沖壓模具的維護和保養

文/申顏斌·海馬汽車有限公司

沖壓模具的維護和保養

文/申顏斌·海馬汽車有限公司

隨著我國汽車工業與其他工業的不斷發展，沖壓模具在汽車工業中越來越占有十分重要地位。雖然模具精度和模具結構方面已經取得了顯著的突破。但是后期的模具使用和維護方面并沒有做得很到位。要延長模具的使用壽命，維護和保養必須要到位。否則不僅影響模具的使用壽命，同時也影響沖壓件的品質。這無形中增加了模具的制造維修成本，同時也會給企業增加一些不必要的生產成本。模具的維護和保養首先要對模具技術狀態進行鑒定，其次是模具的維護與保養，最后是模具的修理。

模具技術狀態鑒定

模具技術狀態鑒定的必要性

在模具使用過程中由于模具在機床上安裝或使用不當，模具零件的自然磨損以及設備發生故障等原因，會使模具零部件失去原有的使用精度，致使制件的品質和生產效率受到影響。因此，在模具使用時，必須主動掌握模具狀態的變化，并認真及時地予以處理，使其經常在良好的狀態下工作。

同時，通過對模具及時的技術狀態鑒定，可以掌握模具的磨損程度以及模具損壞的原因，從而制定出修理內容和修理方案，這對延長模具使用壽命，降低制品件的成本也是十分重要的。

模具技術狀態鑒定的方法

模具技術狀態的鑒定，一般說來，對于新制造完的模具和經修理后的模具是通過試模來鑒定的，而使用中的模具則是通過對制件質量狀況和模具工作性能的檢查來進行技術狀態鑒定的。模具技術鑒定的方法如表1所示。

通過對制件、模具性能狀態的檢查，其主要目的是保證模具精度，使模具永遠保持在良好技術狀態下工作，最大限度地延長模具壽命，防止制件缺陷。即使發現問題，也能對模具提出修改的處理意見，更加安全可靠地指導生產。

模具的維護與保養

模具的維護與保養工作，應貫穿在模具的使用、修理、保管各個環節之中，其方法如表2所示。

模具的修理

任何模具在使用一段時間后，由于其內部零件逐漸磨損或操作者的粗心大意，都會使其工作性能和精度降低甚至被損壞。所以，為延長其使用壽命，一般要進行修理。修理模具要盡量用較少的時間來完成，如修理時間拖的太長就會影響生產的正常進行。但是，要達到快速修理的目的，工廠中正確地組織和安排工

作是非常重要的。

表1 模具技術鑒定的方法

表2 模具的維護與保養方法

修理人員的配備

在一般的工廠中，為了使模具能得到合理的使用，做到安全正常生產，都設有模具修理車間或維修小組。這些修理組織的成員，應該是有一定沖模制造實踐經驗的，并且還要配備專業技術人員。在通常情況下，對他們的技術水平和實踐經驗要求比較全面，要求他們不僅要精通模具的修理方法，還要善于發現模具的問題，尋找模具損壞的原因，并要在最短的時間內修理模具，使之能恢復到原來的質量和精度要求，確保模具的正常使用。

修理工的工作職責

由于模具是一種精密高效的生產工具，它在制造與裝配上有不少特點，技術上要求也比較高。所以冷沖模的修理工作，不但要求維修工有較強的責任感和事業心，還要有較高的技能。其主要職責如下：

⑴熟悉本廠（本車間）所有產品、所有模具的種類及每種產品制件所用模具套數、工藝流程及使用狀況。對模具要做好技術檔案、注明模具開始使用時間、每次生產的件數、刃口修磨次數及每副模具的使用狀態。標明模具易損零件的磨損情況及需要維修的部位及更換備件程度。

⑵掌握所修模具的全部情況，如模具的結構特點、動作原理、模具性能特點，易損耗和常發生毛病部位，并確定修理方法和修理方案。

⑶要不斷提高修理技能和培養獨立工作能力，配合操作工一起安裝沖模及修理后的模具調試工作。

⑷在模具工作過程中，要經常檢查模具的工作狀態，負責模具在壓機上的隨機修理及調整工作。

⑸負責模具易損件的配制、維護及更換。

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