王偉塔
摘 要:隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)現(xiàn),煤礦的采煤工藝得到了迅速的進步。但是我國采煤機的制造和管理水平相對較低,加上設(shè)備得不到及時的維護和檢修,容易使采煤機出現(xiàn)許多故障。如果不注意識別和處理各種故障,會給煤礦企業(yè)造成較大的經(jīng)濟損失。本文通過對MG250/600WD1型交流變頻電牽引采煤機常見的機械故障進行分析,找出故障的主要原因并提出相應(yīng)的處理方法,從而提高采煤機的使用效率。
關(guān)鍵詞:電牽引采煤機;故障分析;處理方法
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.11.050
1 采煤機的特征及結(jié)構(gòu)
MG250/600WD1型采煤機是西安煤礦機械有限公司生產(chǎn)的一款交流變頻電牽引采煤機。它集機械、電氣和液壓為一體,操作比較簡便,維護和檢修都比較方便,采煤時的防塵效果比較好,煤機運行可靠、穩(wěn)定、安全,適用于各種地質(zhì)條件的煤層。另外,此采煤機的內(nèi)部電機防爆性能比較強,能使電機的安全得到一定程度的保護。采煤機比傳統(tǒng)的人工采煤效率得到了明顯的提升,一定程度上節(jié)約了開采的時間,使其生產(chǎn)效率得到大大的提高。
2 MG250/600WD1型采煤機機械傳動系統(tǒng)常見故障分析及處理方法
(1)采煤機在采煤過程中出現(xiàn)截割滾筒突然停止旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象的幾種可能的原因:1)聯(lián)接截割電機和搖臂主動軸齒輪的離合器扭矩軸(N2005-1)受到較大的沖擊載荷而切斷,此扭矩軸對截割傳動系統(tǒng)的齒輪和軸承及電機起到保護作用;2)搖臂電機齒輪組(一軸N2002)損壞,劣質(zhì)齒輪油、油里進水乳化或油里含有過量雜質(zhì)都會使高速旋轉(zhuǎn)的一軸軸承潤滑不好而磨損;搖臂身油池缺油或加油過量以及搖臂冷卻水壓力低也會使一軸軸承溫度過高而損壞;3)行星減速器(N2011)損壞。處理方法:1)更換離合器扭矩軸,根據(jù)工作面情況合理操作采煤機;2)使用優(yōu)質(zhì)齒輪油,處理搖臂內(nèi)置冷卻水路漏水點,定期抽樣檢查油質(zhì)并根據(jù)油質(zhì)變化情況及時更換新齒輪油;3)將損壞件殘渣清理干凈后更換新的行星減速機構(gòu)。
(2)機組出現(xiàn)不牽引或牽引速度慢現(xiàn)象的幾種可能的原因:1)聯(lián)接牽引部行星架和驅(qū)動輪的花鍵軸(N27-4)剪斷。當實際載荷大于額定載荷的2.8倍時,花鍵軸從扭矩槽處剪斷,對采煤機機械傳動件起保護作用;2)電機齒輪軸(N2102A)損壞;3)制動電磁閥供油壓力過低,無法克服液壓制動器彈簧預(yù)緊力松開磨擦片;4)行星減速機構(gòu)損壞,特別是一級行星減速機構(gòu)中的太陽輪(N5105-2)容易被剪斷;處理方法:1)更換花鍵軸,花鍵軸一定要使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的,否則受外力沖擊可能出現(xiàn)斜面切斷,如果繼續(xù)牽引花鍵軸可能會軸向頂壞行星減速機構(gòu);2)更換電機齒輪組損壞件,更換時注意將牽引部油池內(nèi)損壞件殘渣清理干凈,防止再次損壞;3)檢查液壓系統(tǒng)控制油路,使制動電磁閥供給液壓制動器的油壓不低于1.3MPa;4)清理損壞件殘渣,更換行星減速機構(gòu)損壞件。
