無錫柴油機廠 軟硬結合助力智造“解放心”

路沙

2016年，在工信部公布首批智能制造試點示范項目名單中，一汽解放汽車有限公司無錫柴油機廠（以下簡稱一汽錫柴）“重型車用發動機智能制造試點示范”榜上有名。

2017年1月～2月，一汽錫柴銷售柴油發動機5.1萬臺，同比增長33%；銷售收入25.31億，同比增長61%，銷售形勢良好。一汽錫柴重機部部長李欲曉表示，錫柴發動機持續高產，除了員工埋頭苦干以外，更重要的是“巧干”。可以說一汽錫柴用超前謀劃之智、科學管理之智、上下同欲之智，三智合力，實現中國“智造”的一汽錫柴速度，為市場提供了高質量產品。

智造硬實力促進產業升級

在一汽錫柴的車間有著各式各樣的智能裝備和智能產品，一顆造型奇特的螺母就內有玄機。它可以記錄多達十幾項產品信息，借由傳感器進行讀取，這一顆小小的螺母就能將整個工廠的智能化設備串聯起來。發動機是汽車的心臟，它的制造需要經過繁多的步驟，每一步都可能影響到最終的成品質量。傳統的制造流程采用了人力登記紙標的方法，記載簡單而且費時費力。現在，一顆數字螺母就可以記錄2千字節的信息，不但數據更多更準，而且可以持續記錄整個生產過程，大大提升制造效能。

在5萬平方米的生產區域內，德國GROB機床、瑞士ABB機器人、美國GORBEL等世界頂尖設備隨處可見。這些設備集柔性化、集成化、自動化于一體。自動化總裝線有179個工位，其中，FANUC機器人負責曲軸裝配，能將重達200多公斤的機件翻轉360度，把曲軸放置在機件內部，整套動作一氣呵成；Robostar三軸機器人負責給氣缸套自動涂膠，保障氣缸套裝配的潤滑和質量，整線自動化率達28%。6DM機加線60道工序，自動化率更是高達78%。

同時，在機加工生產線還配置了可對加工精度進行全面采集分析和實時控制的裝備，在裝配線配置了自動化擰緊、涂膠、輸送、裝配等設備的生產線，并配備了關鍵尺寸、扭矩、外觀、滲漏等復驗裝備。這些裝備保證了無論是產品精度、可靠性和生產一致性等方面都能達到國際先進水平。

除此以外，錫柴重型發動機生產線還創下了6項國內之首，即：國內首次創造性提出“X”型生產線，滿足非相鄰三工位共用一臺機器人，減少設備投資，提高機器人利用率及生產效率；首次利用三軸機器人實現氣缸套自動潤滑及自動安裝；首次利用光纖傳感非接觸檢測技術，實現了對氣缸套水封圈安裝質量的防錯檢測，有效保證裝配質量，降低人工檢測的強度、減輕人工的壓力；首次利用視覺防錯技術對發動機整機零部件60余項特征進行防錯掃描，控制產品不良品率，降低零公里故障及12MIS指標；國內首次提出裝配線零部件全工位實施智能AGV自動配送理念。

服務軟實力實現精“芯”服務

伴隨消費結構升級，買方市場和消費者對個性化、定制化、時效性的要求日益凸顯，滿足“多樣化”的個性化服務成為企業未來制勝的關鍵。如果說質量是產品看得見的手，那么服務就是產品另一只看不見、卻感受得到的手。

一汽錫柴對傳統服務站點進行了升級，將服務從單一的狹義功能轉變為廣義的全方位多功能，將“被動”服務模式升級為“主動”服務模式。針對用戶推出了檢測、預防、改善、跟蹤的超前化的服務項目。

目前一汽錫柴已建成了8家區域服務中心，運用互聯網思維，依托智慧錫柴APP、車聯網技術，建立智能服務系統。

新版智慧錫柴APP包含的消息、查詢、救援、預約等功能均已更趨完善。登錄主頁后，只要成為了注冊用戶，便可通過“最新動態”查詢一汽錫柴最新資訊消息，“一鍵救援”讓一鍵下單維修不再是夢想，人性化的“服務預約”可提前預約發動機保養與維修，自助式“服務進程查詢”，讓用戶可以隨時隨地地查詢實時維修進程。

另外與智能終端配合使用的“車保姆、車管家、駕駛專家”，成為了用戶的隨行服務小秘書、智能管家、隨車駕駛行為分析專家。

除此之外，智慧錫柴APP還為用戶量身定制了“服務管理”、“動力超市”、“用車寶典”、“維保檔案”等板塊，旨在讓更多的錫柴用戶朋友們知曉發動機日常保養必要性，方便隨時隨地查詢錫柴發動機產品性能特點，學習發動機的使用技巧、養護常識，了解發動機使用過程中所需要采取的保養措施。

與此同時，為符合國家排放法規新標準，各服務站進行提前布局，均具備了“國五”維修服務能力，完全可以滿足“國五”用戶的服務需求。在全國范圍內鋪設的高密度服務網絡能夠迅速響應用戶需求，向用戶承諾24小時全天候貼“芯”服務能夠在最短時間內得到兌現，真正讓用戶享受到“無死角”的精“芯”服務。

精“芯”服務品牌以精湛的服務技能、精益的服務效率、精誠的服務態度體現企業與用戶心心相印、體貼周到的服務宗旨，構建出一汽錫柴的全新服務景色，為一汽錫柴服務品質的全面提升提供了有力契機，彰顯出一汽錫柴行業標桿的風范。可以說，服務軟實力對提高一汽錫柴的綜合競爭力起到了至關重要的作用。