談高層建筑混凝土結構施工與質量控制

郭 帥 文

(中交第四公路工程局有限公司，北京 100000)

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談高層建筑混凝土結構施工與質量控制

郭 帥 文

(中交第四公路工程局有限公司，北京 100000)

結合長沙中交雅苑工程實例，介紹了高層建筑混凝土結構模板及支架設計方法，從剪力墻軸線位移、爛根、漏漿、脹模等方面，分析了模板安裝的重難點，最后提出了相應的質量管理措施。

混凝土結構，模板，剪力墻，質量控制

1 工程概況

長沙中交雅苑項目是我公司承建的一個高層建筑，建筑高度99.2 m，結構形式為鋼筋混凝土剪力墻結構。施工技術難度大，質量要求高。我從施工角度談談在主體結構施工中提高混凝土結構質量的一些措施和方法。

在混凝土結構施工中，常見的質量缺陷主要有：結構墻體軸線位移，墻柱爛根、漏漿，陰陽角處脹模，外墻施工縫處上下層錯位，樓梯板施工縫夾渣等問題。影響這些問題的原因有很多，根據自己以往的施工做法及效果，依據行業標準JGJ 162建筑施工模板安全技術規范(以下簡稱技術規范)和國家標準GB 50204混凝土結構工程施工質量驗收規范(以下簡稱驗收規范)，從模板的體系設計、制作、安裝方面談談自己對上述問題的見解，探討模板工程方面影響混凝土的成型問題。

2 模板及支架設計

2.1 模板及支架材料選擇

《驗收規范》4.1.1條規定：模板及其支架應具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載?；炷撩姘宀捎?8 mm厚覆膜鏡面木膠合模板板材；直接支撐模板的小梁方木(50×100)mm，主梁采用φ48.3×3.6 mm鋼管，支架立柱采用φ48.3×3.6 mm扣件式鋼管腳手架。連接件有扣件、步步緊卡具、對拉螺桿等。

1)模板板材應有出廠合格證，木質膠合板厚度為18 mm，板材粘結劑應為溶劑型；材料進場除查驗產品出廠檢驗報告，必須嚴格對其外觀、幾何尺寸(方正度、厚度)進行檢驗，確保模板的剛度、幾何尺寸滿足要求。

2)木方規格為50×100(木方經壓刨機刨平、刨直，保證截面尺寸的大小一致，能滿足40×90)。如是進口木材，要有商檢報告。

3)鋼管、扣件外觀檢測合格，抽檢檢驗合格；連接件等外觀檢測合格，不得有外觀質量缺陷。

2.2 模板體系設計

1)剪力墻模板體系設計。剪力墻面板采用18 mm厚的覆膜鏡面木膠合板；模板小梁采用方木，豎向使用，小面貼模板，間距250 mm，用鐵釘固定于面板上，上端緊貼樓板模板下面，下端距樓板混凝土面10 mm～20 mm，縫隙用快硬性砂漿抹壓密實；面板大背楞采用雙鋼管，水平向使用，上、下端距豎向小梁端部200 mm，中間間距不大于550 mm，以550 mm為宜；大背楞連接件采用φ14對拉螺栓，對拉螺栓水平向間距500 mm，豎向隨大背楞間距。

2)樓板模板體系設計。樓面板小梁采用方木，小面貼模板；小梁間距250 mm，鐵釘固定在面板上，兩端伸至距兩側墻、梁模邊線處，誤差控制在2 mm之內，靠墻方木必須用扣件定位、固定，避免面板的活動；主梁可采用鋼管，鋼管固定在支架立柱頂托上，鐵絲扎緊。立桿間距，中間以不大于800 mm，最邊立桿距離墻、梁不大于300 mm(面板小梁懸挑不大于300 mm)，立柱上部搭設主梁，節點扣件要擰緊；中部1.5 m高處縱橫向設水平聯系桿一道；底部距樓面200 mm處設掃地桿。

3)梁模板體系設計。高層建筑結構梁高度一般超過500 mm。側模小梁間距250 mm，大梁間距一般隨樓板立柱間距，不大于800 mm，固定在立柱上；底模小梁采用方木，小面貼模板，外側與底模兩側齊平，用扣件卡緊(可考慮雙扣件)；步步緊卡具卡緊施加預應力，步步緊卡具間距500 mm。

2.3 模板加工制作

1)模板統一由技術部繪制模板翻樣圖，模板翻樣人員根據施工圖及模板施工方案，做好模板配模圖，并由總工審核后下發木工班組。班組配模時嚴格按照配模圖施工。

2)模板加工必須在專設的木工加工廠加工，加工廠配備木工車床，車床必須具備鋸、刨、鉆孔功能。

3)所有木模板的周邊必須順直，無毛刺飛邊，以保證模板拼縫嚴密，以免漏漿。木模板鋸開刨平后，鋸口處涂刷酚醛樹脂膠，密封防水，防開裂，增加模板使用次數。木工班組根據模板放樣圖，制作模板，模板必須符合翻樣圖和實際要求，誤差控制在1 mm，必須平整、無孔洞、無翹曲。不同類型的模板分類編號，編號按照模板配模圖編號，用紅漆作標記。木工將配好的木模板根據施工方案現場組裝，并符合規范要求，定型模板在工廠配模，現場按編號、順序組裝。

