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柴油機典型故障分析與預防措施

2017-06-14 10:52:04李甲艷
農機使用與維修 2017年6期

李甲艷

摘要:對柴油機缸塞組件的早期磨損、拉缸及燒瓦產生的原因進行了分析,并給出了相應的預防措施。

關鍵詞:柴油機;早期磨損;拉缸;燒瓦

中圖分類號:S2185文獻標識碼:A

doi:10.14031/j.cnki.njwx.2017.06.038

1汽缸、活塞、活塞環的早期磨損

汽缸、活塞、活塞環是保持燃燒室良好密封的關鍵零件?;钊⒒钊h在高溫高壓氣體作用下沿汽缸壁作高速往復運動,以帶動曲軸旋轉,這三個部件的磨損是不可避免的。但在使用中常因使用維護不當而發生早期異常磨損。

1.1原因

(1) 長時間超負荷運轉,或長時間怠速及低速運轉,使燃燒惡化形成積碳;發動機大修時活塞環裝反或活塞環開口在一條線上,使發動機工作時機油上竄到燃燒室參與了燃燒而形成積碳;供油時間調整錯誤或噴油霧化不良燃燒不完全,使燃燒惡化形成積碳,造成汽缸、活塞、活塞環的早期磨損,嚴重時甚至使活塞環在環槽中粘結、燒壞、折斷。(2)機油變質或機油量不足,使汽缸套、活塞和活塞環潤滑不良,加劇磨損;機油中混入了水分、柴油,使潤滑性能降低而加快磨損。發動機過熱會破壞汽缸壁表面的潤滑油膜的形成,加速機件的磨損。(3)經常在冷車啟動后即帶重負荷工作,未達到要求的潤滑條件,使活塞、活塞環和汽缸套加劇磨損。或者長期超負荷作業,零部件過熱運轉,潤滑性能降低而加速磨損。超負荷作業還會過多供給燃油,使燃燒不完全形成積碳,同樣會加劇磨損。(4)進氣系統空氣濾清效果不良,使灰塵、雜質甚至機械顆粒進入汽缸內,使磨損加劇。(5)其他機械故障引起的偏磨,如汽缸套變形,連桿扭曲等。

1.2現象

由以上原因形成不正常的早期過度磨損,柴油機出現的征象是:漏氣嚴重,壓縮力不足,啟動困難,排氣管冒黑煙或者藍煙,燃油消耗和機油消耗增加,活塞與汽缸套有不正常雜音,不減壓搖動曲軸輕松,柴油機功率明顯不足。

1.3預防及排除方法

(1) 空氣濾清器要按規定保養。清除集塵盤或集塵杯中的塵土,當集塵盤或集塵杯中的塵土積滿容積1/3~1/2時,應加以清除。檢查油盤中的油面,并及時加注或更換機油(注意油面不要超過規定高度)。清洗或更換濾芯,金屬絲網濾芯應拆下清洗干凈,紙質濾芯只能輕輕拍打或用軟毛刷輕輕地將濾芯上的塵土刷去(不能用鋼絲刷去刷),一般使用500 h左右應予更換。注意安裝的嚴密性,裝復空氣濾清器時,應注意各處橡膠密封圈(墊)不能遺漏,橡膠連接管應安裝嚴密。(2)冷車啟動后應待柴油機溫度升至正常后再投入作業,作業中盡可能避免長期超負荷運轉。(3)冬季及夏季使用時,要按時換用不同牌號的機油,保證潤滑性能。(4)定期仔細保養、清除積碳,檢查機油注入量和機油的質量,并定期更換機油。(5)定期檢查噴油壓力及霧化情況,必要時進行保養或更換。(6)拆卸檢查活塞環安裝情況,并檢查活塞環開口間隙及邊間隙,活塞裙部與汽缸套的間隙。如活塞與汽缸套磨損不嚴重,可更換活塞環,同時汽缸套可轉90°安裝。

2拉缸

拉缸是指汽缸壁與活塞環之間由于相互急劇的摩擦,在汽缸內壁上形成的一道道深淺不一的溝紋,嚴重時在活塞和汽缸內壁上產生撕裂和破損。拉缸是一種較為嚴重的故障,因此很有必要對柴油機的拉缸現象進行分析研究,以便采取措施進行預防。

2.1原因

(1)柴油機超負荷運轉,形成積碳致使潤滑不良。(2)空氣過濾不好,吸入機械雜質。(3)活塞環開口間隙過小或者折斷。(4)汽缸套與活塞裙部配合間隙過小,使活塞與汽缸直接摩擦產生高溫,使材料熔化粘接拉傷或者卡死。(5)活塞銷擋圈脫出或折斷,使活塞銷竄出刮傷汽缸套。(6)冷卻不良,活塞與活塞環過度膨脹,活塞被抱死。

2.2現象

活塞被卡滯在汽缸內,轉速明顯下降,功率下降,柴油機冒黑煙甚至熄火。

2.3預防及排除方法

(1)組裝前注意仔細清洗,剔除毛刺銳邊,并檢查零件質量。測量汽缸套、活塞和活塞環的制造尺寸精度,必要時可以選配組裝,以保證所規定的配合間隙。(2)注意進氣系統的密封和濾清效果,防止機械雜質吸入汽缸內。(3)使用中注意柴油機的冷卻和潤滑情況,并避免長期超負荷運轉。(4)如發生輕微拉傷,可用細砂布或油石修磨汽缸套和活塞表面,消除拉傷溝痕。拉傷嚴重時,進行搪缸或更新汽缸套、活塞和活塞環。

3燒瓦

燒瓦的結果是發動機曲軸與軸瓦之間的潤滑油膜破裂,而導致軸瓦與軸頸產生干摩擦,因摩擦產生的高溫使軸瓦合金層軟化甚至熔解,并粘咬在軸頸上,即為燒瓦。

3.1原因

(1)油底殼無機油或者油量少,供油不足,軸瓦呈干摩擦,產生高溫熔化軸瓦。(2)機油質量不符合要求,或使用時間過長機油變稀,或混入柴油、水分而變質。(3)油道堵塞或吸濾器堵塞,軸瓦供油不足。(4)機油泵零件磨損過大,或密封墊、吸油管接頭不密封,油壓過低。(5)曲軸與軸瓦磨損過大,或裝配間隙大,機油流失嚴重,油壓過低。(6)曲軸與軸瓦配合間隙小,造成軸瓦缺油,摩擦產生高溫熔化合金。(7)長期超負荷運轉,機油過熱變稀,潤滑性能降低。

3.2現象

柴油機轉速降低,冒黑煙,功率下降,甚至自行熄火,熄火后曲軸搖不動。

3.3預防與排除方法

(1)柴油機啟動前檢查機油是否加足。啟動后觀察機油表壓力是否正常,待熱車后再進行作業。發現機油、水溫或其它方面有不正?,F象應停車檢查,排除故障后再繼續使用。(2)定期更換機油,不允許使用不合格機油或變質機油。(3)檢修時要清洗油道,并做壓力試驗,壓力不足時要找出滲漏點加以排除。裝配后軸瓦間隙要符合規定要求。(4)機油泵因磨損造成壓力降低時,要及時更換新件,不允許低壓長期使用。(5)發生燒瓦后必須更換新軸瓦,曲軸輕微拉傷可用細砂布修光,嚴重拉傷要更換曲軸。

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