
魏德米勒Fieldpower?在智能化輸送線饋電分配中的應用
隨著中國制造“2025”的努力推進,應用于設備制造領域的輸送線朝著智能化、復雜化、節能化的方向不斷發展,更進一步與物聯網、大數據相結合,方便企業隨時掌握輸送線上各個環節和設備、物料的狀態。而為了滿足這種發展變化和解決現場布線的實際需求,Fieldpower?采用模塊化設計、絕緣穿刺技術、顏色識別、耐候性選材,是實現智能輸送線系統的一種良好選擇。
Fieldpower?是一種模塊化電力供電、分接和分配系統;采用主支線供電模式為現場各個負載就近供電。其主體是一體式絕緣穿刺模組——實現主線電纜在不斷線條件下的電源分支和電源分配: 即通過內部的特種金屬刀片刺破主線電纜的絕緣層,而分支線纜則通過模組上的分支回路和即插接口實現。再配以各種規格的功能模塊和絕緣外殼及密封組件,構成一個靈活多樣的電源分配系統,可實現電源分接、支路保護、應急斷電和控制以及照明等功能。

圖1 Fieldpower?系統結構
該系統包含3個基本零件: 絕緣穿刺模塊、高防護等級絕緣外殼、電纜密封圈。系統的結構如圖1所示。
絕緣穿刺模塊適用多種截面的主線電纜,寬范圍的支線電纜,同時保證良好的連接效果。為了實現更多的現場分支需求,模塊采用多通道連接方式,可同時從2個支線分接點引出分支饋線。為了保證主線的穩定,模塊還配有主線固定裝置,保證在不同電纜截面條件下的電纜固定。
高防護等級外殼采用高強度環保工程塑料,具有良好的耐候性能,可直接用于戶外應用場合。為了滿足在惡劣環境下的應用,外殼和附件采用抗震動和抗撞擊的結構,保證在嚴苛工況下的長期可靠使用。所配備的密封組件在適用不同電纜截面、結構的同時,也匹配高防護等級外殼,滿足各種工況條件下的應用。
為了匹配即插即用的需求,配備了多種現場連接器和線束滿足從供電到通信各種需求。
3.1 絕緣穿刺技術簡化了現場電纜分支與電源分配
在現有的現場電源分配方案中,一般有電纜分線盒、T型連接器和絕緣穿刺等技術。電纜分線盒需要現場進行電纜的處理、連接以及盒體的安裝,T型連接器需要在現場處理主、支線后進行連接器的安裝。在采用絕緣穿刺技術后,可以免除現場分接線時需要將主線切斷后再進行“T”接或“∏”接,可以在負載側直接從主線上引出支線進行供電,而主線不切斷。這樣既降低了負荷側供電線路的線損,又提高了主線的分接效率,更可以在一定電源功率下聯接更多的負載。同時,清晰的顏色標識和標記號也能避免在接線過程中的失誤,降低了現場對于調試、運行所造成的風險和時間損失,并提高現場的調試效率。
3.2 高防護等級外殼和密封系統
采用高強度工程塑料,一體式結構,匹配電纜外徑的密封圈保證了在不同主支線分接情況下的應用,系列化的外殼和密封圈在滿足不同功能模塊裝配的同時也保證了線纜進出的防護等級。采用的材料能夠耐紫外線、防水、防塵、耐油、耐污、耐酸堿。優化的結構保證了外殼的抗沖擊和耐震動性能,可以在嚴苛惡劣的環境下長期有效地運行。
3.3 模塊化組件與定制化方案
Fieldpower?具有豐富的模塊式零部件體系,結合相關的電子、連接器等產品線,可實現積木式自由組合,提供即插即用、工廠預制、工廠檢測、現場組裝調試的一站式解決方案。
3.4 輔助軟件簡化現場布置與規劃
通用的開放型輔助軟件可以直接規劃Fieldpower?和負載,根據設施布置規劃圖來模擬現場負荷的分配是否合理,計算相應的負載和壓降,確定合適的供電拓撲結構。縮短了項目前期和現場實施的周期,降低了現場施工成本。
使用Fieldpower?系統可削減現場安裝和維護成本,使用離散式布線所需的綜合成本要比使用集中式布線所需的成本下降30%~35%。其中從集中式到分布式所使用的電纜即可降低81%的成本,機械安裝和電氣安裝可降低33%的成本。即便傳統接線盒與穿刺技術相比,其電氣安裝調試所節省的成本也可高達80%。
綜上所述,Fieldpower?系統適應了智能化輸送線系統的不斷擴展;模塊化組建,個性化組裝,集成化功能,性價比高,耐候性好。Fieldpower?系統不僅在制造領域,在智能化倉儲中心、機場行李分揀系統、郵政物流系統乃至新能源領域都會得到廣泛的應用。(魏德米勒亞太區行業自動化和解決方案事業部總監 閆方波)