基于Qt的微噴射粘結快速成形系統軟件

李元++葉春生++趙火平

摘 要本文實現了基于Qt平臺的微噴射粘結快速成形系統控制軟件，提出了基于三角形位置信息的分層鄰接查找算法。該切片算法在打印成型過程中無需生成G-code作為加工路徑，而且大大減少了判斷STL文件中三角面片與切層平面位置關系的次數，能夠迅速查找到鄰接三角形而獲得首尾相連的切層輪廓，節省了系統資源，提高了切片效率。最后通過對葉片實體打印實例的分析，驗證了該軟件的可行性和高成型精度。

【關鍵詞】Qt微噴射粘結 控制軟件分層 鄰接查找算法

3D打印技術是采用由面到體的增材制造方式堆疊成型，具有無需模具、幾何形狀復雜度無限制、加工周期短、成型精度高、綜合性能優異等顯著優勢[1]。該技術已成為各國競相優先發展的一種先進制造技術，被譽為第三次工業革命的重要標志之一[2-3]。作為3D打印技術中的一種，微噴射粘結快速成形具有成型設備簡單，運行和維護成本低，可供選擇的成型粉末種類多等優點。微噴射粘結快速成形工藝圖如圖1所示：先將供粉缸里的粉末均勻地在成型缸上鋪上一層，然后打印噴頭根據零件切片后得到的二維截面信息，在粉末上噴射粘結劑，再下降平臺，繼續打印，直至最后一層得到三維實體模型。

微噴射粘結快速成形技術不需要使用激光燒結成型，適合于辦公室或家庭中使用，所以其控制軟件應該具有很好的用戶體驗。而現在很多3D打印控制軟件需要設置的參數太多，操作過于復雜[4]，數據處理效率及內存占用情況不是很理想，智能性不足，成為限制該技術得到廣泛應用的重要影響因素之一。……