4)所有出場的木模板、木方必須順直且厚度一致，不直或不一致處必須刨順直，以保證模板標高一致，板面平整。

5)在合理工期下，底模不少于3套，側模不少于1套；當工期小于合理工期時，應增加模板的套數。

2.4 具體安裝要求

1)模板接縫處理：柱、梁模板接縫處模板必須加固可靠，拼縫嚴密，必要時用單面膠條將接縫處填充密實，以保證接縫處不漏漿。

2)模板安裝時，必須用樓層水平控制網線校核柱、梁位置及模板垂直度。梁、板等水平模板支設時，模板支撐架標高必須用工程線及水平管控制，同時必須用豎向鋼筋上的標高校核無誤后方可進行。

3)所有模板的加固系統必須牢固可靠，扣件螺栓緊固，卡具必須卡緊，有一定的預應力。

3 模板安裝重難點控制

3.1 剪力墻軸線位移偏

剪力墻軸線位移主要有兩個原因：一是放線誤差，另一個是模板施工時的系統誤差。施工放線本文不做論述。測量放線結束后，一定要滿足GB 50026工程測量規范要求，不符合規范的要找出原因，糾正后重新彈線。模板施工誤差主要來源于模板定位，現在多數做法是墻體中暗柱主筋上焊接一根長度同墻厚的定位鋼筋，該鋼筋兩端垂直對齊彈在樓板上的墨線，定位鋼筋距樓板約為50 mm，每道墻柱不少于2根，間距不大于1 m。定位鋼筋加工時用切割機切割，保證兩端面平直。定位筋用鋼筋切斷機切斷，斷面不平整，有尖狀突出，長度不易控制，加固模板時，尖狀突出易刺入模板，導致定位不準。

3.2 剪力墻爛根、漏漿的質量控制

剪力墻爛根出現頻率較高，是整治的重點。模板方面的原因主要是漏漿造成。樓板澆筑收面標高不足、不平整，模板安裝后，模板與樓板之間形成大的縫隙，澆筑混凝土時漏漿，導致爛根。

樓板澆筑混凝土前，墻柱鋼筋抄平；澆筑混凝土時，墻體兩側15 cm范圍內重點收面整平，保證剪力墻邊15 cm范圍以內的樓面平整度(≤5 mm)，標高控制在5 mm之內；達不到要求，安排泥工用1∶3水泥砂漿找平。模板安裝完成后，墻模底部縫隙用1∶3水泥砂漿封閉，以保證澆筑時不漏漿，對控制墻體爛根效果很好。

3.3 墻體陰、陽角處脹模

墻角脹模現象出現頻率較高，脹模可達20 mm～30 mm，影響結構裝修和使用功能。為防止墻體角部脹模，剪力墻端頭第一根對拉螺桿距離端頭150 mm。陽角可采取補強加固措施，用螺桿在陰陽角處各加一道對拉螺桿，保證模板有一定的預應力，增加模板強度，不脹模，漏漿，保證陰陽角的混凝土成型質量。

3.4 外墻上下層施工縫處錯位

遇到上下層混凝土接槎處，利用拉桿螺栓固定模板，保證混凝土接槎處拼縫嚴密，無漏漿，不脹模，如圖1所示。

3.5 樓梯板施工縫夾渣

樓梯板施工縫夾渣主要原因是施工縫處于上下交通路上，極易沉渣，且不易清除；再者就是未澆筑梯板上端支架立柱易受施工干擾，模板易松動下沉，后續澆筑上端梯板時，夾縫進漿，拆模后形成“二層皮”。

梯板支模時可采取抽拉板條式樓梯，可有效的消除施工縫夾渣，采用施工縫外側底板留縫二次封板，板條寬度為10 cm～15 cm，確保施工縫二次澆搗在混凝土接口處垃圾全部沖洗干凈，再插上封板澆混凝土，拆模后無夾渣現象，見圖2,圖3。

4 質量控制的管理措施

4.1 堅定質量管理目標

建筑產品質量要提高，必須堅持全面質量管理，確定將創優質量目標，嚴格管理，嚴格控制，嚴格檢驗。

4.2 堅持過程控制

工程建設，環節眾多，結構工程的質量缺陷問題能影響建筑結構的使用功能，而且增加建筑的壽命期使用成本。必須對施工的全過程事先策劃，過程控制，嚴格檢驗，以滿足國家相關驗收規范和合同相關約定。

4.3 實行樣板引路工作

樣板引路是確保工程質量過程控制的有力措施，效果很好。對主要的施工工序施工前必須先做樣板，取得成功經驗和有效措施后，再大面積展開工作。

5 結語

經過精心組織施工，嚴格過程管控，持續進行質量改進，長沙中交雅苑項目的結構混凝土質量保持了較好的質量水平，今年年初被評為長沙市優質工程獎，為爭創湖南省優質工程獎打下了堅實的基礎。

Discussion on the construction and quality control of high rise building concrete structure

Guo Shuaiwen

(CCCC Fourth Highway Engineering Bureau Limited Company, Beijing 100000, China)

Combining with the engineering example of Zhongjiaoyayuan in Changsha, this paper introduced the formwork and frame design method of high-rise building concrete structure, from the shear wall axis displacement, foot rot, slurry leakage, swelling the wooden formwork and other aspects, analyzed the key and difficult points of formwork installation, finally put forward some corresponding quality management measures.

concrete structure, formwork, shear wall, quality control

1009-6825(2017)12-0087-03

2017-02-17

郭帥文(1974- )，男，工程師

TU974

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