(3)搖臂行星減速機構(gòu)滑動密封處出現(xiàn)漏油現(xiàn)象的幾種可能的原因:1)滑動密封橡膠圈因受高溫變形,材質(zhì)老化,磨損嚴重,煤塵等雜物積累而失去彈性或損壞;2)采煤機長時間使用后行星減速機構(gòu)末端的圓錐滾子軸承因其滾珠磨損嚴重造成行星架軸向竄動,從而使滑動密封間隙增大,超過其橡膠圈的彈性范圍導(dǎo)致漏油;3)行星架與定心座的聯(lián)接螺栓松動,造成聯(lián)接法蘭軸向竄動,從而導(dǎo)致滑動密封漏油。處理方法:1)更換滑動密封,同時注意行星機構(gòu)油池注油適量,冷卻良好;2)更換圓錐滾子軸承;3)經(jīng)常檢查并緊固定心座聯(lián)接螺栓。
(4)搖臂電機腔出現(xiàn)積油現(xiàn)象的幾種可能的原因:1)采煤機搖臂一軸為高速運轉(zhuǎn)軸,當工作面煤壁遇到矸石層或頂、底板過硬且凹凸變化時,搖臂滾筒負載變大極易造成搖臂一軸過熱或損壞直接導(dǎo)致一軸電機腔側(cè)骨架油封(油封型號:100*125*12.5)損壞漏油,使電機腔積油;2)搖臂身加注齒輪油過多或過少造成一軸溫度過高,使骨架油封變形漏油;3)搖臂身油池透氣塞被煤塵或雜物堵塞,采煤機割煤時油池內(nèi)會產(chǎn)生高壓氣流會憋壞油封而漏油。處理方法:1)更換油封,采煤機割矸石時要盡量放慢速度,遇到頂、底板不平時臥底和挑頂要點動操作搖臂升降;2)每個檢修班檢查油池的油位,保證油量適度;3)每個檢修班檢查油池透氣塞是否被雜物堵塞,確保采煤時油池內(nèi)與外界透氣正常。
3 采煤機調(diào)高液壓系統(tǒng)常見故障分析及處理方法
調(diào)高液壓系統(tǒng)是為了實現(xiàn)采煤機滾筒的調(diào)高及液壓制動器的松閘動作而設(shè)置的。如果采煤機出現(xiàn)滾筒無法升降或升降緩慢現(xiàn)象,我們首先應(yīng)判斷是機械的問題還是電氣的問題。其方法是,操作手動閥桿來升降搖臂,如果搖臂升降正常,基本上可以判斷為調(diào)高電磁閥或電氣部分出現(xiàn)故障,否則為機械故障。
如果出現(xiàn)機械故障,我們可以按順序分步檢查:第一步檢查油箱是否有油,吸油濾油器濾網(wǎng)是否需清洗;第二步檢查吸油管路的密封狀況,看是否漏氣;第三步檢查齒輪泵的排油壓力是否不足;第四步檢查配油塊,看配油塊中的油路是不是有貫通或者堵塞現(xiàn)象,沒有進行工作就直接回到油池了;第五步考慮低壓溢流閥和高壓安全閥的可靠性,第六步檢查手動調(diào)高閥的進、回油的情況;因為有的中位為H型的三位四通閥回油不暢,會使油直接進入油缸而使油缸動作。第七步檢查油缸,在確定低壓溢流閥和高壓安全閥沒有問題的前提下,檢查油缸的進出油管是否漏油而不調(diào)高,還是油缸的前后腔串油導(dǎo)致油直接回油池。
4 結(jié)語
雖然制造采煤機的企業(yè)較多,但是技術(shù)水平普遍較低,在應(yīng)用管理方面也存在著很多問題,容易使許多煤礦的采煤機發(fā)生磨損和老化的現(xiàn)象,使其在生產(chǎn)過程中存在著比較大的安全隱患,因此采煤機在長期的使用中難免會發(fā)生機械系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)等方面的故障,所以工作人員應(yīng)該及早的發(fā)現(xiàn)故障并制定合理的監(jiān)測方案使其及時得到解決。
參考文獻:
[1]董登友.采煤機生產(chǎn)故障的成因與處理[J].煤礦機械,2012(12)
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