板式換熱器在離子液循環吸收技術中的應用
廣西金川有色金屬有限公司1 600 kt/a硫酸系統是400 kt/a陰極銅冶煉配套項目,制酸系統尾氣脫硫采用離子液循環吸收法脫硫技術。該技術核心是:根據離子液特性,在低溫條件下吸收煙氣中殘余的SO2,在高溫條件下將溶解在離子液中的SO2解吸,提出φ(SO2)99%的氣態SO2送往制酸凈化工序。為減少能源消耗、有效維持系統的熱平衡,尾氣脫硫工序采用3臺板式換熱器作為換熱設備。2013年12月投入使用,在2014年半年內發現其中1臺板式換熱器夾緊板熱側入口出現酸性介質泄漏現象;解體檢查發現,酸性介質側存在泄漏,導致碳鋼材質的加緊板被腐蝕穿透,酸性介質外漏。
該板式換熱器為國際知名廠家生產的設備,熱側設計溫度120℃,設計壓力600 kPa;冷側設計溫度80℃,設計壓力600 kPa。板片材質SMO254,密封條材質EPDMC。實際介質:熱側工況110℃,壓力400 kPa,pH值2~5。SMO254材質有極強的耐腐蝕性,在解體檢查中發現板片完好,沒有腐蝕的小孔等現象,EPDMC材質密封條在高溫、高壓條件中也沒有出現破裂、變形等現象。當解體至板式換熱器夾緊板處的板片時發現,熱側板片中用于安裝密封條的凹槽中存在雜質,密封條變形,酸性介質通過密封條變形處外漏,腐蝕加緊板。其可能原因為:①板式換熱器密封條在出廠時存在缺陷,導致泄漏;②該板式換熱器熱側與工藝管道直連,且在試生產時,為配合冶煉系統進行了頻繁開、停車,冷熱交替,在管道中沒有設計波紋補償器,致使設備無法有效的消除熱膨脹,夾緊板被拉開,介質中的雜質滲入板片凹槽中;隨著時間的積累,酸性介質腐蝕碳鋼材質的夾緊板,造成酸性介質外漏。……