王永祥
摘 要:近年來,我國國民經濟發展速度越來越快,在城市基礎建設方面的投入不斷增加,城市道路交通建設的數量也在逐漸增多。瀝青混凝土路面路面憑借其獨特優勢,成為在當今城市交通建設中應用最為廣泛的路面類型。本文主要對瀝青混凝土路面中熱反射土層的施工工藝進行了探究。
關鍵詞:瀝青混凝土路面;熱反射土層;施工工藝
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.11.118
1 熱反射涂層的施工工藝
1.1 施工前準備
(1)材料準備。熱反射涂層施工主要用到兩種材料,第一種是反射涂料,這種涂料是專門應用在道路施工的過程中的,反射材料是由固體引發劑和液體材料兩個組分組成,在進行反射涂料選擇的過程中,注重對材料性能的檢測,確保所選材料能夠滿足瀝青路面的要求。第二種是由陶瓷顆粒或者巖石組成的防滑粒料,在進行粒料選擇時,應注重材料粒徑的控制,在具體的施工過程中,一般要將顆粒粒徑控制在0.5mm—1.0mm之間。
(2)機械設備準備。在施工過程中主要用到機械設備有發電機組、噴涂機等,在施工開始之前,這些機械設備應該提前到位,施工單位組織技術人員對設備的性能進行檢測記錄,保證設備性能的良好,對于不符合施工要求的設備及時進行更換。雖然熱反射涂層施工的工期相對較短,但仍需做好設備的養護工作,確保機械設備在施工的過程中能夠正常運行。
1.2 原有瀝青路面處理
在瀝青混凝土路面熱反射土層涂布之前,施工單位應與當地的交通管理部門聯系,在施工路段實行交通管制,設置相應標志,為施工提供良好的環境。對原有的瀝青混凝土路面應進行清掃,若原有路面存在坑洞或者裂縫時,應先對其進行修復,保證路面的平整度和清潔度。
待路面的病害修復完成之后,需要進一步對施工路面進行處理,將路面的灰塵和細小石粒吹走,一般用的是高壓氣流鼓風機,避免雜物對熱反射涂層涂布產生影響。其次,應注意對路面標線的保護,防止在施工過程中標線被覆蓋。最后需要對路面進行養生,采取常用的薄膜覆蓋法,保證路面的濕潤程度,為熱反射涂層的攤鋪打好基礎。
1.3 熱反射層涂料的攪拌
在進行瀝青路面處理的同時,組織施工人員對熱反射層的涂料進行拌合。用攪拌機對熱反射材料進行拌合,注意對攪拌時間的把控,待涂料充分混合在一起之后方可停止。同時,在涂料攪拌的過程中,應該根據具體的環境溫度,添加相應劑量的硬化劑。在不同的氣溫環境里,材料的硬化程度也不盡相同,一般情況下,硬化的時間是10min—20min。因此,在熱反射涂層材料涂布之前,要根據施工現場具體環境對材料進行固化實驗,確定熱反射材料的固化時間,在具體的涂布作業時,根據固化時間來安排施工,確保涂布作業在材料固化之前完成。若在材料固化之后仍未進行涂布作業,則材料應做報廢處理。
1.4 熱反射涂層涂布
噴涂機就位之后進行涂布作業,按照施工方案設計的涂布量施工,保證材料的涂布能夠滿足路面的要求。采用人工涂布和機械噴灑相結合的施工方法進行第一層的涂布,在涂布的過程中以機械噴灑為主,在機械設備噴灑到達不了的邊角地帶,采用滾刷進行人工刷涂,保證瀝青混凝土路面被完全覆蓋。第一層涂布施工完成之后,需要撒布防滑粒料,防滑粒料的用量應略大于熱反射涂層材料的用量。一般情況下,在施工過程中采用鼓風機進行撒布工作,為了防止鼓風機將防滑粒料吹至施工路段范圍之外,造成材料的來浪費,施工單位需要做好施工范圍內的圍擋工作。防滑粒料撒布作業完成之后進行路面養生,根據施工現場的溫度條件確定合理的養生時間,一般控制在30min—60min。
第一層涂布的材料完全硬化固定之后,按照同樣的施工方法進行第二次的材料涂布。在第二次涂布過程中,應注意對材料用量的控制,熱反射涂料的用量與第一次相同,而防滑粒料的撒布量應根據實際情況適當減少。熱反射涂層的涂布是施工流程中的關鍵環節,材料的用量和涂布的均勻程度直接決定著熱反射涂層的施工質量。因此,在這一過程中要嚴格按照施工方案進行施工,在第一次涂布完成之后,必須做好路面養生作業,保證施工質量。
1.5 路面養生處理
待涂布作業完成之后,需使用黏封膠布對路面進行養生處理,保證熱反射涂層與瀝青混凝土路面充分結合在一起。對路面上超出施工范圍以及標線上的涂料用工具刮除,清掃瀝青混凝土路面上多余的防滑粒料,保證路面的干凈整潔,避免對交通通行造成影響。
2 瀝青混凝土路面熱反射涂層質量控制
(1)降溫效果檢測,在施工結束之后,為了確定熱反射涂層的施工質量,需要對瀝青混凝土路面進行檢測,對于降溫效果的檢測,一般采用鉆取芯樣的方式。在模擬太陽光照的環境下,將鉆取的芯樣與普通試件進行對比,觀察二者的溫度變化情況。施工時間按表明,熱反射涂層能夠有效的降低路面溫度10℃左右。
(2)抗滑性檢測,在進行熱反射涂層涂布的過程中,瀝青混凝土路面的表層特征會被改變,因此需要用摩擦儀對路面的防滑性能進行檢測,觀察路面的防滑性能,保證行車安全。
(3)原路面的要求,熱反射涂層雖具有良好的使用性能,但對于原瀝青路面也有一定的要求。首先原路面應該能夠承受較大的負荷能力,不會在承載壓力時發生形變或者路面裂縫,路面強度應達到一定的標準,確保熱反射涂層施工完成之后路面的通行能力良好。其次是對路路面穩定性的要求,保證原路面的質量。
(4)天氣條件的要求,由于熱反射涂層材料的特殊性,對于施工天氣也有要求,若施工溫度過高,容易導致涂層材料凝固在一起,無法進行涂布作業,施工溫度過低則會導致材料之間不能充分的融合在一起,影響熱反射涂層的質量,降低其使用性能。經過大量的施工實踐表明,熱反射涂層施工時,空氣溫度應保持在10℃—25℃,路面溫度控制在10℃—35℃。另外,雨雪天氣時也不能進行施工,避免對涂層的粘合程度造成影響。
3 結束語
綜上所述,瀝青混凝土路面在城市交通中應用的越來越廣泛,為了提高瀝青路面的使用性能,減少高溫帶來的路面病害,緩解城市熱島效應,需要在瀝青路面進行熱反射涂層的施工。熱反射涂層技術不僅能夠應用于對舊有路面的改造,也能夠應用在新建瀝青混凝土路面之中,施工造作簡便,路面養護的時間較短,能夠在最大程度上減少對城市交通的影響,在道路工程中發揮著和重要作用。
參考文獻:
[1]王偉,唐伯明,石飛,徐家智.淺析瀝青混凝土路面熱反射涂層施工工藝[J].公路,2010(08).