數控車間里的“花木蘭”

在內蒙古第一機械集團有限公司，提起數控車工趙晶，可謂無人不知無人不曉，特別是在數控加工方面，誰遇到難題第一個想到的一定是趙晶。

立足本職 打造一流產品

2003年，20歲的趙晶畢業后被分配到一機集團四分公司從事車工工作。一年后，車間進了第一臺數控車床，她主動請纓要上數控車床。當按下電鈕啟動車床時，她才發現眼前是一套完全陌生的操作系統，與學校所用的系統差別非常大，讓人難以上手。

為了更快地掌握系統要領，她自己購買了專業書籍，上班時間練編程學習實際操作，下班回家“啃”書本學習理論，從工廠里的簡單零件到不規則零件，從簡單程序到復雜工序。別人還沒上班，她已經啟動機床默默地開始練習；別人下班了，她還在挑燈夜戰。面對機床操作界面和設備資料中的英文，職業技術學院畢業的趙晶沒有退縮，她下苦功自學了英語和計算機后，還利用工作之余自學了十幾門專業課程，成為公司第一個較全面掌握數控車床操作、編程的技術工人。

通過幾年的刻苦鉆研，趙晶編制了5000多個數控程序，能熟練掌握三四種操作系統，全班近一半的數控設備她都會操作，每天可以同時開2臺機床。

螺紋鋼套類零件是各類綜合傳動裝置中極其重要的元件，一直以來都是一機集團四分公司生產的窄口工序，由于其工序多、效率低、廢品率高，遠遠不能滿足生產需求。為改進這類零件的加工方法、提高加工效率，趙晶進行了專項攻關。她從簡化工序、優化流程入手，經過反復試驗論證，將原有工序進行優化組合，改多工序反復加工為單一工序一次加工，改普通車床加工為數控車床加工，實現了零同軸度誤差的一次加工成型。她還對機床程序進行了改進，采取編制宏程序的方式，實現了在同一個程序下加工不同規格零件的目的，極大地提高了加工效率。經過反復攻關，螺紋鋼套類零件的平均廢品率由以前的7.5%降為0，班產量由以前的30件提高到80件，刀具費用較以前節省80%以上，全年可節約臺時費用和材料費約47萬余元。

傳道授業 培養更多的技能人才

趙晶總結自己積累多年的工作經驗，編寫了數控車床現金操作法講義，利用業余時間舉辦數控車床先進操作法培訓班，把知識和技能傳授給他人，幾年來為公司培養了500多名數控操作人員，帶出了多名骨干人才。

高師出高徒，她毫不保留地把知識和經驗傳授給徒弟，所帶徒弟快速成長。徒弟鞏建新經過重點培訓后，在自治區車工比賽中獲得第一名。趙晶還對他的數控車床技能水平進行提高培訓，短短半年時間就使他的數控車床操作水平突飛猛進，在自治區數控車工技能競賽中取得第二名的好成績。

幾年來，趙晶和她的徒弟們先后完成技術革新、合理化建議、QC成果等30余項科研項目，解決了生產中的許多難題，為公司創造了可觀的經濟價值，多次受到公司的表彰獎勵。

2013年，公司申報成立了自治區級“趙晶技能大師工作室”，工作室成員由生產一線高技能數控人才組成。工作室成立至今取得了良好業績，產品的生產效率、加工質量、生產成本得到有效改善，每年課題攻關累計節創百萬元以上。

在14年的工作歷程中，趙晶獲得“全國技術能手”“全國三八紅旗手”“自治區五一勞動獎章”“自治區技術能手”“自治區三八紅旗手”“自治區草原英才”“自治區高級技師突出貢獻獎”等諸多榮譽稱號。面對榮譽，趙晶沒有停止追求的腳步，她立足平凡的崗位，用智慧和汗水為企業發展書寫著不平凡的業績。

（作者單位：內蒙古第一機械集團有限公司）（責任編輯/王英楠）