劉 姜,王 亮,張 輝,梁皓月,李 睿,單崇杰,宋振彪,陸書來
熟化工藝對G-ABS凝聚顆粒粒徑和致密度的影響
劉 姜,王 亮,張 輝,梁皓月,李 睿,單崇杰,宋振彪,陸書來
(中國石油天然氣股份有限公司吉林石化分公司合成樹脂廠,吉林省吉林市 132021)
被破碎的聚丁二烯與丙烯腈和苯乙烯的接枝共聚物破乳凝聚物在熟化溫度條件下收縮,形成粒徑小、結構松散的“初級”凝聚顆粒,這些“初級”凝聚顆粒經過不斷非彈性碰撞和完全非彈性碰撞,形成粒徑較大、致密度較高的“高級”凝聚顆粒,在此過程中,凝聚顆粒超聲處理前后的累計粒徑分布達50%時所對應的粒徑(D50)的變化值(ΔD50)隨熟化時間的變化可分為三個階段。在第二階段,因凝聚漿液表觀黏度降低,顆粒間發生非彈性碰撞概率增大,使凝聚顆粒的ΔD50在短時間內迅速下降。升高熟化溫度可加快凝聚顆粒收縮的速率,增大凝聚顆粒碰撞時的形變量,使D50增大;提高攪拌速率,可同時增加碰撞時的動能和碰撞頻率,顯著降低ΔD50。
聚丁二烯 丙烯腈 苯乙烯 接枝共聚物 凝聚 破乳 熟化致密度
聚丁二烯與丙烯腈和苯乙烯的接枝共聚物(G-ABS)膠乳破乳后形成的凝聚物,實際上是一種軟“凝膠”。這種軟“凝膠”結構松散,無法直接進行脫水和干燥,因此,必須對“凝膠”進行熟化。熟化過程中,軟“凝膠”在攪拌器的剪切作用下破碎,在一定溫度條件下快速收縮脫水形成“初級”凝聚顆粒,這些“初級”凝聚顆粒經過不斷非彈性碰撞和完全非彈性碰撞后,逐漸形成具有一定粒徑和致密度的凝聚顆粒[1-2]。……