準都是：金剛石筆剛接觸到砂輪便發出了磨削聲音，這表示修整成功完成。

2.4結束修磨工作

修磨的收尾也是非常重要的，在各個部件均已經不再運行后關機，準確判定砂輪修整基本完成后可以對開關切換，通常會切換成手動進給模式，不再開啟自動進給開關，將砂輪磨頭移出，不再靠近金剛石筆。需要讓工作臺始終停留在中間位置，然后將液壓控制手柄壓下，這一操作的目的是確保工作臺可以停留在中間位置，為下一個工作奠定堅實基礎。將液壓按鈕關閉后，同時需要將吸磁的開關也關閉，后將砂輪修整器順利取下[4]。最后，需要對各種應用到的器具進行清洗，使用刮子將工作臺面中的冷卻液刮掉，然后用抹布統一將工作臺擦拭一遍，確保沒有遺落的削渣與灰塵，然后將金剛石筆取出，反復擦拭干凈，放置到標準容器內保存。

3平面磨削砂輪修整注意事項

需要在砂輪修整過程中注意以下幾點問題：砂輪在修整中需要沿著軸向方向逐步靠近與移動，而不是在工作臺中反反復復移動，這一點在實訓中需要加強講解，因為很多操作者有著慣性習慣，對這一過程的控制缺少把握，經常出現隨手將控制手柄抬起的情況，這將使錯誤操作的幾率增大，容易引發安全事故，由此，需要在整個操作中樹立起“安全第一”的觀念[5]。此外，冷卻液澆需要掌握好標準方法，砂輪修整中，需要持續性的澆注冷卻液，中途不能停止，這樣才能保證金剛石所在的修整區域得到持續冷卻，可以有效預防因為磨削過程中差生過大熱量而使金剛筆損壞。

結束語：總之，機械加工中平面磨削是非常重要的工序，平面磨削中的砂輪修磨也是必須應用到的工藝，對平面磨削質量有著重要影響。為此，需要在修磨過程中對關鍵技術要點重點把握，樹立起安全意識，明確操作各個流程規范化標準，保持嚴謹、仔細的工作態度，這樣才能使加工生產變得更加安全、有序，提高加工質量。

參考文獻

[1]李國龍，李先廣，劉飛等.拓撲修形齒輪附加徑向運動成形磨削中的砂輪廓形優化方法[J].機械工程學報，2011，47（11）：155-162.

[2]劉豐林，宋曉，徐曉剛等.雙導程ZN蝸桿修緣成形磨削研究[J].機械工程學報，2012，48（13）：192-198.

[3]蔣進科，方宗德，賈海濤等.對角修形斜齒輪設計與數控磨齒研究[J].機械工程學報，2014（19）：158-165.

[4]楊建秋.淺談平面磨削實訓中的砂輪修磨[J].科技視界，2014（2）：226-226.

[5]張磊.單程平面磨削淬硬技術的理論分析和試驗研究[D].山東大學，2010.

[6]趙璐.磨齒機數控砂輪修形系統專用軟件的開發[D].西安工業大學，2010.